Spesifikasi Prosedur Pengelasan KUALIFIKASI PENGELASAN

TEKNOLOGI LAS KAPAL 91

I.5.1. Spesifikasi Prosedur Pengelasan

Spesifikasi prosedur pengelasan Welding Procedure Spesification disingkat WPS yaitu sebuah dokumen tentang prosedur pengelasan berkualifikasi tertulis yang harus disiapkan untuk dijadikan petunjuk pengelasan sesuai dengan persyaratan Codes, Rules dan standart konstruksi lainnya. Prosedur ini dibuat mulai dari pembuatan konsep, review konsep, persiapan dan pelaksanan pra kualifikasi prosedur, pengujian sampai disetujui oleh badan klasifikasi yang berkenan,sehingga WPS tersebut dapat diberlakukan sebagai acuan dalam pekerjaan pengelasan sesuai dengan persyaratan code atau Rules yang digunakan, hal ini untuk mendapatkan rekomendasi pelaksanaan pengelasan produk.selanjutnya Dalam membuat kualifikasi sebuah WPS dapat diikuti urutan kegiatan sebagai berikut : 1. Pembuatan konsep WPS dan review konsep bila terjadi 2. Pengelasan sebuah contoh uji berpedoman pada WPS yang direncanakan dengan memperhatikan ukuran Test Piece, menyiapkan mesin las yang telah terkalibrasi, penyiapan kawat las yang sesuai dengan logam induk, gas pelindung yang disesuaikan dengan proses, peralatan ukur dan peralatan pendukung lainnya serta menunjuk juru las yang berkualifikasi untuk melaksanakan pengelasan pada pembuatan WPS tersebut. 3. Melaksanakan pengujian , mengamati selama proses berlangsung dan mengevakuasi hasil pengujian. 4. Mendokumentasikan hasil pengujian pada catatan prosedur kualifikasi Procedure Qualification Record atau PQR. Catatan prosedur kualifikasi PQR adalah catatan atau rekaman hasil kualifikasi prosedur pengelasan sejak awal hingga hasil uji NDT DT beserta data pendukung sesuai dengan persyaratan Code, Rules dan standart konstruksi lainnya. Data - data yang perlu dicatat hanyalah informasi aktual yang biasa terdapat pada Contoh Format lihat Format I.2 . Sedangkan Form WPS dapat dilihat pada Contoh Format I.1 Di unduh dari : Bukupaket.com TEKNOLOGI LAS KAPAL 92 WELDING PROCEDURE SPECIFICATION WPS Company’s Name : Examiner of Test Body : WPS No : Revision No : Date : Welder’s Name : Joint Type : Reference Code : Type Welding Process : Automatic Manual Machine of Semi Auto Joint Filler Metal Joint Design : Classification : Backing Yes No : Trade Name : Backing Material : Wire Size : Consumble Insert : Base Material Specification : Technique Plate Thickness : String Weave : Type Grade : Single Multi pass : Plate Thickness Range : Single Multi Elect : Pipe Outside dia Range : Interpass Cleaning : Preheat Temp : Back Cleaning : Interpass Temp : PWHT : Shielding Type of gas : Position Percent Composition Mixture : Position : Flow Rate : Welding Progession : Flux : Current Type : Other : Joint Detail Joint Design Unit : mm Welding Sequence Welding Detail Run Process Size Filler Metal Current A Voltage V Type of Current Polarity Travel Speed Cmmin Hl Kjcm Manufacturer PT ………….. Examiner of Test Body Date : Date : Format I.1 Contoh Welding Procedur Spesification WPS Di unduh dari : Bukupaket.com TEKNOLOGI LAS KAPAL 93 WELDING PROCEDUR QUALIFCATION RECORD PQR PROCEDURE SPECIFICATION GROVE WELD TEST RESULT Procedure No. : Reduction Section Tension Test Revision No : Tensile Streng Report No Material Specification : 1. Welding Process : 2. Manual or Machine : Position of Welding : Guided-bend Test 2 root, 2 face, or 4 side Filler Metal Specification : Root Side-bend Face Side- bend Filler Metal Classification : 1. 1. Weld Metal Grade : 2. 2. Shielding Gas : Radiographic-Ultrasonic Examination : Single Multi pass : RT report no : Single Multi Arc : UT report no : Welding Current : Welding Progession : FILLET WELD TEST RESULT Preheat Temp : Minimum Size Multiple Pass Interpass Temp : Macroetch-Break Welder’s Name : 1. 1. Reference Code : 2. 2. 3. 3. VISUAL INSPECTION : Appearance : MACRO EXAMINATION REPORT NO Undercut : Piping Porosits : Test Date : Witnessed by : JOINT DETAIL Joint Design Unit : mm Welding Sequence Welding Detail Run Process Size of Filler Metal Current A Voltage V Type of Current Polarity Travel Sped Cmmin Heat Input Kjcm MANUFACTURER PT ……………. CLASSIFICATION APROVAL WINESSED BY Format I.2 Contoh Procedure Qualification Record PQR Di unduh dari : Bukupaket.com TEKNOLOGI LAS KAPAL 94

I.5.2. Juru Las Operator Las