Aspek yang dinilai MN
MJ SR
KT OK
Keterangan tanggal perbaikan
dibersihkan secara efektif 78.
Peralatan dan wadah yang masih digunakan tidak dirawat dengan baik.
X X
Peralatan tidak dipakai lagi : 79.
Tidak ada program pemantauan untuk membuang wadah dan peralatan yang sudah
rusaktidak digunakan X
Kecukupan : 80.
Peralatan kebersihan tidak sesuai kapasitas produksi atau tidak cukup tersedia
X Penyuci hamaan peralatan
81. Tidak dilakukan penyuci hamaan peralatan
secara efektif X
X
l. Pasokan Air
Sumber air 82.
Pasokan air panas atau dingin tidak cukup X
83. Air tidak mudah dijangkau disediakan
X 84.
Air dapat terkontaminasi, misalnya hubungan silang antara air kotor dengan air
bersih, sanitasi lingkungan X
Treatment Air 85.
Air baku tidak layak digunakan potable, tidak dilakukan pengujian secara berkala
X 86.
Air tidak mendapat persetujuan dari pihak berwenang unuk digunakan sebagai bahan
pengolahan tidak ada hasil uji X
Es apabila digunakan 87.
Tidak terbuat dari air yang memenuhi persyaratan potable
X 88.
Tidak dibuat dari air yang telah diijinkan X
89. Tidak dibuat, ditangani dan digunakan
sesuai persyaratan sanitasi X
90. Digunakan kembali untuk bahan baku yang
diproses berikutnya\ X
m. Sanitasi dan Higiene Karyawan
91. Manajemen unit pengolahan tidak memiliki
tindakan-tindakan efektif untuk mencegah karyawan yang diketahui mengidap
penyakit yang dapat mengkontaminasi produk luka, TBC, Hepatitis, Typus dsb
X
92. Pelatihan pekerja dalam hal sanitasi dan
higien tidak cukup X
Lampiran 4. Lanjutan
Aspek yang dinilai MN
MJ SR
KT OK
Keterangan tanggal perbaikan
Perilaku karyawan: 93.
Kebersihan karyawan tidak dijaga dengan baik dan tidak memperhatikan aspek
sanitasi dan higien seperti pakaian kurang lengkap dan kotor, meludah di ruang
pengolahan, merokok dan lain-lain X
94. Tindak tanduk karyawan tidak mampu
mengurangi dan mencegah kontaminasi baik dari mikroba maupun benda asing
lainnya X
Sanitasi karyawan 95.
Pakaian kerja tidak dipakai dengan benar dan bersih
X X
96. Tidak ada pengawasan dalam sanitasi,
pencucian tangan dan kaki sebelum masuk ruang pengolahan dan setelah keluar dari
toilet X
X
Sumber infeksi 97.
Karyawan tidak bebas dari penyakit kulit, atau penyakit menular lainnya
X
n. Gudang biasa kering
Kontrol sanitasi 98.
Tidak menggunakan tempat penyimpanan seperti pallet, lemari, cabinet rak dan lain-
lain yang dibutuhkan untuk mencegah kontaminasi
X
99. Metode penyimpanan bahan berpeluang
terjadinya kontaminasi X
100. Fasilitas penyimpanan tidak bersih, saniter
dan tidak terawat dengan baik X
101. Pemisahan barang secara teratur dan
dipisah-pisahkan penyimpanan bahan pengemas dan bahan-bahan lain : kimia,
bahan berbahaya dll X
102. Tidak ada pengendalian untuk mencegah
serangga, tikus dan binatang pengganggu lainnya di gudang
X X
103. Pencegahan serangga, burung, tikus dan
binatang lalin tidak efektif X
X Ventilasi
104. ventilasi tidak berfungsi dengan baik
X X
o. Gudang Beku Dingin apabila digunakan
