20 20.5
21 21.5
22 22.5
23 23.5
24 24.5
25
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
11 12
J um la h P e ng a m a ta n W
a k
tu S
ik lu
s
Wa ktu pros es B K B
B K A
Gambar 5.1. Peta Kontrol Mesin Hammer Mill 2
5.2.5. Uji Kecukupan Data
Uji kecukupan data dilakukan untuk mengetahui apakah data hasil pengamatan yang telah diambil cukup atau tidak untuk dapat mewakili populasi
data. Jumlah pengamatan yang diperlukan untuk pengolahan data menggunakan tingkat kepercayaan dan tingkat ketelitian. Tingkat ketelitian menunjukan
penyimpangan maksimum hasil pengukuran dari waktu penyelesaian sebenarnya. Hal ini biasanya dinyatakan dalam persen dari waktu penyelesaian sebenarnya .
Sedangkan tingkat keyakinan menunjukan besarnya keyakinan pengukuran bahwa hasil yang diperoleh memenuhi syarat ketelitian tersebut, yang juga dinyatakan
dalam persen. Untuk tingkat keyakinan 95 dan tingkat ketelitian 5 maka hal ini dapat dituliskan sebagai berikut :
2
1 1
1 2
j
X 40
N
− =
∑ ∑
∑
= =
= N
j N
j N
j
Xj Xj
N
Universitas Sumatera Utara
Jumlah data pengamatan yang dibutuhkan untuk mesin Hammer Mill 2 :
∑
=
=
n j
1 j
7 ,
273 X
05 ,
6247 X
1 2
j
=
∑
= n
j
1 06
, 1
7 ,
273 273,7
- 126247,05
40 N
2 2
= =
=
j
Karena N’ ≤ N, berarti jumlah data pengamatan yang diperlukan telah cukup dan
data dapat digunakan untuk perhitungan selanjutnya.
5.2.6. Perhitungan Waktu Normal
Waktu normal diperoleh dengan cara mengahlikan waktu rata-rata dengan performance rating
. Rumus perhitungan waktu normal adalah: Waktu Normal = Waktu Rata-rata x P
Sehingga waktu normal proses operasi pada mesin Hammer Mill Waktu normal = 22,80 x 1,0 = 22,80
5.2.7. Perhitungan Waktu Standar Waktu Baku
Waktu standar diperoleh dengan perkalian antara waktu normal dengan persentase kelonggaran. Rumus perkalian waktu standar yaitu:
Waktu Baku = Waktu Normal x 1+ Allowance
Universitas Sumatera Utara
Dengan allowance sebesar 38 maka dengan menggunakan formula diatas, maka dapat dihitung waktu standar proses operasi pada mesin hammer mill
sebagai berikut : Waktu Baku = 22,80 x 1+0,38 = 31,48 menit = 0,42 jam
Perhitungan Ideal Cycle Time diperoleh dari waktu proses pengeringan, hal ini disebabkan produksi berjalan secara otomatis sehingga besar ideal cycle
time sebagai berikut :
Ideal cycle time = 0,42 jam10 ton = 0,042 jamton
5.2.8. Perhitungan Availability
