4.1 Hasil
Dari percobaan yang dilakukan, maka diperoleh data penambahan air terhadap jumlah kehilangan minyak dalam ampas press pada stasiun pengepresan di Pabrik Kelapa
Sawit PTPN III Kebun Rambutan yang dijelaskan pada tabel di bawah ini.
Tabel 4.1 Data Penambahan Air Pengencer terhadap Jumlah Kehilangan Minyak dalam Ampas Press pada Stasiun Pengepresan di Pabrik
Kelapa Sawit PTPN III Kebun Rambutan PERCOBAAN I
Keterangan Tanpa
penambahan air pengencer
Suhu air delusi 95
o
C Penambahan
air pengencer 180 L jam
Penambahan air pengencer
360 L jam Penambahan
air pengencer 540 L jam
Penambahan air pengencer
720 L jam Petridisk +
ampas press 19,0190 g
19,4943 g 19,5649 g
19,0749 g 19,0943 g
Petridisk 8,9941 g
9,3614 g 9,3523 g
9,0091 g 9,0178 g
Ampas press
10,0249 g 10,1379 g
10,2126 g 10,0658 g
10,0765 g Labu +
minyak hasil
ekstraksi 86,0878 g
85,9872 g 110,0506 g
110,2944 g 85,7932 g
Labu 85,6189 g
85,5907 g 109,6604 g
109,9213 g 85,4237 g
Massa minyak
0,4689 g 0,3965 g
0,3902 g 0,3731 g
0,3695 g Persen
minyak pada ampas
4,68 3,91
3,82 3,71
3,67
PERCOBAAN II
Keterangan Tanpa
penambahan air pengencer
Suhu air delusi 95
o
C Penambahan
air pengencer Penambahan
air pengencer Penambahan
air pengencer Penambahan
air pengencer
Universitas Sumatera Utara
180 L jam 360 L jam
540 L jam 720 L jam
Petridisk + ampas press
24,7368 g 24,2447 g
24,4674 g 23,2276 g
24,2381 g Petridisk
14,3766 g 14,1639 g
14,3021 g 13,1631 g
14,1655 g Ampas
press 10,3602 g
10,0808 g 10,1653 g
10,0645 g 10,0726 g
Labu + minyak
hasil ekstraksi
86,7118 g 98,3672 g
109,2541 g 110,7679 g
112,8726 g Labu
86,2165 g 97,9805 g
108,8695 g 110,3977 g
112,5050 g Massa
minyak 0,4953 g
0,3867 g 0,3842 g
0,3702 g 0,3676 g
Persen minyak
pada ampas 4,76
3,84 3,78
3,68 3,65
PERCOBAAN III
Keterangan Tanpa
penambahan air pengencer
Suhu air delusi 95
o
C Penambahan
air pengencer 180 L jam
Penambahan air pengencer
360 L jam Penambahan
air pengencer 540 L jam
Penambahan air pengencer
720 L jam Petridisk +
ampas press 24,1735 g
20,1368 g 20,0656 g
19,9116 g 20,0557 g
Petridisk 13,9125 g
9,7420 g 9,8120 g
9,6235 g 9,7046 g
Ampas press
10,2610 g 10,3948 g
10,2536 g 10,2581 g
10,3511 g Labu +
minyak hasil
ekstraksi 112,3903 g
115,1043 g 115,1690 g
115,1462 g 112,3091 g
Labu 111,9008 g
114,7007 g 114,7793 g
114,7780 g 111,9544 g
Massa minyak
0,4895 g 0,4036 g
0,3897 g 0,3682 g
0,3547 g Persen
minyak pada ampas
4,77 3,88
3,80 3,59
3,43
Keterangan : - Dipanaskan pada suhu 175
o
C selama 45 menit -
Diekstraksi selama 4 jam dengan pelarut n-heksan Pada data di atas, persen minyak pada ampas diperoleh dari rumusan :
Kadar losses kehilangan minyak
:
Universitas Sumatera Utara
Sebagai contoh perhitungan dilakukan untuk data pertama sebagai berikut : Massa hasil ekstraksi = 0,4689 g
Massa ampas press sebelum diovenkan = 10,0249 g
= 4,68 Dengan cara yang sama seperti di atas maka dapat dihitung jumlah persen minyak
dalam ampas, dimana hasil lengkap perhitungan seperti pada tabel 4.1.
Dari ketiga percobaan tersebut, dilakukan perata-rataan persen minyak dalam ampas press untuk mengetahui persentase rata-rata jumlah kehilangan minyak pada
ampas press dengan variasi penambahan air pada suhu 95
o
C dengan massa ampas press yang sama yang dijelaskan pada table di bawah ini.
Tabel 4.2 Kadar Minyak Rata-rata dalam Ampas Press Hasil Pengepresan pada Stasiun Pengepresan
No Massa Ampas Press
gram Penambahan
air delusi L jam
Suhu air delusi
o
C Kadar minyak
dalam ampas press
Universitas Sumatera Utara
1 10
- 4,74
2 10
180 95
3,88 3
10 360
95 3,80
4 10
540 95
3,66 5
10 720
95 3,58
Dari tabel di atas maka dapat dicari hubungan antara jumlah penambahan air pada stasiun pengepresan dan pengaruhnya terhadap persentase kehilangan minyak
dalam ampas press dengan menggunakan regresi parabola kuadratik.
4.2 Perhitungan