Lean Manufacturing merupakan pendekatan untuk mengefisienkan sistem dengan mereduksi pemborosan. Pendekatan ini dilakukan dengan memahami
gambaran umum perusahaan melalui aliran informasi dan material di lantai produksi dengan membuat value stream mapping
3
1. Apa penyebab terjadinya waste berupa waktu menunggu pada
proses produksi? . Aktivitas dikelompokkan
dalam value added dan non value added, sehingga dapat diketahui aktivitas mana yang dapat memberikan nilai tambah dan yang tidak memberikan nilai tambah,
dengan kata lain dapat mengidentifikasi pemborosan yang terjadi selama proses produksi sehingga dapat diambil langkah untuk mengeliminasi pemborosan
tersebut.
1.2. Rumusan Permasalahan
Beradasarkan uraian latar belakang permasalahan di atas, Permasalahan yang akan dibahas pada penelitian ini adalah ditemukannya pemborosan dalam
bentuk waktu menunggu antar proses yang panjang di sepanjang proses produksi yang mengakibatkan panjangnya production lead time sehingga dapat
menyebabkan terjadinya penundaan waktu pengiriman kepada konsumen. Oleh karena itu perlu dilakukan upaya perbaikan untuk mengurangi pemborosan
tersebut. Maka dapat dirumuskan permasalahannya yaitu :
2. Bagaimana solusi untuk mengatasi terjadinya waste berupa waktu
menunggu pada proses produksi?
3
Hartini, Sri. 2009.
“
Analisis Pemborosan Perusahaan Mebel dengan Pendekatan Lean Manufacturing Studi Kasus Pt “X” Indonesia”.Universitas Diponegoro.
Universitas Sumatera Utara
1.3. Tujuan Penelitian
Tujuan umum dilakukannya penelitian ini adalah membuat suatu rancangan perbaikan proses produksi yang efektif melalui upaya pengurangan
waktu menunggu antar proses guna meningkatkan produktivitas. Tujuan khusus penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. mengidentifikasi waste berupa waktu menunggu yang terjadi pada
proses produksi melalui value stream mapping. 2.
menghitung takt time setiap proses untuk mengetahui seberapa sering suatu produk diproduksi untuk memenuhi permintaan konsumen.
3. membandingkan production lead time antara current state map dan
future state map.
1.4. Manfaat Penelitian
Manfaat penelitian ini adalah sebagai berkut: 1.
Memberikan informasi kepada perusahaan mengenai aliran material dan informasi secara menyeluruh mengenai proses produksi yang sedang
berlangsung di lantai produksi saat ini. 2.
Memberikan informasi kepada perusahaan mengenai pemborosan waste berupa waktu menunggu yang terjadi di sepanjang value stream.
3. Memberi masukan bagi perusahaan dalam pemberian rancangan proses
produksi yang lebih baik.
Universitas Sumatera Utara
4. Menjadi sarana bagi penulis dalam latihan untuk menerapkan dan
mengembangkan ilmu pengetahuan yang diperoleh di perkuliahan dan membandingkan antara teori yang diperoleh dengan permasalahan pada
perusahaan. 5.
Dapat mempererat kerjasama antara Perusahaan yang bersangkutan dengan Departeman Teknik Industri serta memperluas pengenalan akan Jurusan
Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.
1.5. Batasan Masalah dan Asumsi
