3. Penggunaan struktur lain ; untuk tiang transmisi listrik, tonggak listrik dan
penggunaan lain untuk memenuhi persyaratan ukuran dan bentuk yang tidak dapat dicapai dengan menggunakan tiang kayu konvensional.
2.1.3. Proses Produksi
Moody dan Hernandez 1997 dan Moody et al. 1999 menyatakan bahwa pembuatan balok laminasi harus mengikuti standar nasional yang diakui untuk
membuktikan kebenaran nilai desain rekayasa yang ditentukan. Balok laminasi yang dibuat dengan benar akan menunjukkan keseimbangan antara kualitas kayu
dan ikatan perekat dalam kinerja struktural. Proses pembuatan balok laminasi terdiri dari : pembuatan lamina,
pengeringan dan pemilahan, penyambungan ujung lamina, perekatan permukaan, dan penyelesaian akhir finishing, dan pabrikasi. Jika balok laminasi digunakan
pada kondisi lingkungan dengan kadar air tinggi maka perlu diberi perlakuan pengawetan. Tahap akhir yang penting dalam menjamin mutu balok laminasi
adalah perlindungan selama pemindahan dan penyimpanan Moody dan Hernandez 1997; Moody et al. 1999.
a. Pembuatan lamina
Kayu yang akan digunakan untuk pembuatan lamina dipotong menurut ukuran yang telah ditentukan atau standar yang dipakai. Sebagai contoh, ukuran
standar tebal lamina adalah 3,8 cm dan 1,9 cm dengan ukuran lebar yang lebih bervariasi Canadian Wood Council 2000.
b. Pengeringan dan Pemilahan Lamina
Lamina perlu dikeringkan secara tepat untuk meminimalkan perubahan dimensi dan meningkatkan sifat-sifat strukturalnya. Biasanya dilakukan dengan
pengeringan di dalam kilang pengering Moody et al. 1999. Kebanyakan pabrik menggunakan lamina dengan kadar air 12 atau sedikit
lebih rendah Moody dan Hernandez 1997; Moody et al. 1999. Lam dan Prion 2003 menyatakan lamina dikeringkan pada kadar air dengan kisaran yang
ditentukan, pada umumnya menggunakan lamina dengan kadar air yang berkisar
antara 7-15. Beberapa penelitian pembuatan balok laminasi yang dilakukan pada umumnya menggunakan lamina dengan kadar air kering udara berkisar
antara 8-18 Yanti 1998; Rostina 2001; Malik dan Santoso 2005; Abdurachman dan Hadjib 2005.
Pemilahan standar yang dipublikasi oleh asosiasi pemilahan kayu regional menjelaskan karakteristik alami dan cacat-cacat permesinan yang diperbolehkan
dalam berbagai mutu kayu. Standar pembuatan untuk balok laminasi menjelaskan kombinasi mutu kayu yang penting untuk nilai desain spesifik. Dua tipe
pemilahan kayu yang digunakan untuk lamina yaitu pemilahan visual dan penilaian-E E-rating Moody dan Hernandez 1997; Moody et al. 1999.
c. Penyambungan Ujung Lamina
Untuk membuat balok laminasi dengan panjang melebihi kayu gergajian yang umumnya tersedia harus dilakukan dengan menyambung ujung lamina
sampai panjang yang ditentukan. Sambungan ujung yang umum adalah finger joint dengan panjang kira-kira 28 mm 1,1 inchi. Bentuk-bentuk lain dapat
digunakan asalkan memenuhi persyaratan kekuatan spesifik dan daya tahan Moody et al. 1999.
Sebelum pembuatan, ujung lamina diperiksa untuk memastikan bahwa tidak ada mata kayu atau hal-hal lain yang akan dapat mengurangi kekuatan
sambungan. Sambungan kemudian dibuat pada kedua ujung lamina dengan menggunakan pisau khusus dan selanjutnya diberi perekat. Sambungan pada
potongan lamina yang berdekatan dipasangkan dan perekat dimatangkan dengan pemberian tekanan pada kedua ujung lamina. Sebagian besar menggunakan sistem
pematangan radio frekuensi kontinyu continuous radio-frecuency curing system yang menghasilkan panas dengan cepat dan mengeraskan perekat dalam beberapa
detik Moody et al. 1999.
d. Perekatan permukaan
