bersifat korosif. Pemanasan ini berfungsi untuk mencegah perbedaan suhu yang besar antara umpan air dengan suhu didalam ketel sehingga beban ketel dapat
dikurangi.
7.3. Kebutuhan Bahan Kimia
Kebutuhan bahan kimia meliputi sebagai berikut : 1.
Al
2
SO
4 3
= 46,61 kghari 2.
Na
2
CO
3
= 24,71 kghari 3.
H
2
SO
4
= 0,27 kghari 4.
NaOH = 0,001 kghari
5. Kaporit
= 0,17 kghari
7.4. Kebutuhan Listrik
Perincian kebutuhan listrik diperkirakan sebagai berikut : Tabel 7.6. Kebutuhan listrik pada pabrik
Nama Alat Daya Listrik hp
Unit Proses Unit Utilitas
Ruang Kontrol dan Laboratorium Penerangan dan Kantor
Bengkel 9,45
24,39 16,60
24,00 15,00
TOTAL 89,44
Faktor keamanan diambil 10 maka total kebutuhan listrik : = 1,1 x 89,44 = 98,384 Hp = 44,72 kW
Effisiensi generator 80 Deshpande, 1985
Universitas Sumatera Utara
=
8 ,
72 ,
44
= 55,9 kW Untuk prarancangan dipakai :
Diesel generator AC, 300 kW, 220-240 Volt, 50 Hz, 3 Phase Jumlah = 2 unit 1 unit dipakai untuk operasi normal dan 1 untuk cadangan
7.5. Kebutuhan Bahan Bakar
Bahan bakar yang digunakan untuk boiler ketel dan pembangkit tenaga generator adalah minyak solar, karena minyak solar mempunyai nilai bakar yang
tinggi.
7.5.1. Bahan Bakar Generator
Daya output generator = 274,52 kW = 236.197,008 kkaljam Digunakan bahan bakar solar dengan data :
Nilai bakar solar = 1.020 kkall
Laban, 1971 Densitas
solar =
0,89 kgl
Perry, 1997
Kebutuhan bahan bakar =
l kkal
jam kkal
020 .
1 008
, 197
. 236
= 231,5657 ljam
Kebutuhan solar =
l kg
jam l
89 ,
5657 ,
231
= 260,1862 kgjam
7.5.2. Bahan Bakar Ketel
Laju steam yang dihasilkan = 15.465,36 kghari Entalpi steam 275
C; 58,5 bar, Hs = 2.795,70 kkalkg Geankoplis, 1983
Entalpi kondensat 150 C; 4,8 bar = 634,82 kkalkg
Geankoplis, 1983
Universitas Sumatera Utara
Panas yang dibutuhkan ketel, = Hs – Hb x total steam yang dihasilkan ketel
= 2.795,70 – 634,82 kkalkg x 15.465,36 kghari = 33.418.787,12 kkalhari
Effisiensi ketel
uap =
75 Ashton,1981
Total kebutuhan panas, Qk =
75 ,
,12 33.418.787
hari kkal
k
= 44.558.382,82 kkalhari = 49.509.314,42 Btuhari = 2.062.888,09 Btujam
Digunakan bahan bakar minyak solar Perry,1997 : a.
Nilai bakar Heating Value, Nb = 11.040,45 kkalkg b.
Densitas, ρ = 8,9 kgl
c. Effisiensi bahan bakar = 60
Kebutuhan bahan bakar, = Qk Nb
= hari
kg kg
kkal hari
kkal 92
, 035
. 4
45 ,
040 .
11 ,82
44.558.382 =
= hari
l lx
kg hari
kg 90
, 557
. 7
6 ,
89 ,
92 ,
035 .
4 =
Universitas Sumatera Utara
7.6. Spesifikasi peralatan utilitas
Z
Tangki Pelarutan alum,Al
2
SO
4 3
T-01 Fungsi
: tempat melarutkan alum, Al
2
SO
4 3
Tipe : Silinder vertikal dengan dasar datar dan tutup datar
Impeller yang digunakan : Propeller berdaun tiga Bahan konstruksi : Carbon Steel grade C
Kondisi operasi : Temperatur : 30
o
C Tekanan : 1 atm
Kondisi fisik : Volume tangki = 0.27340 m
3
Diameter tangki = 0,6146 m Tinggi tangki = 0,9219 m
Tebal tangki = 0,1604 inchi Daya pengaduk= 0,000009 hp
Z
Tangki Pelarutan Na
2
CO
3
T-02 Fungsi
: tempat melarutkan Na
2
CO
3
Jumlah : 1 buah
Tipe :
Silinder tegak
dengan alas dan tutup datar Impeller yang digunakan : Propeller berdaun tiga
Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
Kondisi operasi : Temperatur : 27
o
C Tekanan : 1 atm
Kondisi fisik : Diameter tangki = 0,6146 m Tinggi tangki = 0,9219 m
Universitas Sumatera Utara
Tebal tangki = 0,1519 inchi Daya pengaduk= 0,000023 hp
Densitas = 1.360,94 kgm
3
= 84,96 lbft
3
Viskositas = 3,02 x 10
-4
lbft.detik Faktor keamanan diambil 10 ,
Vt = 0,1156 m
3
x 1,1 = 0,1272 m
3
Tekanan Operasi, P
operasi
= 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 15,4869 psi
Z
Tangki H
2
SO
4
T-03 Fungsi
: tempat menampung H
2
SO
4
Jumlah : 1 buah
Tipe : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar
Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
Kondisi operasi : Temperatur : 27
o
C Tekanan : 1 atm
Densitas = 1.834 kgm
3
= 114,5 lbft
3
Konsentrasi H
2
SO
4
= 33 Volume Tangki = 0,0196 m
3
Faktor keamanan diambil 25 , Vt = 0,0245 m
3
Diameter tangki = 0,2749 m = 0,9019 ft Tinggi tangki =0,4123 m = 1,3528 ft
Tekanan Operasi, P
operasi
= 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 14,9765 psi
Universitas Sumatera Utara
Umur alat, n = 10 tahun Tebal dinding tangki : = 0.14 inc
Z
Tangki NaOH T-04 Fungsi
: tempat melarutkan NaOH Jumlah
: 1 buah Tipe
: Silinder tegak dengan alas dan tutup datar Bahan Konstruksi
: carbon steel grade B Kondisi operasi : Temperatur : 27
o
C Tekanan : 1 atm
Densitas = 1.520,26 kgm
3
= 94,91 lbft
3
Volume larutan V
2
,= 0,2564 m
3
Faktor keamanan diambil 25 ,Vt = 0,3205 m
3
Diameter tangki = 0,6481 m = 2,1262 ft Tinggi tangki = 0,9721 m = 3,1894 ft
Tekanan Operasi, P
operasi
= 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 16,1390 psi Tebal dinding tangki = 0.1633 inc
Z
Tangki Pelarutan Kaporit T-05 Fungsi
: tempat menyimpan kaporit Jumlah
: 1 buah Tipe
: Silinder tegak dengan alas dan tutup datar Bahan Konstruksi
: carbon steel grade B
Universitas Sumatera Utara
Kondisi operasi : Temperatur : 27
o
C Tekanan : 1 atm
Densitas = 1.560 kgm
3
= 97,39 lbft
3
Volume larutan V
2
,= 0,0141 m
3
Faktor keamanan diambil 20 ,Vt = 0,0169 m
3
Diameter tangki = 0,2431 m = 0,7977 ft Tinggi tangki = 0,3646 m = 1,1963 ft
Tekanan Operasi, P
operasi
= 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 14,8288 psi Tebal dinding tangki = 0.1382 inc
Z
Bak Penampungan BP-01 Fungsi
: tempat menampung air dari sumur pompa Jumlah
: 1 buah Tipe
: Bak beton Bahan Konstruksi
: Beton Direncanakan :
Panjang bak = 3 x lebar bak Tinggi bak
= 2 x lebar bak volume :61,6432 = l
3
l = 3,9503 m ⇒
Panjang bak = 3 x 3,9503 m = 11,8508 m Lebar
bak =
3,9503 m
Tinggi bak = 2 x 3,9503 m = 7,9008 m
Universitas Sumatera Utara
Z
Klarifier KL-01 Fungsi : sebagai tempat untuk memisahkan kontaminan-kontaminan
terlarut dan tersuspensi dari air dengan menambahkan alum yang menyebabkan flokulasi dan penambahan soda abu
agar reaksi alum dengan lumpur dapat terjadi dengan sempurna.
Jumlah : 1 buah
Tipe : continous thickener
Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
Kondisi operasi : Temperatur : 30
o
C Tekanan : 1 atm
Diameter Klarifier, D = 7,9739 ft Tinggi klarifier = 11,9609 ft
Waktu Pengendapan,t = 2,0794 jam Daya Klarifier = 2,6471 hp
Tebal dinding klarifier = 0.2563 inc Tekanan cairan dalam klarifier,P = 14,7473 psi
Z
Sand Filter SF-01
Fungsi : menyaring kotoran-kotoran air dari klarifier
Jumlah : 1 buah
Tipe : silinder tegak dengan tutup segmen bola
Bahan Konstruksi : carbon steel grade B
Diameter tangki = 2,6199 m
Universitas Sumatera Utara
Tinggi tangki = 5,2399 m = 17,1909 ft Tinggi total tangki, = 20,8139 ft
Tekanan ,P = 22,0646 psi
Tebal Dinding = 0,3369 in
Z
Menara Air MA-01 Fungsi
: menampung air untuk didistribusikan sebagai air domestik dan air umpan ketel
Jumlah : 1 buah
Tipe : silinder tegak dengan tutup segmen bola
Bahan Konstruksi : fiber glass
Diameter tangki = 2,2869 m = 7,5029 ft Tinggi tangki = 3,4303 m = 11,2543 ft
Z
Kation Exchanger KE-01 Fungsi
: mengurangi kation dalam air Bentuk
: silinder tegak dengan tutup ellipsoidal Bahan
: carbon steel grade B
Volume tangki, Vt = 286,9235 ft
3
Tekanan operasi, P = 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 21,5434 psi Tebal dinding tangki = 0,245 in
Universitas Sumatera Utara
Z
Anion Exchanger AE-01 Fungsi
: mengurangi anion dalam air Bentuk
: silinder tegak dengan tutup ellipsoidal Bahan
: carbon steel grade B
Volume tangki, Vt = 251,6435 ft
3
Tekanan operasi, P = 14,696 psi Tekanan desain, P
desain
= 20,7678 psi Tebal dinding tangki = 0,241 in
Z
Cooling Tower CT-01 Fungsi
: mendinginkan air pendingin bekas Jumlah
: 1 unit Jenis
: mechanical induced draft
Daya = 0,7897 hp Dimensi menara,
Panjang = 2 x lebar,
Lebar =
tinggi
Z
Dearator DE-01 Fungsi
: memanaskan air yang dipergunakan untuk air umpan boiler dan menghilangkan gas CO
2
dan O
2
Jumlah : 1 unit
Densitas air : 995,9 kgm
3
Diameter tangki = 1,6398 m
Universitas Sumatera Utara
Daya = 4,0996 m
Z
Boiler B-01 Fungsi
: memanaskan air hingga menjadi steam sebagai media pemanas Tipe
: ketel pipa api Daya boiler = 9,8037 hp
Z
Pompa P-01 Fungsi
: Mengalirkan air ke bak penampungan Type
: Pompa
sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 4,8936 in
Friksi Σf = 0,3243 ft.lb
f
lb
m
Daya, = 1,4881 hp
Z
Pompa P-02 Fungsi
: Mengalirkan air dari bak penampungan ke klarifier Type
: Pompa sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 4,8936 in
Friksi Σf = 0,2788 ft.lb
f
lb
m
Daya = 0,6948 hp
Universitas Sumatera Utara
Z
Pompa P-03 Fungsi
: Mengalirkan air dari klarifier ke sand filter Type
: Pompa sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 4,8936 in
Friksi Σf = 0,3104 ft.lb
f
lb
m
Daya = 1,2457 hp
Z
Pompa P-04 Fungsi
: Mengalirkan
air sand filter ke menara air
Type :
Pompa sentrifugal
Densitas, ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 4,8936 in
Friksi Σf,= 0,3301 ft.lb
f
lb
m
Daya = 1,5889 hp
Z
Pompa P-05 Fungsi
: Mengalirkan air KE ke AE Type
: Pompa
sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 1,8082 in
Universitas Sumatera Utara
Friksi Σf = 0,2215 ft.lb
f
lb
m
Daya = 0,0887 hp
Z
Pompa P-06 Fungsi
: Mengalirkan air dari AE ke dearator Type
: Pompa sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 1,8082 in
Friksi Σf = 0,3006 ft.lb
f
lb
m
W
f
= 0,3006 + 29,8539 = 30,1545 lb.ftjam Daya = 0,1872 hp
Z
Pompa P-07 Fungsi
: Mengalirkan air dari cooling tower ke VLS dan VSC Type
: Pompa sentrifugal Densitas,
ρ = 62,2 lbft
3
Viskositas,µ = 0,0059 lbft.s Diameter pipa ekonomis De = 1,2463 in
= 1,6901 fts Friksi
Σf = 0,1407 ft.lb
f
lb
m
Kerja Pompa W, Daya = 0,0191 hp
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
BAB VIII TATA LETAK PABRIK DAN LOKASI PABRIK
8.1. Gambaran Umum
Susunan peralatan dan fasilitas dalam suatu rancangan diagram alir proses merupakan syarat penting didalam memperkirakan biaya secara akurat sebelum
mendirikan suatu pabrik. Sehingga dapat diperoleh perhitungan biaya secara terperinci untuk pendirian pabrik yang meliputi sarana perpipaan, fasilitas
bangunan, tata letak peralatan, dan sumber arus listrik.
8.2. Lokasi Pabrik
Secara geografis penentuan lokasi pabrik sangat menentukan kemajuan dan kelangsungan dari industri tersebut, baik pada masa produksi maupun pada
masa yang akan datang. Hal ini berpengaruh terhadap faktor produksi dan distri busi dari pabrik yang didirikan. Pemilihan yang tepat mengenai lokasi pabrik
harus memberikan perhitungan biaya dan distribusi yang minimal serta pertimbangan sosiologi, yaitu pertimbangan dalam mempelajari sifat dan sikap
masyarakat sekitar lokasi pabrik. Berdasarkan faktor tersebut, maka unit pembuatan Asam oleat dari CPO
direncanakaan berlokasi didaerah KIM II Mabar, Propinsi Sumatera Utara. Dasar pertimbangan dalam pemilihan lokasi pabrik adaalah :
a. Bahan Baku
Universitas Sumatera Utara
