Modul 7 – Perencanaan dan Pengendalian Produksi Zafira Putri - 13409125
Scheduled receipts 2100
6300 6300
Projected on hand 5000
768 736
14 1600
896 Net requirements
8900 7504
Planned order receipts 10500
8400
Tabel 30 MRP TI-3101-01: Planned Order Receipt
Langkah 3. Melakukan offsetting planned order receipts menjadi planned order release Kemudian, nilai
planned order receipts yang telah didapatkan melalui langkah 2 dimundurkan sesuai dengan
lead time item yang direncanakan akan dipesan. Sehingga, untuk item TI-3101-01 yang memiliki
lead time 2 satuan waktu, maka, planned order receipts yang direncanakan diterima pada waktu t=4 akan dipesan pada t=1. Sehingga, pada waktu t=1
akan terdapat planned order release sejumlah planned order receipts yang terjadi pada t=4.
Lot siz
e : 2100
LT : 3
1 2
3 4
Gross requirements 6332
6332 7022
8914 Scheduled receipts
2100 6300
6300 Projected on hand
5000 768
736 14
1600 Net requirements
8900 Planned order receipts
10500 Planned order releases
10500 8400
8400 10500
Tabel 31 MRP TI-3101-01: PORL
2.6 Released Order
Langkah-langkah dalam penentuan kebutuhan release order adalah sebagai berikut:
1. Mengatur jadwal yang feasible untuk memulai produksi setiap part untuk schedule receipt.
Adapun kebutuhan kapasitas untuk release order dapat ditunjukan pada tabel sebagai berikut:
Part Work
Center Week
Setup Run
Time Schedu
le Receip
t Total
TI-3101-00A 8
1 7
5 3332
16667 TI-3101-00B
8 1
7 5
2200 11007
TI-3101-00C 8
1 7
5 900
4507 TI-3101-01
5 1
2 1
6300 6302
7 2
15 2
6300 12615
7 1
15 2
6300 12615
TI-3101-02 5
1 3
14400 43200
7 2
15 3
14400 43215
7 1
15 3
13000 39015
TI-3101-03 5
1 2
14000 28000
7 2
11 7
14000 98011
39 57
13410020 13410025 13410049 13410081 13410109
Modul 7 – Perencanaan dan Pengendalian Produksi Zafira Putri - 13409125
7 1
11 7
12000 84011
TI-3101- 04AB
3 1
3 8400
25200 6
2 2
10 8400
84002 7
3 3
7 8400
58803 6
1 22
10 6400
64022 7
2 7
6400 44800
TI-3101-04C 7
1 2
7 1000
7002 TI-3101-05
1 1
4 20
9300 18600
4 3
2 5
9300 46500
7 3
19 8
9300 74419
3 1
5 8400
42000 7
2 19
8 8400
67219 7
1 19
8 6100
48819 TI-3101-06
3 1
8 8
8400 67208
7 2
7 8400
58800 7
2 7
6000 42000
TI-3101-07a 7
1 4
10 6000
60004 3
1 3
5400 16200
7 2
4 10
5400 54004
TI-3101-07b 7
1 3
5000 15000
1 1
11 5
5400 27011
7 2
3 5400
16200 3
1 3
7200 21600
1 2
11 5
7200 36011
7 3
3 7200
21600 TI-3101-
08AB 7
1 11
4 4800
19211 2
1 6
6000 36000
7 2
11 4
6000 24011
TI-3101-09 7
1 7
6300 44100
2 1
2 8
7200 57602
7 2
7 7200
50400 TI-3101-10
2 1
6 36000
21600 4
2 9
3 36000
10800 9
7 3
19 4
36000 14401
9 4
1 9
3 28100
84309 7
2 19
4 28100
11241 9
7 1
19 4
25200 10081
9 TI-3101-11A
7 1
1 4
6200 24801
Tabel 32 Kebutuhan Release Order
40 57
13410020 13410025 13410049 13410081 13410109
Modul 7 – Perencanaan dan Pengendalian Produksi Zafira Putri - 13409125
2. Berdasarkan tabel diatas, schedule receipt pada part dalam setiap workcenter diselesaikan
sebelum waktu due date. Elemen dari release order antara lain setup time dan run time.
Formulasinya sebagi berikut:
Nilai setup time didapatkan dari routing files
Nilai
run time didapatkan dari perkalian nilai laju pada routing files dikali dengan schedule receipt pada periode yang dijelaskan pada bagian sebelumnya.
Adapun formulasi untuk menentukan total waktu untuk release order
Total time = setup time + run time Berikut ialah contoh dari perhitungan kapasitas untuk
release order:
Part TI-3101-11A
Kebutuhan part hanya dapat diproduksi pada periode ke-1 pada workstation 7. Adapun
perhitungannya ialah sebagai berikut: Setup time = 1
Run time = 4 x 6200 = 24800 Total time = 1 + 24800 = 24801 menit
Part TI-3101-11A
Kebutuhan part dapat diproduksi pada periode ke-1 pada workstation 2 dan 7. Adapun
perhitungannya ialah sebagai berikut:
Diproduksi pada periode ke-1 pada workstation 2
Setup time = 2 Run time = 8 x 7200 = 57600
Total time = 1 + 24800 = 57602 menit
Diproduksi pada periode ke-1 pada workstation 7
Setup time = 0 Run time = 8 x 6300 = 44100
Total time = 0 + 44100 = 44100 menit Dari total time yang didapat untuk setiap part disusun untuk setiap
workcenter untuk mendapatjan kebutuhan
release order untuk setiap workstation. Adapun penjelasannya ialah sebagai berikut:
Part Work
Cent er
Wee k
Setu p
Run Tim
e Schedu
le Receip
t Total
TI-3101-05 1
1 4
20 9300
18600 4
1 1
11 5
5400 27011
1 2
11 5
7200 36011
41 57
13410020 13410025 13410049 13410081 13410109
Modul 7 – Perencanaan dan Pengendalian Produksi Zafira Putri - 13409125
2 1
6 6000
36000 2
1 2
8 7200
57602 TI-3101-10
2 1
6 36000
21600 TI-3101-
04AB 3
1 3
8400 25200
3 2
5 9300
46500 3
1 5
8400 42000
TI-3101-06 3
1 8
8 8400
67208 3
1 3
5400 16200
3 1
3 7200
21600 4
2 9
3 36000
10800 9
4 1
9 3
28100 84309
TI-3101-01 5
1 2
1 6300
6302 TI-3101-02
5 1
3 14400
43200 TI-3101-03
5 1
2 14000
28000 6
2 2
10 8400
84002 6
1 22
10 6400
64022 7
2 15
2 6300
12615 7
1 15
2 6300
12615 7
2 15
3 14400
43215 7
1 15
3 13000
39015 7
2 11
7 14000
98011 7
1 11
7 12000
84011 7
3 3
7 8400
58803 7
2 7
6400 44800
TI-3101-04C 7
1 2
7 1000
7002 7
3 19
8 9300
74419 7
2 19
8 8400
67219 7
1 19
8 6100
48819 7
2 7
8400 58800
7 2
7 6000
42000 TI-3101-07a
7 1
4 10
6000 60004
7 2
4 10
5400 54004
TI-3101-07b 7
1 3
5000 15000
7 2
3 5400
16200 7
3 3
7200 21600
TI-3101- 08AB
7 1
11 4
4800 19211
7 2
11 4
6000 24011
TI-3101-09 7
1 7
6300 44100
7 2
7 7200
50400 7
3 19
4 36000
14401 9
7 2
19 4
28100 11241
42 57
13410020 13410025 13410049 13410081 13410109
Modul 7 – Perencanaan dan Pengendalian Produksi Zafira Putri - 13409125
9 7
1 19
4 25200
10081 9
TI-3101-11A 7
1 1
4 6200
24801 TI-3101-00A
8 1
7 5
3332 16667
TI-3101-00B 8
1 7
5 2200
11007 TI-3101-00C
8 1
7 5
900 4507
Tabel 33 Kebutuhan Release Order tiap Workstation
Setelah itu dilakukan perhitungan kebutuhan kapasitas receipt order. Adapun
penjelasannya ditunjukan pada tabel dibawah ini:
Wor k
Cent er
Periode 1
2 3
4 5
6 7
8 9
10 11
12 1
21301 5
36011
2
30960 2
3
17220 8
46500
4 84309
10800 9
5 77502
6 64022 12615
7
31975 6
62369 4
29884 1
8 32181
Tabel 34 Kebutuhan Receipt Order
Contoh perhitungan kebutuhan kapasitas receipt order untuk workcenter 1 pada periode 1
ialah sebagai berikut: Total time = total time di workcenter 1 periode 1
Total time = 186004 + 27011 + 36011 Total time = 213015
2.7 Capacity Requirement Planning
