Kapasitas produksi etilen oksida 3.600 tontahun menggunakan bahan

Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008

BAB XI KESIMPULAN

Hasil analisa perhitungan pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan kapasitas 3.600 tontahun diperoleh beberapa kesimpulan, yaitu:

1. Kapasitas produksi etilen oksida 3.600 tontahun menggunakan bahan

baku etilen sebanyak 586,0413 kgjam. 2. Bentuk hukum perusahaan yang direncanakan adalah Perseroan Terbatas PT 3. Bentuk organisasi yang direncanakan adalah garis dan staf dengan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan 150 orang. 4. Luas tanah yang dibutuhkan adalah 11.090 m 2 5. Analisa ekonomi: • Modal Investasi Total : Rp 120.390.793.095,- • Biaya Produksi : Rp 126.256.179.454,- • Hasil Penjualan : Rp 168.886.906.306,- • Laba Bersih : Rp 29.709.801.253,- • Profit Margin : 25,12 • Break Even Point : 57,71 • Return on Investment : 15,59 • Pay Out Time : 6,41 tahun • Return on Network : 25,99 • Internal Rate of Return : 28,86 Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa pabrik Pembuatan Etilen Oksida ini layak untuk didirikan. Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 DAFTAR PUSTAKA Anonim. Analisa, 28 September 2007. Anonim. 2000. Seri Perpajakan: Pajak Bumi dan Bangunan 2000. Jakarta: Penerbit Sinar Grafika. Antara. 2007. Harga BBM Industri dan Pertamax Naik. http:www.antara.co.id Asosiasi Asuransi Jiwa Indonesia-AAJI. 2006. Data Premi Perusahaan Asuransi Indonesia. Brownell, L.E. dan Young, E.H. 1959. Process Equipment Design. New Delhi: Wiley Eastern, Ltd. Clark, Jim. 2003. Epoxyethane Ethylene Oxide. http:www.chemguide.co.ukorganicpropsalkenesepoxyethane.html Degremont. 1991. Water Treatment Handbook. Sixth Edition. France: Lavoisier Publishing. Devanney, Michael T. 2007. Ethylene. http:www.sriconsulting.comCEHPublicReports432.0000 Devanney, Michael T. 2007. Ethylene Oxide. http:www.sriconsulting.comCEHPublicReports654.5000 Emulsifiers. 2007. Ethylene Oxide. http:www.emulsifiers.inabout_ethylene_oxide.htm Engineering Toolbox. 2005. Gases and Densities. http:www.engineeringtoolbox.comgas-density-d_158.html EPA. 1986. Locating And Estimating Air Emissions From Sources Of Ethylene Oxide. http:www.epa.govttnchiefleethoxy.pdf Geankoplis, C.J. 1997. Transport Process and Unit Operation. Ally and Bacon: New York. ICIS. 2007. Ethylene Oxide. http:www.icispricing.comil_sharedSamplesSubPage151.asp Kern, D.Q. 1965. Process Heat Transfer. McGraw Hill: New York Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Kemmer, Frank N. 1988. The Nalco Water Handbook. 2 nd Edition. New York: McGraw-Hill Book Company. Levenspiel, Octave. 1962. Chemical Reaction Engineering. 2 nd ed. New York: John Wiley and Sons. Lyman. 1982. HandBook of Chemical Property Estimation Methods. New York: John Wiley and Sons Inc. Madura, Jeff. 2000. Introduction to Business.2 nd Edition. USA: South- Western College Publishing. Martínez, Isidoro. 2007. Properties Of Several Substances. http:imartinez.etsin.upm.esdat1eLIQ.htm McCabe, W.L., Julian Smith dan Peter Harriott. 1999. Operasi Teknik Kimia. Jakarta: Erlangga. Menteri Negara Lingkungan Hidup. 1998. Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup No. 3 Tahun 1998 Tentang Baku Mutu Limbah Cair Bagi Kawasan Industri. http:www.menlh.go.idiartpdf. Metcalf Eddy. 1991. Wastewater Engineering Treatment, Disposal, Reuse. New Delhi: McGraw-Hill Book Company. Metcalf Eddy. 2003. Wastewater Engineering, Treatment Reuse. 4 rd Edition. New Delhi: McGraw-Hill Book Company. Montgomery, Douglas C. 1992. Reka Bentuk dan Analisis Uji Kaji Terjemahan. Kuala Lumpur: Penerbit Universiti Sains Malaysia Pulau Pinang. NAPM-New York Commodity Corner. 2007. Commodity Price Forecast. http:www.napm-ny.orgresourcescommodity.html Othmer, Kirk. 1949. Encyclopedia of Chemical Engineering Technology. New York: John Wiley and Sons Inc. Perry, Robert H. dan Dow W. Green. 1999. Chemical Engineering HandBook. 7 th Edition. New York: McGraw-Hill Book Company. Peters, M.S, Klaus D. Timmerhaus dan Ronald E. West. 2004. Plant Design and Economics for Chemical Engineer. 5 th Edition. International Edition. Singapore: Mc.Graw-Hill. Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Petrochemical Manufacturing. 2004. Petrochemical News. http:www.chemicalhouse.com. PT. Bratachem Chemical. 2007. Price Product List. Jakarta. PT. Prudential Life Assurance. 2005. Prufast-Start Training: Product Knowledge. Reklaitis, G.V. 1983. Introduction to Material and Energy Balance. New York: McGraw Hill Book Company. Rusjdi, Muhammad. 2004. PPh Pajak Penghasilan. Jakarta: PT Indeks Gramedia Rusjdi, Muhammad. 2004. PPN dan PPnBM: Pajak Pertambahan Nilai dan Pajak atas Barang Mewah. Jakarta: PT Indeks Gramedia. Sanepr. 2007. Demand For Ethylene Glycol And Ethylene Oxide Will Grow By Robust 6.5-7 a Year. http:www.sanepr.com Shell Chemicals Limited, 2006. Product overview: Ethylene oxide. http:www.shellchemicals.comethylene_oxide1,1098,1502,00.html Siagian, Sondang P. 1992. Fungsi-fungsi Manajerial. Jakarta: Offset Radar Jaya. Siregar, Sopia. 2007.Chandra Asih Investasi US40 Juta Untuk Ekspansi Produksi. http:www.media-indonesia.comberita.asp?id=131664 Smith, J.M. dan H.C. Van Ness. 2006. Introduction to Chemical Engineering Thermodynamics. 6 th ed. New York: McGraw Hill Book Company. Smith, J.M. dan H.C. Van Ness. 1981. Chemical Engineering Kinetics. 3 th ed. New York: McGraw Hill Book Company. Sutarto. 2002. Dasar-dasar Organisasi. Yogyakarta: Gajah Mada University Press. The Silver Institute. 2007. Price History: 2000 to Present. http:www.silverinstitute.orgprice Theis, Gerhard dan Vansant. 2002. Method For Producing Ethylene Oxide By Directly Oxidizing Ethylene With Air And Oxygen. http:www.freepatentsonline.com6397599.pdf Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Thermexcel. 2003. Physical Characteristics Of Water. http:www.thermexcel.comenglishtableseau_atm.htm. Treybal, Robert E. 1987. Mass Transfer Operations. USA: Mc.GrawHill Book Company. Ulrich, G.D. 1984. A Guide to Chemical Engineering Process Design and Economics. New York: John Wiley and Sons. Walas, Stanley M., 1988. Chemical Proses Equipment. Department of Chemical and Petroleum Engineering. University of Kansas. Waluyo. 2000. Perubahan Perundang-undangan Perpajakan Era Reformasi. Jakarta: Penerbit Salemba Empat. Wikipedia. 2007. www.wikipedia.com. WVUProject. 2007. Ethylene Oxide Production. http:www.che.cemr.wvu.edu.pdf. Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Basis perhitungan = 1 jam operasi Satuan berat = kilogram kg Bahan baku = - Etilen C 2 H 4 - Oksigen O 2 Produk akhir = Etilen Oksida C 2 H 4 O Kemurnian etilen oksida = 99,9594 Kapasitas produksi = 3600 tontahun = 454,7302 kgjam Jumlah hari operasi = 330 hari Jumlah jam operasi = 24 jam Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 A.1 Mixing Point I M-101 Data WVU Project, 2001: - 3 4 2 w H C = 5,6101 - 3 4 2 w O H C = 0,0545 - 3 2 w CO = 0,2663 - 3 2 w O = 18,6241 - Basis perhitungan, F 1 = 586,0413 kgjam Neraca Massa Total: F F F 21 1 3 + = F 586,0413 F 21 3 + = 1 Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F F 21 1 3 4 2 4 2 4 2 H C H C H C + = F 586,0413 F 5,6101 21 3 4 2 H C + = 2 C 2 H 4 O : F F 21 3 4 2 4 2 O H C O H C = F F 0,0545 21 3 4 2 4 2 O H C O H C = 3 CO 2 : F F 21 3 2 2 CO CO = F F 0,2663 21 3 2 2 CO CO = 4 O 2 : F F 21 3 2 2 O O = C 2 H 4 g 1 3 21 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g C 2 H 4 g = 5,6101 C 2 H 4 O g = 0,0545 CO 2 g = 0,2663 O 2 g = 18,6241 N 2 g H 2 O g M-101 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 F F 18,6241 21 3 2 2 O O = 5 N 2 : F F 21 3 2 2 N N = 6 H 2 O : F F 21 3 2 2 O H O H = 7 A.2 Mixing Point II M-201 Data WVU Project, 2001: - 4 2 w O = 21 - F 4 = 25 F 1 - 145117 , F F 7 O 7 H C 2 4 2 = 8 Maka F 4 = 25 × 586,0413 = 14651,0331 kgjam Neraca Massa Total: F F F 3 4 7 + = F 14651,0331 F 3 7 + = 9 Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F 3 7 4 2 4 2 H C H C = F 5,6101 F 3 7 4 2 = H C 10 O 2 : F F F 3 4 7 2 2 2 O O O + = F 18,6241 14651,0331 21 F 3 7 2 + × = O 3 4 7 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g O 2 g = 21 N 2 g C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g M-201 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 F 18,6241 3076,6182 F 3 7 2 + = O 11 Dari persamaan 8 diperoleh : 7 O 7 H C 2 4 2 F 145117 , F = F 18,6241 076,6182 3 0,145117 F 5,6201 3 3 + × = 3 F = 15356,1182 kgjam Dari persamaan 9 diperoleh: 7 F = 30007,1513 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F 5,6201 F 3 7 4 2 = H C = 861,4981 kgjam C 2 H 4 O : 3 7 F 0,0545 F 4 2 = O H C = 8,3643 kgjam CO 2 : 3 7 F 0,2663 F 2 = CO = 40,8927 kgjam O 2 : F 18,6241 3076,6182 F 3 7 2 + = O = 5936,5637 kgjam N 2 : F 11574,4149 F 3 7 2 2 N N + = 12 H 2 O : F F 3 7 2 2 O H O H = 13 Dengan demikian maka alur 21 dapat dihitung: C 2 H 4 : F 586,0413 15356,1182 5,6101 21 4 2 H C + = × 2 21 4 2 F H C = 275,4568 kgjam C 2 H 4 O : F F 0,0545 21 3 4 2 4 2 O H C O H C = 3 21 4 2 F O H C = 8,3643 kgjam CO 2 : F F 0,2663 21 3 2 2 CO CO = 4 21 2 F CO = 40,8927 kgjam Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 O 2 : F F 18,6241 21 3 2 2 O O = 5 21 2 F O = 2859,9455 kgjam A.3 Reaktor I R-201 Data WVU Project, 2001: - Konversi C 2 H 4 pada reaksi I = 19,29 - 9 2 w CO = 0,2130 - 1,015158 N N 9 H 9 CO 2 2 = O 14 C 2 H 4 + ½ O 2 C 2 H 4 O M : X B : 0,1929X S : 0,8071X Karena reaksi II berlangsung sempurna maka : 9 4 2 F H C = 0,8071 X × 28,05 X = 0,044171 9 4 2 F H C Dari reaksi I di atas diperoleh bahwa r 1 = 0,1929X = 0,008521 9 4 2 F H C 15 Neraca Massa Total: F F 7 9 = = 30007,1513 kgjam Neraca Massa Komponen: CO 2 : 1 7 9 2 N N 2 2 r CO CO + = 1 7 9 022 , 88 F F 2 2 r CO CO + = Reaktor I R-201 7 9 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g = 0,2130 O 2 g N 2 g H 2 O g Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 1 022 , 88 40,8927 63,9273 r + = r 1 = 5,8740 kmoljam Dari persamaan 15 diperoleh 9 4 2 F H C = 689,3905 kgjam C 2 H 4 : 2 1 7 9 4 2 4 2 N N r r H C H C − − = 2 1 7 9 056 , 28 r 056 , 28 F F 4 2 4 2 r H C H C − − = 2 056 , 28 5,8740 056 , 28 861,4981 689,3905 r × − × − = r 2 = 0,2617 kmoljam C 2 H 4 O : 1 7 9 N N 4 2 4 2 r O H C O H C + = 1 7 9 052 , 44 F F 4 2 4 2 r O H C O H C + = 8740 , 5 052 , 44 8,3643 F 9 4 2 × + = O H C 9 4 2 F O H C = 267,1160 kgjam O 2 : 2 1 7 9 3 5 , N N 2 2 r r O O − − = 2 1 7 9 96 16 F 2 2 r r F O O − − = 2617 , 96 8740 , 5 16 5936,5637 9 2 × − × − = O F 9 2 F O = 5817,4555 kgjam Dari persamaan 14 : 016 , 18 N 015158 , 1 01 , 44 N 9 H 9 CO 2 2 × = × O 9 H 9 CO 2 2 F 2,479856 F O = 9 2 F O H = 25,7786 kgjam H 2 O : 2 7 9 2 N N 2 2 r O H O H + = 2 7 9 032 , 36 F 2 2 r F O H O H + = 2617 , 032 , 36 F 7786 , 25 7 2 × + = O H 7 2 F O H = 3 2 F O H = 21 2 F O H = 16,3491 kgjam N 2 : 9 9 9 9 9 9 7 9 2 2 2 4 2 4 2 2 2 F F F F F F F F O H O CO O H C H C N N − − − − − = = 7 9 2 2 F F N N = = 23143,4834 kgjam Dari persamaan 12 diperoleh : F 11574,4149 F 3 7 2 2 N N + = 21 3 2 2 F F N N = = 11569,0685 kgjam A.4 Absorber I T-201 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Data WVU Project, 2001: - 12 4 2 F H C = 99,92 9 4 2 F H C - 13 4 2 F O H C = 92,5 9 4 2 F O H C - 12 2 F CO = 99,99 9 2 F CO - 12 2 F O = 99,99 9 2 F O - 12 2 F N = 99,99 9 2 F N - 13 2 F O H = 99,7 11 9 2 F F O H + - 11 F = 0,35 9 F 16 Neraca Massa Total: F F F F 12 13 11 9 + = + Dari persamaan 16 diperoleh : 11 F = 0,35 9 F = 10502,5030 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : 689,3905 99,92 F 12 4 2 × = H C = 688,8390 kgjam F F F 12 C 9 C 13 C 4 2 4 2 4 2 H H H − = = 0,5515 kgjam C 2 H 4 O : 267,1160 92,5 F 13 4 2 × = O H C = 247,0823 kgjam F F F 13 C 9 C 12 C 4 2 4 2 4 2 O H O H O H − = = 20,0337 kgjam CO 2 : 63,9273 9,99 9 F 12 2 × = CO = 63,9209 kgjam F F F 12 CO 9 CO 13 CO 2 2 2 − = = 0,0064 kgjam Absorber I T-201 9 11 12 13 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g H 2 O l C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 O 2 : 5817,4555 9,99 9 F 12 2 × = O = 5816,8741 kgjam F F F 12 O 9 O 13 O 2 2 2 − = = 0,5817 kgjam N 2 : 23143,4834 9,99 9 F 12 2 × = N = 23141,1689 kgjam F F F 12 N 9 N 13 N 2 2 2 − = = 2,3143 kgjam H 2 O : 10502,5030 25,7786 9,7 9 F 13 2 + × = O H = 10496,6967 kgjam F F F F 13 H 11 9 H 12 H 2 2 2 O O O − + = = 31,5848 kgjam A.5 Reaktor II R-202 Data WVU Project, 2001: - Konversi C 2 H 4 pada reaksi I = 19,29 - 15 2 w CO = 0,2749 C 2 H 4 + ½ O 2 C 2 H 4 O M : X B : 0,1929X S : 0,8071X Karena reaksi II berlangsung sempurna maka : 15 4 2 F H C = 0,8071 X × 28,05 X = 0,044171 15 4 2 F H C Dari reaksi I di atas diperoleh bahwa r 1 = 0,1929X = 0,008521 15 4 2 F H C 17 Neraca Massa Total: F F 12 15 = = 29762,4214 kgjam Neraca Massa Komponen: CO 2 : 1 12 15 2 N N 2 2 r CO CO + = 1 12 15 022 , 88 F F 2 2 r CO CO + = Reaktor II R-202 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 12 15 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g = 0,2749 O 2 g N 2 g H 2 O g Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 1 022 , 88 63,9209 81,8113 r + = r 1 = 4,6979 kmoljam Dari persamaan 17 diperoleh 15 4 2 F H C = 551,3604 kgjam C 2 H 4 : 2 1 12 15 4 2 4 2 N N r r H C H C − − = 2 1 12 15 056 , 28 r 056 , 28 F F 4 2 4 2 r H C H C − − = 2 056 , 28 4,6979 056 , 28 688,8390 551,3604 r × − × − = r 2 = 0,2033 kmoljam C 2 H 4 O : 1 12 15 N N 4 2 4 2 r O H C O H C + = 1 12 15 052 , 44 F F 4 2 4 2 r O H C O H C + = 6979 , 4 052 , 44 20,0337 F 15 4 2 × + = O H C 15 4 2 F O H C = 226,9780 kgjam O 2 : 2 1 12 15 3 5 , N N 2 2 r r O O − − = 2 1 12 15 96 16 F 2 2 r r F O O − − = 2033 , 96 6979 , 4 16 5816,8741 15 2 × − × − = O F 15 2 F O = 5722,1944 kgjam N 2 : 12 15 2 2 F F N N = = 23141,1689 kgjam H 2 O : 2 12 15 2 N N 2 2 r O H O H + = 2 12 15 032 , 36 F 2 2 r F O H O H + = 0,2033 032 , 36 31,5848 15 2 × + = O H F 15 2 F O H = 38,9084 kgjam A.6 Absorber II T-202 Absorber II 15 17 18 19 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g H 2 O l C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Data WVU Project, 2001: - F 17 = F 11 - F 19 = 2 × F 21 F 17 = F 11 = 10502,5029 kgjam F 19 = 2 × 14770,0769 = 29540,1538 kgjam Neraca Massa Total: F F F F 18 19 17 15 + = + 29540,1538 10502,5029 29762,4214 F 18 − + = F 18 = 10724,7705 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F F 18 C 19 C 15 C 4 2 4 2 4 2 H H H + = 550,9136 - 551,3604 F 18 C 4 2 = H 18 C 4 2 F H = 0,4468 kgjam C 2 H 4 O : F F F 18 C 19 C 15 C 4 2 4 2 4 2 O H O H O H + = 16,7286 - 226,9780 F 18 C 4 2 = O H 18 C 4 2 F O H = 210,2494 kgjam CO 2 : F F F 18 CO 19 CO 15 CO 2 2 2 + = 81,7854 - 81,8113 F 18 CO 2 = 18 CO 2 F = 0,0259 kgjam O 2 : F F F 18 O 19 O 15 O 2 2 2 + = 5719,8910 - 5722,1944 F 18 O 2 = 18 O 2 F = 2,3034 kgjam N 2 : F F F 18 N 19 N 15 N 2 2 2 + = 23138,1370 - 23141,1689 F 18 N 2 = 18 N 2 F = 3,0319 kgjam H 2 O : 18 N 18 O 18 CO 18 C 18 C 18 18 H 2 2 2 4 2 4 2 2 F F F F F F F − − − − − = O H H O Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 18 H 2 F O = 10508,7131 kgjam A.7 Splitter I SP-201 Data WVU Project, 2001: F 20 = F 21 Maka: F 20 = F 21 = 14770,0769 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : 21 C 20 C 4 2 4 2 F F H H = = 275,4568 kgjam C 2 H 4 O : F F 21 C 20 C 4 2 4 2 O H O H = = 8,3643 kgjam CO 2 : 21 CO 20 CO 2 2 F F = = 40,8927 kgjam O 2 : 21 O 20 O 2 2 F F = = 2859,9455 kgjam N 2 : 21 N 20 N 2 2 F F = = 11569,0685 kgjam H 2 O : 21 H 20 H 2 2 F F O O = = 16,3491 kgjam A.8 Mixing Point III M-301 Neraca Massa Total: C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g SP-201

19 21

20 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g M- 13 18 22 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 22 18 13 F F F = + 22 F = 10747,2329 + 10724,7705 22 F = 21472,0034 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F F 18 13 22 4 2 4 2 4 2 H C H C H C + = 0,4468 0,5515 F 22 4 2 + = H C 22 4 2 F H C = 0,9983 kgjam C 2 H 4 O : F F F 18 13 22 4 2 4 2 4 2 O H C O H C O H C + = 210,2494 247,0823 F 22 4 2 + = O H C 22 4 2 F H C = 457,3317 kgjam CO 2 : F F F 18 CO

13 22

2 2 2 + = CO CO 0,0259 0,0064 F 22 2 + = CO 22 2 F CO = 0,0323 kgjam O 2 : F F F 18 O

13 22

2 2 2 + = O O 2,3034 0,5817 F 22 2 + = O 22 2 F O = 2,8851 kgjam N 2 : F F F 18 N

13 22

2 2 2 + = N N 3,0319 2,3143 F 22 2 + = N 22 2 F N = 5,3462 kgjam H 2 O : F F F 18 H

13 22

2 2 2 O O H O H + = 10508,7131 10496,6967 F 22 2 + = O H 22 2 F O H = 21005,4098 kgjam A.9 Kolom Distilasi T-301 22 29 32 26 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l C 2 H 4 g CO 2 g O 2 g N 2 g C 2 H 4 O l = 99,9594 H 2 O l Kolom Distilasi T-301 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Data WVU Project, 2001: - 32 4 2 w O H C = 99,9594 - 26 4 2 w O H C = 0,0133 Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 O : F F F 26 32 22 4 2 4 2 4 2 O H C O H C O H C + = 26 32 F 0,0133 F 99,9594 457,3317 + = 18 H 2 O : F F F 26 H 32 22 2 2 2 O O H O H + = F 9867 , 99 F 0,0406 21005,4098 26 32 + = 19 Persamaan 18 dan 19 dieliminasi menghasilkan: F 32 = 454,7302 kgjam F 26 = 21008,0113 kgjam Neraca Massa Total: 26 29 32 22 F F F F + + = 29 F = 21472,0034- 454,7302 - 21008,0113 29 F = 9,2619 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : 22 29 4 2 4 2 F F H C H C = = 0,9983 kgjam CO 2 : 22 29 4 2 4 2 F F O H C O H C = = 0,0323 kgjam O 2 : F F 22 29 2 2 O O = = 2,8851 kgjam N 2 : F F 22 29 2 2 N N = = 5,3462 kgjam A.10 Splitter II SP-301 C 2 H 4 O l = 0,0133 H 2 O l C 2 H 4 O l H 2 O l Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Data WVU Project, 2001: reflux ratio = 0,89 F 31 = 0,89 F 32 = 404,7100 kgjam Neraca Massa Total: 32 31 30 F F F + = 30 F = 859,4402 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 O : F F F 32 31 30 4 2 4 2 4 2 O H C O H C O H C + = 454,5454 404,5455 F 30 4 2 + = O H C 30 4 2 F O H C = 859,0909 kgjam H 2 O : F F F 32 H 31 30 2 2 2 O O H O H + = 0,1848 0,1645 F 30 2 + = O H 30 2 F O H = 0,3493 kgjam A.11 Reflux Drum D-301 Neraca Massa Total: Reflux Drum D-301 29 30 28 C 2 H 4 g C 2 H 4 O l CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l C 2 H 4 O l H 2 O l C 2 H 4 g CO 2 g O 2 g N 2 g SP-301 30 31 32 C 2 H 4 O l H 2 O l C 2 H 4 O l H 2 O l Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 29 30 28 F F F + = 28 F = 859,4402 + 9,2619 28 F = 868,7021 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F 29 28 4 2 4 2 H C H C = = 0,9983 kgjam C 2 H 4 O : F F 30 28 4 2 4 2 O H C O H C = = 859,0909 kgjam CO 2 : 29 28 2 2 F F CO CO = = 0,0323 kgjam O 2 : F F 29 28 2 2 O O = = 2,8851 kgjam N 2 : 29 28 2 2 F F N N = = 5,3462 kgjam H 2 O : 30 28 2 2 F F O H O H = = 0,3493 kgjam Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 A.12 Kondensor E-302 27 F = 28 F = 868,7021 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 : F F 28 27 4 2 4 2 H C H C = = 0,9983 kgjam C 2 H 4 O : F F 28 27 4 2 4 2 O H C O H C = = 859,0909 kgjam CO 2 : 28 27 2 2 F F CO CO = = 0,0323 kgjam O 2 : F F 28 27 2 2 O O = = 2,8851 kgjam N 2 : 28 27 2 2 F F N N = = 5,3462 kgjam H 2 O : 28 27 2 2 F F O H O H = = 0,3493 kgjam A.13 Reboiler E-303 Berdasarkan Geankoplis 1997, untuk kondisi umpan campuran fase uap dan cair, nilai q berkisar antara 0 q 1. Nilai q dihitung dari banyaknya fraksi cair dalam umpan. q = ∑ ∑ total mol jumlah cair mol jumlah = mol mol 6302 , 1176 9308 , 1165 = 0,9997 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Vd = Vb + 1-q F Geankoplis, 1997 F 27 = F 25 + 1 - 0,9997 × F 22 868,7023 = F 25 + 1 - 0,9997 × 21472,0037 F 25 = 862,9122 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 O : 25 25 F 0,0133 F 4 2 = O H C 862,9122 0,0133 F 25 4 2 × = O H C 25 4 2 F O H C = 0,1145 kgjam H 2 O : F 99,9867 F 25 25 2 = O H 862,9122 99,9867 F 25 2 × = O H 25 2 F O H = 862,7977 kgjam Lb = Ld + q.F Geankoplis, 1997 F 24 = F 31 + 0,9997 × F 22 F 24 = 404,7100 + 0,9997 × 21472,0034 F 24 = 21870,9235 kgjam Neraca Massa Komponen: C 2 H 4 O : 24 24 F 0,0133 F 4 2 = O H C 21870,9235 0,0133 F 24 4 2 × = O H C 24 4 2 F O H C = 2,9008 kgjam H 2 O : F 99,9867 F 24 24 2 = O H 21870,9235 99,9867 F 24 2 × = O H 24 2 F O H = 21868,0227 kgjam Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS Basis perhitungan : 1 jam operasi Satuan operasi : kJjam Temperatur basis : 25 o C Tabel LB.1 Kapasitas Panas Gas, C pg = a + bT + cT 2 + dT 3 + eT 4 [Jmol K] Komponen a b c d e C 2 H 4 16,8346 5,15193E-02 2,16352E-04 -3,45618E- 07 1,58794E-10 C 2 H 4 O 17,9573 2,43445E-02 3,51051E-04 -4,78345E- 07 1,90011E-10 CO 2 19,0223 7,96291E-02 -7,37067E- 05 3,74572E-08 -8,13304E- 12 O 2 29,8832 -1,13842E- 02 4,33779E-05 -3,70062E- 08 1,01006E-11 N 2 29,4119 -3,00681E- 03 5,45064E-06 5,13186E-09 -4,25308E- 12 H 2 O 34,0471 -9,65064E- 03 3,29983E-05 -2,04467E- 08 4,30228E-12 Sumber: Reklaitis, 1983 Tabel LB.2 Kapasitas Panas Liquid, C pl = a + bT + cT 2 + dT 3 [Jmol K] Komponen a b c d C 2 H 4 O 7,41259 7,42687E-01 -2,71320E-03 3,90092E-06 H 2 O 18,2964 4,72118E-01 -1,33878E-03 1,31424E-06 Sumber: Reklaitis, 1983 Tabel LB.3 Panas Laten [Jmol] Komponen ΔH v C 2 H 4 13511,1 C 2 H 4 O 25526,5 CO 2 16560,9 O 2 6820,5 N 2 5577,5 H 2 O 40656,2 Sumber: Reklaitis, 1983 Tabel LB.4 Panas Reaksi Pembentukan [kkalmol] Komponen ΔH f Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 C 2 H 4 12,5 C 2 H 4 O -12,58 CO 2 -94,05 O 2 N 2 H 2 O -57,8 Sumber: Reklaitis, 1983 Tabel LB.5 Data Tekanan Uap Antoine: ln P kPa = A – BT+C Komponen A B C C 2 H 4 13,8182 1427,22 -14,308 C 2 H 4 O 14,5116 2478,12 -33,1582 CO 2 15,3768 1956,25 -2,1117 O 2 13,6835 780,26 -4,1758 N 2 13,4477 658,22 -2,854 H 2 O 16,5362 3985,44 -38,9974 Sumber: Reklaitis, 1983 Tabel LB.6 Data Air Pemanas dan Air Pendingin yang Digunakan T o C H kJkg kJkg Air Saturated steam 28 48 260 117,3 200,9 - - - 1661,6538 Sumber: Reklaitis,1983 B.1 Heater 1 E-101 Panas masuk Heater 1 = ∫ ∑ 160 15 , 298 1 dT c N p senyawa Tabel LB.7 Panas Masuk Heater 1 E-201 Komponen F 1 senyawa N 1 senyawa ∫ c pl dT H vl ∫ c pg dT N 1 ∫ c p dT C 2 H 4 586,0413 20,8927 3369,2438 2822,8387 -6511,7029 -62831,7364 Total -62831,7364 Heater I E-101 1 2 Kondensat 260 o C C 2 H 4 l 1,5 bar, -113,15 o C C 2 H 4 g 1,2 bar, -57 o C Saturated steam 260 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Panas keluar Heater 1 = ∫ ∑ 15 , 216 15 , 298 2 dT c N p senyawa Tabel LB.8 Panas Keluar Heater 1 E-101 Komponen F 2 senyawa N 2 senyawa ∫ c pg dT N 2 ∫ c pg dT C 2 H 4 586,0413 20,8927 547,0944 14253,1381 Total 14253,1381 dQdt = Q out - Q in = 14253,1381 – -62831,7364 = 77084,8745 kJjam Steam yang diperlukan adalah: kgjam 46,3905 kJkg 1661,6538 kJjam 77084,8745 C 260 dQdT m o = = = λ B.2 Cooler 1 E-102 Panas masuk Cooler 1 = ∫ ∑ 34 , 432 15 , 298 4 dT c N p senyawa Tabel LB.9 Panas Masuk Cooler 1 E-102 Komponen F 4 senyawa N 4 senyawa ∫ c pg dT N 4 senyawa ∫ c pg dT O 2 3076,6182 96,1443 4012,9523 385822,5185 N 2 11574,4149 413,0769 3921,9263 1620057,1454 Total 2005879,6639 Cooler I E-102 4 5 O 2 g N 2 g 3 bar, 159,19 o C O 2 g N 2 g 2,7 bar, 45 o C Air pendingin 1 bar, 28 o C Air pendingin 1 bar, 48 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Panas keluar Cooler 1 = ∫ ∑ 15 , 318 15 , 298 5 dT c N p senyawa Tabel LB.10 Panas Keluar Cooler 1 E-102 Komponen F 5 senyawa N 5 senyawa ∫ c pg dT N 5 senyawa ∫ c pg dT O 2 3076,6182 96,1443 590,0582 56730,7353 N 2 11574,4149 413,0769 582,2999 240534,6554 Total 297265,3907 dQdt = Q out - Q in = 297265,3907 - 2005879,6639 = -1708614,2732 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 20437,9698 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 32 1708614,27 C H28 - C H50 dQdT - m o o = = = B.3 Cooler 2 E-103 Panas masuk Cooler 2 = ∫ ∑ 26 , 479 15 , 298 5 dT c N p senyawa Tabel LB.11 Panas Masuk Cooler 2 E-103 Komponen F 5 senyawa N 5 senyawa ∫ c pg dT N 5 senyawa ∫ c pg dT O 2 3076,6182 96,1443 5450,5281 524037,2565 N 2 11574,4149 413,0769 5305,0100 2191377,0838 Total 2715414,3404 Cooler 2 E-103 5 6 O 2 g N 2 g 9 bar, 206,11 o C O 2 g N 2 g 8,7 bar, 45 o C Air pendingin 28 o C Air pendingin 48 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Panas keluar Cooler 2 = ∫ ∑ 15 , 318 15 , 298 6 dT c N p senyawa Tabel LB.12 Panas Keluar Cooler 2 E-103 Komponen F 6 senyawa N 6 senyawa ∫ c pg dT N 6 senyawa ∫ c pg dT O 2 3076,6182 96,1443 590,0582 56730,7353 N 2 11574,4149 413,0769 582,2999 240534,6554 Total 297265,3907 dQdt = Q out - Q in = 297265,3907 - 2715414,3404 = -2418148,9497 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 28925,2267 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 97 2418148,94 C H28 - C H50 dQdT - m o o = = = B.4 Heater 2 E-201 Panas masuk Heater 2 = ∫ ∑ 89 , 379 15 , 298 7 dT c N p senyawa Tabel LB.13 Panas Masuk Heater 2 E-201 Komponen F 7 senyawa N 7 senyawa ∫ c pg dT N 7 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 861,4981 30,7129 3905,8163 119959,1206 C 2 H 4 O 8,3643 0,1899 4121,9338 782,6791 CO 2 40,8927 0,9292 3177,7114 2952,6269 Heater 2 E-201 7 8 Kondensat 260 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 26,8 bar, 106,74 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 26,5 bar, 240 o C Saturated steam 260 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 O 2 5936,5637 185,5176 2428,3242 450496,8994 N 2 23143,4834 825,9630 2384,1175 1969192,8054 H 2 O 16,3491 0,9075 2765,8003 2509,9056 Total 2545894,0369 Panas keluar Heater 2 = ∫ ∑ 15 , 513 15 , 298 8 dT c N p senyawa Tabel LB.14 Panas Keluar Heater 2 E-201 Komponen F 8 senyawa N 8 senyawa ∫ c pg dT N 8 senyawa ∫ c pg dT C 2 H 4 861,4981 30,7129 11692,8778 359122,7082 C 2 H 4 O 8,3643 0,1899 12610,0971 2394,4246 CO 2 40,8927 0,9292 8887,2075 8257,7064 O 2 5936,5637 185,5176 6501,3278 1206110,7652 N 2 23143,4834 825,9630 6309,2303 5211190,7918 H 2 O 16,3491 0,9075 7387,7565 6704,2335 Total 6793780,6298 dQdt = Q out - Q in = 6793780,6298 - 2545894,0369 = 4247886,5929 kJjam Steam yang diperlukan adalah: kgjam 2556,4209 kJkg 1661,6538 kJjam 29 4247886,59 C 260 dQdT m o = = = λ B.5 Reaktor 1 R-201 Reaktor 1 R-201 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 26,5 bar, 240 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,75 bar, 240 o C Air pendingin 28 o C Air pendingin 48 o C 8 9 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Panas masuk Reaktor 1 = Panas keluar Heater 2 = 6793780,6298 kJjam Reaksi yang berlangsung dalam Reaktor 1 antara lain: Reaksi I: C 2 H 4 + ½ O 2 C 2 H 4 O H 1 = H o f produk – H o f reaktan = [-12,58 – 12,5 – 0] kkalmol × 4,184 kJkkal × 1000 molkmol = -104934,72 kJkmol H 1 260 o C = H 1 25 o C + s ∫ c p dT = -104934,72 + 1 × 12610,0971 – 1 × 11692,8778 – ½ × 6501,3278 = -107268,1645 kJkmol Reaksi II: C 2 H 4 + 3 O 2 2 CO 2 + 2 H 2 O H 2 = H o f produk – H o f reaktan = 2 × -94,05 + 2 × -57,08 – 12,5 – 0 = -316,2 kkalmol × 4,184 kJkkal × 1000 molkmol = -1322980,8 kJkmol H 2 260 o C = H 2 25 o C + s ∫ c p dT = -1322980,8 + 2 × 8887,2075 + 2 × 7387,7565 – 11692,8778 – 3 × 6501,3278 = -1321627,733 kJkmol Panas reaksi total: H r = r 1 × H 1 + r 2 × H 2 = 5,8740 × -107268,1645 + 0,2617 × -1321627,733 = -975964,4018 kJjam Panas keluar Reaktor 1 = ∫ ∑ 15 , 513 15 , 298 9 dT c N p senyawa Tabel LB.15 Panas Keluar Reaktor 1 R-201 Komponen F 9 senyawa N 9 senyawa ∫ c pg dT N 9 senyawa ∫ c pg dT C 2 H 4 689,3905 24,5772 11692,8778 287378,2169 C 2 H 4 O 267,1160 6,0639 12610,0971 76466,7107 CO 2 63,9273 1,4526 8887,2075 12909,2215 O 2 5817,4555 181,7955 6501,3278 1181912,0789 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 N 2 23143,4834 825,9630 6309,2303 5211190,7918 H 2 O 25,7786 1,4309 7387,7565 10570,9443 Total 6780427,9641 Neraca energi total sistem: dQdt = Q out – Q in + H r = 6780427,9641 - 6793780,6298 + -975964,4018 = -989317,0675 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 11833,9362 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 5 989317,067 C H28 - C H48 dQdT - m o o = = = B.6 Cooler 3 E-202 Panas masuk Cooler 3 = Panas keluar Reaktor I = 6780427,9641 kJjam Panas keluar Cooler 3 = ∫ ∑ 15 , 318 15 , 298 10 dT c N p senyawa Tabel LB.16 Panas Keluar Cooler 3 E-202 Komponen F 10 senyawa N 10 senyawa ∫ c pg dT N 10 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 689,3905 24,5772 891,4519 21909,3940 C 2 H 4 O 267,1160 6,0639 930,2137 5640,7480 Cooler 3 E-202 9 10 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,75 bar, 240 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,45 bar, 45 o C Air pendingin 28 o C Air pendingin 48 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 CO 2 63,9273 1,4526 751,6464 1091,8131 O 2 5817,4555 181,7955 590,0582 107269,9163 N 2 23143,4834 825,9630 582,2999 480958,2100 H 2 O 25,7786 1,4309 672,9543 962,9123 Total 617832,9939 dQdt = Q out - Q in = 617832,9939 – 6780427,9641 = -6162594,9702 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 73715,2508 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 02 6162594,97 C H28 - C H48 dQdT - m o o = = = B.7 Heater 3 E-203 Panas masuk Heater 3 = ∫ ∑ 45 , 303 15 , 298 12 dT c N p senyawa Tabel LB.17 Panas Masuk Heater 3 E-203 Komponen F 12 senyawa N 12 senyawa ∫ c pg dT N 12 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 688,8390 24,5575 232,1438 5700,8809 C 2 H 4 O 20,0337 0,4548 241,5748 109,8669 CO 2 63,9209 1,4524 197,4699 286,8086 O 2 5816,8741 181,7773 156,1340 28381,6117 N 2 23141,1689 825,8804 154,2591 127399,6081 Heater 3 E-203 12 14 Kondensat 260 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 30 bar, 30,30 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 29,7 bar, 240 o C Saturated Steam 260 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 H 2 O 31,5848 1,7532 178,1259 312,2824 Total 162191,0587 Panas keluar Heater 3 = ∫ ∑ 15 , 513 15 , 298 14 dT c N p senyawa Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Tabel LB.18 Panas Keluar Heater 3 E-203 Komponen F 14 senyawa N 14 senyawa ∫ c pg dT N 14 senyawa ∫ c pg dT C 2 H 4 688,8390 24,5575 11692,8778 287148,3143 C 2 H 4 O 20,0337 0,4548 12610,0971 5735,0033 CO 2 63,9209 1,4524 8887,2075 12907,9306 O 2 5816,8741 181,7773 6501,3278 1181793,8877 N 2 23141,1689 825,8804 6309,2303 5210669,6727 H 2 O 31,5848 1,7532 7387,7565 12951,8840 Total 6711206,6927 dQdt = Q out - Q in = 6711206,6927 - 162191,0587 = 6549015,6340 kJjam Steam yang diperlukan adalah: kgjam 3941,2635 kJkg 1661,6538 kJjam 40 6549015,63 C 260 dQdT m o = = = λ B.8 Reaktor 2 R-202 Panas masuk Reaktor 2 = Panas keluar Heater 3 = 6711206,6927 kJjam Reaksi yang berlangsung dalam Reaktor 2 antara lain: Reaksi I: C 2 H 4 + ½ O 2 C 2 H 4 O Reaktor 2 R-202 C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 26,5 bar, 240 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,75 bar, 240 o C Air pendingin 28 o C 14 15 Air pendingin 48 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 H 1 = H o f produk – H o f reaktan = -12,58 – 12,5 – 0 = -25,08 kkalmol × 4,184 kJkkal × 1000 molkmol = -104934,72 kJkmol H 1 260 o C = H 1 25 o C + s ∫ c p dT = -104934,72 + 1 × 12610,0971 – 1 × 11692,8778 – ½ × 6501,3278 = -107268,1645 kJkmol Reaksi II: C 2 H 4 + 3 O 2 2 CO 2 + 2 H 2 O H 2 = H o f produk – H o f reaktan = 2 × -94,05 + 2 × -57,08 – 12,5 – 0 = -316,2 kkalmol × 4,184 kJkkal × 1000 molkmol = -1322980,8 kJkmol H 2 260 o C = H 2 25 o C + s ∫ c p dT = -1322980,8 + 2 × 8887,2075 + 2 × 7387,7565 – 11692,8778 – 3 × 6501,3278 = -1321627,7330 kJkmol Panas reaksi total: H r = r 1 × H 1 + r 2 × H 2 = 4,6979 × -107268,1645 + 0,2033 × -1321627,7330 = -772565,4170 kJjam Panas keluar Reaktor 2 = ∫ ∑ 15 , 513 15 , 298 15 dT c N p senyawa Tabel LB.19 Panas Keluar Reaktor 2 R-202 Komponen F 15 senyawa N 15 senyawa ∫ c pg dT N 15 senyawa ∫ c pg dT C 2 H 4 551,3604 19,6563 11692,8778 229839,2333 C 2 H 4 O 226,9780 5,1527 12610,0971 64976,5061 CO 2 81,8113 1,8589 8887,2075 16520,6475 O 2 5722,1944 178,8186 6501,3278 1162558,1997 N 2 23141,1689 825,8804 6309,2303 5210669,6727 H 2 O 38,9084 2,1597 7387,7565 15955,0628 Total 6700519,3220 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Neraca energi total sistem: dQdt = Q out – Q in + H r = 6700519,3220 - 6711206,6927 + -772565,4170 = -783252,7876 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 9369,0525 kJkg 17,3 1 9 , 200 kJjam 6 783252,787 C H28 - C H48 dQdT - m o o = − = = B.9 Cooler 4 E-204 Panas masuk Cooler 4 = Panas keluar Reaktor 2 = 6700519,3220 kJjam Panas keluar Cooler 4 = ∫ ∑ 15 , 318 15 , 298 16 dT c N p senyawa Tabel LB.20 Panas Keluar Cooler 4 E-204 Komponen F 16 senyawa N 16 senyawa ∫ c pg dT N 16 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 551,3604 19,6563 891,4519 17522,6862 C 2 H 4 O 226,9780 5,1527 930,2137 4793,1458 CO 2 81,8113 1,8589 751,6464 1397,2539 O 2 5722,1944 178,8186 590,0582 105513,3652 N 2 23141,1689 825,8804 582,2999 480910,1142 Cooler 4 E-204 15 16 Air pendingin 28 o C Air pendingin 48 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,75 bar, 240 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O g 25,45 bar, 45 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 H 2 O 38,9084 2,1597 672,9543 1453,3542 Total 611589,9196 dQdt = Q out - Q in = 611589,9196 – 6700519,3220 = -6088929,4024 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 72834,0838 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 24 6088929,40 C H28 - C H48 dQdT - m o o = = = B.10 Cooler 5 E-301 Panas masuk Cooler 5 = ∫ ∑ 23 , 325 15 , 298 22 dT c N p senyawa Tabel LB.21 Panas Masuk Cooler 5 E-301 Komponen F 22 senyawa N 22 senyawa ∫ c pl dT ∫ c pg dT N 22 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 0,9983 0,0356 - 1217,0737 43,3190 C 2 H 4 O 457,3317 10,3821 - 1271,6665 13202,5767 CO 2 0,0323 0,0007 - 1021,8926 0,7503 O 2 2,8851 0,0902 - 799,5288 72,0887 N 2 5,3462 0,1908 - 788,5688 150,4562 H 2 O 21005,4098 1165,9308 2035,7971 - 2373598,5528 Total 2387067,7438 Cooler 5 E-301 22 23 Air pendingin 28 o C Air pendingin 48 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l 30 bar, 52,08 o C C 2 H 4 g C 2 H 4 O g CO 2 g O 2 g N 2 g H 2 O l 29,7 bar, 45 o C Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Panas keluar Cooler 5 = ∫ ∑ 15 , 318 15 , 298 48 dT c N p senyawa Tabel LB.22 Panas Keluar Cooler 5 E-301 Komponen F 23 senyawa N 23 senyawa ∫ c pl dT ∫ c pg dT N 23 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 0,9983 0,0356 - 891,4519 31,7293 C 2 H 4 O 457,3317 10,3821 - 930,2137 9657,5769 CO 2 0,0323 0,0007 - 751,6464 0,5519 O 2 2,8851 0,0902 - 590,0582 53,2020 N 2 5,3462 0,1908 - 582,2999 111,1008 H 2 O 21005,4098 1165,9308 1502,1083 - 1751354,4219 Total 1761208,5828 dQdt = Q out - Q in = 1761208,5828 – 2387067,7438 = -625859,1610 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: m H + dQdt = 0 kgjam 7486,3536 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 625859,161 C H28 - C H48 dQdT - m o o = = = B.11 Kondensor E-302 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Untuk mengetahui suhu pada destilat, diperlukan perhitungan suhu umpan masuk hingga K i x i = 1 terpenuhi. Trial titik didih umpan pada bagian atas kolom distilasi T = 172,983 o C = 446,133 K P = 10 bar = 1000 kPa Tekanan Uap Antoine: C K T B A kPa P + − = ln Tabel LB.23 Titik Didih Umpan Pada Bagian Atas Kolom Distilasi Komponen x if Pa K i = PaP K i .x if C 2 H 4 0,0046 36794,78 36,79478 0,0017 C 2 H 4 O LK 2,1299 4968,848 4,968848 0,1058 CO 2 0,0002 58165,22 58,16522 0,0001 O 2 0,0134 149946,7 149,9467 0,0201 N 2 0,0249 156813,3 156,8133 0,0390 H 2 O HK 97,8270 851,6925 0,851692 0,8332 Total 100 1,0000 Maka, suhu bagian atas kolom distilasi adalah 446,133 K Untuk mengetahui suhu pada destilat, maka perlu perhitungan trial dew point sampai syarat y id K i = 1 terpenuhi. Trial dew point destilat T = 85,735 o C = 358,885 K P = 10 bar = 1000 kPa Tabel LB.24 Dew Point Kondensor Komponen y id Pa K i = PaP Y id K i C 2 H 4 0,1149 15934,66 15,93466 0,000072 C 2 H 4 O LK 98,8936 995,8824 0,995882 0,993025 CO 2 0,0037 19803,74 19,80374 0,000002 O 2 0,3321 97127,77 97,12777 0,000034 N 2 0,6154 108981 108,981 0,000056 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 H 2 O HK 0,0402 58,9874 0,058987 0,006817 Total 100 1,000006 Maka, suhu destilat D adalah 358,885 K dan suhu L d 358,885 K Panas masuk Kondensor = ∫ ∑ 133 , 446 15 , 298 27 dT c N p senyawa Tabel LB.25 Panas Masuk Kondensor E-302 Komponen F 19 senyawa N 19 senyawa ∫ c pg dT N 19 senyawa ∫ c pg dT C 2 H 4 0,9983 0,0356 7567,1326 269,3354 C 2 H 4 O 859,0909 19,5026 8076,9945 157522,6455 CO 2 0,0323 0,0007 5941,7982 4,3628 O 2 2,8851 0,0902 4433,5255 399,7443 N 2 5,3462 0,1908 4327,7091 825,7121 H 2 O 0,3493 0,0194 5043,1806 97,7809 Total 159119,5809 Panas keluar Kondensor = ∫ ∑ 885 , 358 15 , 298 28 dT c N p senyawa Tabel LB.26 Panas Keluar Kondensor E-302 Komponen F 28 senyawa N 28 senyawa ∫ c pl dT ∫ c pg dT N 28 senyawa ∫ c p dT C 2 H 4 0,9983 0,0356 - 2836,2196 100,9490 C 2 H 4 O 859,0909 19,5026 5905,4962 - 115172,7149 CO 2 0,0323 0,0007 - 2335,1107 1,7146 O 2 2,8851 0,0902 - 1799,8532 162,2819 N 2 5,3462 0,1908 - 1770,2527 337,7581 H 2 O 0,3493 0,0194 4585,0102 - 88,8976 Total 115864,3160 dQdt = Q out - Q in = 115864,3160 – 159119,5809 = -43255,2649 kJjam Air pendingin yang diperlukan adalah: Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 m H + dQdt = 0 kgjam 517,4075 kJkg 117,3 - 00,9 2 kJjam 43255,2649 C H28 - C H48 dQdT - m o o = = = B.12 Reboiler E-303 Untuk mengetahui suhu pada V b , maka perlu perhitungan trial bubble point sampai syarat K i x i = 1 terpenuhi. Trial bubble point bottom T = 179,749 o C = 452,899 K P = 10 bar = 1000 kPa Tabel LB.27 Bubble Point Kondensor E-302 Komponen x ib Pa K i = PaP K i x ib C 2 H 4 O LK 0,0133 5473,485 5,473485 0,00073 H 2 O HK 99,9867 999,4896 0,99949 0,99936 Total 1,00008 Maka, suhu V b adalah 452,899 K. Panas masuk Reboiler = ∫ ∑ 17 , 318 15 , 298 24 dT c N p senyawa Tabel LB.28 Panas Masuk Reboiler E-303 Komponen F 24 senyawa N 24 senyawa ∫ c p l dT N 24 senyawa ∫ c p l dT C 2 H 4 O 2,9008 0,0659 1858,0882 122,3581 H 2 O 21868,0227 1213,8112 1503,6146 1825104,2493 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Total 1825226,6074 Panas keluar Reboiler = ∫ ∑ ∫ ∑ + 17 , 318 15 , 298 26 889 , 452 15 , 298 25 dT c N dT c N p senyawa p senyawa Tabel LB.29 Panas Keluar Vb alur 25 Reboiler E-303 Komponen F 25 senyawa N 25 senyawa ∫ c pl dT N 25 senyawa ∫ c pl dT C 2 H 4 O 0,1145 0,0026 8510,9980 22,1129 H 2 O 862,7977 47,8906 5277,9289 252763,3789 Total 252785,4918 Tabel LB.30 Panas Keluar B alur 26 Reboiler E-303 Komponen F 26 senyawa N 26 senyawa ∫ c pl dT N 26 senyawa ∫ c pl dT C 2 H 4 O 2,7863 0,0633 1858,0882 117,5304 H 2 O 21005,2250 1165,9206 1503,6146 1753095,1876 Total 1753212,7180 Panas keluar Reboiler = 252785,4918 + 1753212,7180 = 2005998,2098 kJjam dQdt = Q out - Q in = 2005998,2098 – 1825226,6074 = 180771,6024 kJjam Steam yang diperlukan adalah: kgjam 108,7902 kJkg 1661,6538 kJjam 4 180771,602 C 260 dQdT m o = = = λ Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN C.1 Tangki Penyimpanan Etilen TT-101 Fungsi : Menyimpan etilen untuk kebutuhan 20 hari Bahan konstruksi : Low Alloy Steels SA-353 Bentuk : Silinder vertikal dengan alas dan tutup elipsoidal Jenis sambungan : Single welded butt joints Jumlah : 1 unit Kondisi operasi Tekanan = 1,5 bar Temperatur = -113,15 °C Laju alir massa = 586,0413 kgjam ρ etilen = 577 kgm 3 Martinez, 2007 Kebutuhan perancangan = 20 hari Faktor kelonggaran = 20 Perhitungan:

a. Volume tangki

Volume etilen,V l = 3 577 24 20 0413 , 86 5 m kg hari jam hari jam kg × × = 487,5214 m 3 Volume tangki, V t = 1 + 0,2 × 487,5214 m 3 = 585,0256 m 3

b. Diameter dan tinggi shell

Direncanakan: • Tinggi shell : diameter H s : D = 5 : 4 • Tinggi head : diameter H h : D = 1 : 4 - Volume shell tangki V s V s = π 4 1 D i 2 H V s = 3 16 5 D π Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 - Volume tutup tangki V h V h = 3 24 D π Brownell,1959 - Volume tangki V V = V s + 2V h 585,0256 m 3 = 3 48 19 D π D i = 7,78 m H s = 9,72 m c. Diameter dan tinggi tutup Diameter tutup = diameter tangki = 7,78 m H h = × ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ = × ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ 4 1 Hh D D 7,78 = 1,94 m H t Tinggi tangki = H s + 2H h = 13,61 m d. Tebal shell tangki Tinggi cairan dalam tangki = 3 3 585,0256 487,5214 m m × 9,72 m = 8,10 m Tekanan hidrostatik: P = ρ × g × h = 577 kgm 3 × 9,8 mdet 2 × 8,10 m = 45818,6 Pa = 45,8186 kPa P o = Tekanan operasi = 1,5 bar = 150 kPa P total = 150 kPa + 45,8186 kPa = 195,8186 kPa Faktor kelonggaran = 20 P design = 1,2 × 195,8186 = 234,9823 kPa Joint efficiency E = 0,8 Brownell,1959 Allowable stress S = 155131,4984 kPa Brownell,1959 Tebal shell tangki: Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 in 0,2903 m 0,0074 kPa 23 1,2234,98 kPa0,8 984 2155131,4 m 7,78 kPa 234,9823 1,2P 2SE PD t = = − = − = Faktor korosi = 1 8 in Maka tebal shell yang dibutuhkan = 0,2903 in + 1 8 in = 0,4153 in Tebal shell standar yang digunakan = ½ in Brownell,1959 e. Tebal tutup tangki in 0,1450 m 0,0037 kPa 23 0,2234,98 kPa0,8 984 2155131,4 m 7,78 kPa 234,9823 0,2P 2SE PD t = = − = − = Faktor korosi = 1 8 in Maka tebal tutup yang dibutuhkan = 0,1450 in + 1 8 in = 0,27 in Tebal tutup standar yang digunakan = ½ in Brownell,1959 C.2 Pompa Etilen J-101 Fungsi : Memompa etilen ke Heater 1 E-101 Jenis : Pompa sentrifugal Jumlah : 1 unit Kondisi operasi: P Suction = 1 bar P Discharge = 1 bar T = 28 o C F = 586,0413 kgjam ρ etilen = 577 kgm 3 Martinez, 2007 Viskositas = 1,0466 cP = 0,0007 lbmft s Perry, 1999 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Laju alir volumetrik, m v = 3 577 586,0413 m kg jam kg = 0,0003 m 3 s = 0,01 ft 3 s = 4,4720 galmenit Desain pompa: Di ,opt = 0,363 m v 0,45 ρ 0,13 Timmerhaus, 2004 = 0,363 0,0003 m 3 s 0,45 577 kgm 3 0,13 = 0,0210 m = 0,8255 in Dari Tabel A.5-1 Geankoplis 1997, dipilih pipa dengan spesifikasi: Ukuran nominal : 1 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 1,049 in = 0,0874 ft Diameter Luar OD : 1,315 in = 0,1096 ft Inside sectional area : 0,006 ft 2 Kecepatan linier, v = A Q = 2 3 006 , 0,01 ft s ft = 1,6606 fts Bilangan Reynold: N Re = μ ρ D v × × Timmerhaus, 2004 = lbmft.s 0,0007 0874 , 6606 , 1 0211 , 36 3 ft s ft ft lbm = 7434,4161 Turbulen Untuk pipa Commercial Steel diperoleh harga ε = 0,000046 Timmerhaus, 2004 Pada N Re = 7434,4161 dan εD = m m 0266 , 0000463 , = 0,0017 Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 maka harga f = 0,0075 Timmerhaus, 2004 Friction loss: 1 Sharp edge entrance: h c = 0,5 α 2 1 2 1 2 v A A ⎟⎟⎠ ⎞ ⎜⎜⎝ ⎛ − = 174 , 32 1 2 1,6606 1 5 , 2 − = 0,0214 ft.lbflbm 1 check valve: h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12 174 , 32 2 1,6606 2 = 0,0857 ft.lbflbm Pipa lurus 10 ft: F f = 4f c g D v L . 2 . . 2 Δ = 40,0075 174 , 32 . 2 . 2803 , 1,6606 . 10 2 = 0,1471 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit: h ex = n c g v A A . . 2 1 2 2 2 1 α ⎟⎟⎠ ⎞ ⎜⎜⎝ ⎛ − = 1 174 , 32 1 2 1,6606 1 2 2 − = 0,0429 ft.lbflbm Total friction loss: ∑ F = 0,2970 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli: 2 1 1 2 1 2 2 1 2 2 = + ∑ + − + − + − s W F P P z z g v v ρ α Geankoplis,1997 dimana: v 1 = v 2 P 1 = 1,5 bar P 2 = 1,5 bar ∆P = 0 tinggi pemompaan ΔZ = 15 ft maka : 2970 , 15 174 , 32 174 , 32 = + + + + s W Ws = 15,2970 ft.lbflbm Efisiensi pompa, η= 80 Ws = η × Wp 15,2970 = 0,8 × Wp Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 Wp = 19,1213 ft.lbflbm Daya pompa: P = m × Wp = lbm lbf ft s lbm hp s lbf ft . 1213 , 19 . . 550 3600 45359 , 586,0413 × = 0,0125 hp Maka dipilih pompa dengan daya motor 1 hp. C.3 Heater 1 E-101 Fungsi : menaikkan temperatur etilen sebelum dimasukkan ke kompresor 1 JC-101 Jenis : Double Pipe Heat Exchanger Dipakai : 2 × 1¼ in IPS, panjang hairpin 20 ft Jumlah : 1 unit Fluida panas: Laju alir steam masuk = 46,3905 kgjam = 778,8448 lbmjam Temperatur awal T 1 = 260°C = 500°F Temperatur akhir T 2 = 260°C = 500°F Fluida dingin: Laju alir cairan masuk = 586,0413 kgjam = 1292,0067 lbmjam Temperatur awal t 1 = -113,15°C = -171,67°F Temperatur akhir t 2 = -57°C = -70,6°F Panas yang diserap Q = 77084,8745 kJjam = 73062,0766 Btujam 1 Δt = beda suhu sebenarnya Fluida Panas Fluida dingin Selisih T 1 = 500 °F Temperatur yang lebih tinggi t 2 = -70,6 °F Δt 1 = 570,6 °F T 2 = 500 °F Temperatur yang lebih rendah t 1 = -171,67 °F Δt 2 = 671,07 °F T 1 – T 2 = 0 °F Selisih t 2 – t 1 = 101,07 °F Δt 2 – Δt 1 = 101,07 °F Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 762 , 619 570,6 671,67 ln 101,07 t t ln t t LMTD 1 2 1 2 = ⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ = ⎟⎟⎠ ⎞ ⎜⎜⎝ ⎛ − = °F 101,07 t t T T R 1 2 2 1 = = − − = 0,15 67 , 171 500 101,07 t T t t S 1 1 1 2 = + = − − = Untuk nilai R = 0, maka Δt = LMTD = 619,762°F 2 T c dan t c 500 2 500 500 2 T T T 2 1 c = + = + = °F -121,135 2 6 , 70 67 , 171 2 t t t 2 1 c = − − = + = °F Dalam perancangan ini digunakan heater dengan spesifikasi: - Diameter dalam tube 2 in D 2 = 2,067 in = 0,1723 ft - Diameter luar tube 1,25 in D 1 = 1,66 in = 0,1383 ft - External surface = 0,435 ft 2 ft - Panjang hairpin = 12 ft - R d = 0,001 a. Dari Tabel 8, hal. 840, Kern, 1965, heater untuk fluida panas steam dan fluida dingin gas, diperoleh U D = 2-50, dan dari tabel 12, hal. 845 diperoleh faktor pengotor R d = 0,001 Diambil U D = 40 Btujam ⋅ft 2 F Luas permukaan untuk perpindahan panas, 2 o o 2 D ft 9472 , 2 F 762 , 619 F ft jam Btu 40 Btujam 73062,0766 t U Q A = × ⋅ ⋅ = × = Panjang pipa yang dibutuhkan = ft lin 7751 , 6 435 , ft 2,9472 2 2 = ft ft Hairpin = 1 2823 , 12 2 ft lin 6,7751 2 ≈ = × = × ft L pipa panjang

b. Koreksi U

D A = hairpin × 2L × external surface Yenny : Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Etilen Oksida dengan Katalis Perak, 2007 USU Repository © 2008 = 1 × 2 × 12 ft × 0,435 ft 2 ft = 10,44 ft 2 F ft jam Btu 2919 , 1 1 F 19,762 6 ft 44 , 10 Btujam 73062,0766 t A Q U 2 2 D ° ⋅ ⋅ = ° × = ⋅ = Fluida panas: steam, anulus 3 Flow area anulus D 2 = ID 2 in = 12 067 , 2 in = 0,1723 ft Tabel

11, Kern