9
Sifat cementite atau carbide yang keras dan getas berperan penting di dalam meningkatkan sifat-sifat mekanik baja. Salah satu parameter penting yang
menunjukkan hal tersebut, sebagaimana telah dijelaskan sebelumnya adalah a mean ferrite path. A mean ferrite path menunjukkan jarak antar cementite, baik
pada pearlite maupun sphreodite. Jarak antar carbide di dalam pearlite secara khusus dikenal sebagai interlamellar spacing atau spasi antar lamel atau
lembaran.
2.3 Pengerjaan Dingin Cold Working
Logam pada umumnya mengalami pengerjaan dingin pada suhu ruang, meskipun perlakuan tersebut mengakibatkan kenaikan suhu. Pengerjaan dingin
mengakibatkan timbulnya distorsi pada butir. Pengerjaan dingin dapat meningkatkan kekuatan, memperbaiki kemampuan permesinan, meningkatkan
ketelitian dimensi dan menghaluskan permukaan logam. Secara umum, yang dimaksudkan dengan proses pengerjaan dingin adalah : penggilingan, penarikan
dan ekstruksi [3]. Sehingga pada proses pengerjaan dingin mengakibatkan : •
Terjadinya tegangan dalam logam, tegangan tersebut dapat dihilangkan dengan suatu perlakuan panas.
• Struktur butir mengalami distorsi atau perpecahan.
• Kekerasan dan kekuatan meningkat, hal ini seiring dengan kemunduran
dalam keuletan serta suhu rekristalisasi baja meningkat. •
Penyelesaian permukaan lebih baik sehingga dapat diperoleh toleransi dimensi yang lebih ketat.
10
2.4. Proses Pembuatan Body Oil Filter
Salah satu aplikasi dari baja SPC adalah digunakan untuk membuat komponen body oil filter. Proses pembuatan komponen body oil filter
menggunakan material jenis SPCD Steel Plate Coiled for Drawing dengan ketebalan 0,4 – 0,6 mm. Dalam prosesnya, mesin yang digunakan pada
pembuatan body adalah MC Press Hydroulic dengan kapasitas produksi: ± 14 pcsmenit = 840 pcsjam [4]. Berikut gambar proses pembuatan body oil filter.
Gambar 2.4. Body Oil Filter
Gambar 2.5. Mesin MC Press Hydroulic
11
Proses pembentukan komponen body ini melalui beberapa tahapan, diantaranya : •
Blanking : Proses pemotongan material sesuai dengan ukuran yang direncanakan. Hal yang harus diperhatikan adalah proses tidak terjadi
bram dan tidak sumbing.
Gambar 2.6. Hasil tahapan Blanking •
Drawing : proses pembentukan awal untuk mempermudah proses selanjutnya
Gambar 2.7. Hasil tahapan Drawing
12
• Forming : proses pembentukan body dan kembang body
Gambar 2.8. Hasil tahapan Forming •
Trimming : proses pemotongan bibir luar body sesuai ukuran yang direncanakan.
Gambar 2.9. Hasil tahapan Trimming Body oil filter dibuat dengan dua kategori proses permesinan, yakni :
A. Proses Mesin Manual transfer
Proses pembuatan body dimana secara umum setiap proses dilakukan secara terpisah.
• 4 proses : blanking – drawing – forming- trimming
• 3 proses : blanking+draw – forming- trimming
13
B. Proses mesin dies one stroke
• Dengan trimming : blank- draw-forming-trimming
• Tanpa trimming : blank+draw+forming-trimming
Kondisi yang tidak memenuhi standar dalam pembuatan komponen ini adalah body mengalami penyok, keriput, bergaris, berlubang pin hole, berkarat,
pecah, bram dan bergelombang.
2.5. Spektorkopi Emisi Atom Atomic Emission Spectroscopy
