Aspek yang dinilai MN
MJ SR
KT OK
Keterangan tanggal perbaikan
Penerangan 50.
Intensitas cahaya tidak cukup, atau menyilaukan
X X
Ruang pengolahan : 20 fc 220 flux
Tempat pemeriksaan : 50 fc 540 flux
Tempat lain : 10 fc 110 flux
51. Lampu di ruang pengolahan, penyimpanan
material dan pengemasan tidak aman tanpa pelindung
X X
Ventilasi 52.
Terjadi akumulasi kondensasi di atas ruang pengolahan, pengemasan dan penyimpanan
bahan X
X 53.
Terdapat kapang mold, asap dan bau yang mengganggu di ruang pengolahan
X X
PPPK Klinik Fasilitas Keamanan Kerja 54.
Tak tersedia PPPK atau fasilitas keamanan kerja klinik yang memadai
X 55.
Fasilitas klinik pabrik tidak digunakan untuk cek up rutin seluruh karyawan
khusunya di bagian produksi X
h. Pembuangan Limbah Pabrik
Sistem Pembuangan Limbah dalam Pabrik cair, sisa produk, padatkering
56. Limbah cair tidak ditangani dengan baik
X X
57. Limbah produksi atau sisa-sisa produksi
tidak dikumpulkan dan tidak ditangani dengan baik
X X
58. Limbah keringpadat tidak ditangani dan
dikumpulkan pada wadah yang baik dan mencukupi jumlahnya untuk seluruh pabrik
X X
Tempat sampah dalam pabrik: 59.
Konstruksi tempat pembuangan limbah tidak selayaknya
X 60.
Tempatwadah sampah tidak ada penutupnya
X Saluran Pembuangan dalam Pabrik :
61. Sistem pembuangan limbah cair saluran
dalam pabrik kurang baik X
62. Kapasitas saluran dalam pabrik tidak
mencukupi X
X 63.
Dinding saluran air tidak halus dan tidak kedap air
X X
Lampiran 4. Lanjutan
Aspek yang dinilai MN
MJ SR
KT OK
Keterangan tanggal perbaikan
64. Saluran pembuangan tidak tertutup dan
tidak dilengkapapi bak kontrol X
X 65.
Tidak dilengkapi dengan alat yang mempunyai katup untuk mencegah
masuknya air ke dalam pabrik. X
X
i. Operasional Sanitasi Pabrik
Program sanitasi 66.
Tidak ada program sanitasi yang efektif di unit pengolahan
X 67.
Kontrol sanitasi tidak efektif melindungi produk dari kontaminsi
X X
68. Peralatan dan wadah tidak di cuci dan
disanitasi sebelum digunakan X
69. Metode pembersihan pencucian tidak
mencegah kontaminasi terhadap produk X
j. Binatang Pengganggu atau Binatang dalam Pabrik
70. Ruang dan tempat yang digunakan untuk
penerimaan, pengolahan dan penyimpanan bahan bakuproduk akhir tidak dipelihara
kebersihan dan sanitasinya X
71. Tidak ada pengendalian untuk mencegah
masuknya serangga, tikus, dan binatang pengganggu lainnya di dalam pabrik
X X
72. Pencegahan serangga, burung, tikus dan
binatang lain tidak efektif di dalam pabrik X
X 73.
Binatang peliharaan tidak dicegah masuk ke dalam pabrik
X X
74. Penggunaan obat pembasmi serangga, tikus,
binatang pengerat lain, serta kapang tidak efektif pestisida, insektisida, fungisisda,
bahan repellant X
X
k. Peralatan Produksi
Sanitasi 75.
Permukaan peralatan, wadah dan alat-alat lain yang kontak dengan produk tidak
dibuat dari bahan yang sesuai seperti halus, tahan kara, tahan air dan tahan terhadap
bahan kimia X
X
76. Bahan yang terbuat dari kayu tidak dilapisi
dengan bahan yang tidak berbahaya danatau kedap air.
X X
Desain 77.
Rancangan bangun, konstruksi dan penempatan peralatan serta wadah tidak
menjamin sanitasi dan tidak dapat X
X
Lampiran 4. Lanjutan
Aspek yang dinilai MN
MJ SR
KT OK
Keterangan tanggal perbaikan
dibersihkan secara efektif 78.
Peralatan dan wadah yang masih digunakan tidak dirawat dengan baik.
X X
Peralatan tidak dipakai lagi : 79.
Tidak ada program pemantauan untuk membuang wadah dan peralatan yang sudah
rusaktidak digunakan X
Kecukupan : 80.
Peralatan kebersihan tidak sesuai kapasitas produksi atau tidak cukup tersedia
X Penyuci hamaan peralatan
81. Tidak dilakukan penyuci hamaan peralatan
secara efektif X
X
l. Pasokan Air
