7.6 Kebutuhan Nitrogen
Dalam pabrik pembuatan Blanded C
12
-C
14
dan Asam Oleat ini nitrogen di gunakan sebagai material pelindung dari oksigen yang dapat menyebabkan oksidasi
pada tangki penyimpanan bahan baku dan produk.Selain itu, nitrogen digunakan untuk strerilisasi pencucian alat proses pada start up dan shutdown.
Kebutuhan nitrogen awal pada setiap alat proses adalah 50 dari volume tangki tersebut dan dilakukan sebayak 2 kali dalam periode 1 tahun Sementara pada
kolom fraksinasi terdapat penambahan nitrogen sebanyak 100 volume kolom fraksinasi yang dilakukan pada start up dan shut down. Kebutuhan nitrogen pada
pembuatan blanded C
12
-C
14
dan Asam Oleat dari Fraksinasi Palm Kernel Oil ini dapat dilihat sebagai berikut :
Tabel 7.6 Kebutuhan NitrogenAwal Pabrik selama 1 tahun
No. Nama Alat
Kode alat Jumlah Nitrogen m
3
1. Tangki PKO
F-101 3438,7890
2. Tangki Blanded C8-C10
T-201 253,9569
3. Tangki Blanded C12-C14
T-202 2264,3759
4. Tangki Blanded C16-C18
T-204 386,2224
5 Tangki Asam Oleat
T-205 464,5478
6 Tangki C18-C20
T-206 208,3257
7 Tangki gliserin
T-203 293,1153
8 Splitting
C-110 81,4810
9 Dryer
D-210 21,4893
10 Flash Tank I
FT-110 246,5782
11 Flash Tank II
FT-120 32,1813
12 Tangki Intermediate
T-110 21,4780
13 Kolom Fraksinasi I
C-210 394,7343
14 Kolom Fraksinasi II
C-220 840,7350
15 Kolom Fraksinasi III
C-230 327,3638
16 kolom Fraksinasi IV
C-240 175,8400
17 Accumulator I
V-210 1,5116
18 Accumulator II
V-220 13,4784
19 Accumulator III
V-230 2,2989
20 Accumulator IV
V-24-0 2,7652
Total 9471,2681
Total kebutuhan N
2
yang hilang = 10 per hari = 947,12681 m
3
hari
Universitas Sumatera Utara
Jadi N
2
yang harus di tambahkan per tahun 947,12681 m
3
hari x 335 hari = 317.287,48 m
3
Densitas gas N
2
pada 15
o
C,1 atm = 0,9273 kgm
3
Kebutuhan N
2
= 317.287,48 x 0,9273 = 303.003,3875 kg
7.7 Pengolahan Limbah
Limbah dari suatu pabrik harus diolah sebelum dibuang ke badan air atau atmosfer, karena limbah tersebut mengandung bermacam-macam zat yang dapat
membahayakan alam sekitar maupun manusia itu sendiri. Demi kelestarian lingkungan hidup, maka setiap pabrik harus mengolah limbah tersebut. Maka
pengolahan limbah pada pabrik ini akan dilakukan oleh pengolahan limbah terpadu . Pada pabrik pembuatan Blanded C
12
-C
14
dan asam oleat ini dihasilkan limbah cair dan padat terlarut dari proses industrinya. Sumber-sumber limbah cair-
padat pada pembuatan Blanded C
12
-C
14
dan asam oleat ini meliputi : 1.
Limbah cair-padat hasil pencucian peralatan pabrik Limbah ini diperkirakan mengandung kerak dan kotoran-kotoran yang
melekat pada peralatan pabrik. 2.
Limbah domestik Limbah ini mengandung bahan organik sisa pencernaan yang berasal dari kamar
mandi di lokasi pabrik, serta limbah dari kantin berupa limbah padat dan limbah cair. 3.
Limbah laboratorium Limbah yang berasal dari laboratorium ini mengandung bahan-bahan kimia yang
digunakan untuk menganalisa mutu bahan baku yang dipergunakan dan mutu produk yang dihasilkan, serta yang dipergunakan untuk penelitian dan pengembangan
proses.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 7.7 Baku Mutu Limbah Cair KEP- 51MENLH101995
No PARAMETER
SATUAN GOLONGAN BAKU MUTU LIMBAH CAIR
I II
FISIK 1
Temperatur Der.C
38 40
2 Zat Padat Terlarut
mgL 2000
4000 3
Zat Padat Tersusupensi mgL
200 400
KIMIA 1
pH 6-9
2 Besi Terlarut Fe
mgL 5
10 3
Mangan Terlarut Mn mgL
2 5
4 Barium Ba
mgL 2
3 5
Tembaga Cu mgL
2 3
6 Seng Zn
mgL 5
10 7
Krom Heksavalen Cr
+6
mgL 0,1
0,5 8
Krom Total Cr mgL
0,5 1
9 Cadmium Cd
mgL 0,05
0,1 10
Raksa Hg mgL
0,002 0,005
11 Timbal Pb
mgL 0,1
1 12
Stanum mgL
2 3
13 Arsen
mgL 0,1
0,5 14
Selenum mgL
0,05 0,5
15 Nikel Ni
mgL 0,2
0,5 16
Kobalt Co mgL
0,4 0,6
17 Sianida CN
mgL 0,05
0,5 18
Sulfida H2S mgL
0,05 0,1
19 Fluorida F
mgL 2
3 20
Klorin Bebas Cl
2
mgL 1
2 21
Amonia bebas NH3-N mgL
1 5
22 Nitrat NO3-N
mgL 20
30 23
Nitrit NO2-N mgL
1 3
24 BOD
5
mgL 50
150 25
COD mgL
100 300
26 Senyawa aktif biru metilen
mgL 5
10 27
Fenol mgL
0,5 1
28 Minyak Nabati
mgL 5
10 29
Minyak mineral mgL
10 50
Universitas Sumatera Utara
Perhitungan untuk Sistem Pengolahan Limbah
Diperkirakan jumlah air buangan pabrik : 1.
Pencucian peralatan pabrik diperkirakan = 140 Ljam 2.
Laboratorium diperkirakan = 30 Ljam 3.
Limbah domestik dan kantor Kebutuhan air domestik untuk tiap orangshift adalah 40 – 100 ltrhari Met Calf,
1984. Jumlah karyawan = 150 orang
Jadi, jumlah limbah domestik dan kantor = 150
× 100 Lhari × 1 hari 24 jam = 625,000 Ljam Total air buangan pabrik = 140 + 30 + 625 = 795 Ljam = 0,795 m
3
jam Limbah pabrik ini akan diteruskan ke pengolahan limbah terpadu yang ada di
kawasan industri ini dimana perusahaan akan membayar pengolahan limbah per m
3
sebesar Rp. 8.325,00
Universitas Sumatera Utara
7.8 Spesifikasi Peralatan Utilitas
Kategori