rambutan. Sifat pengeringan kayu yang sedang terdapat pada kayu kecapi. Sifat pengeringan kayu jengkol dan mangga tergolong agak baik.
Kayu karet dengan berat jenis 0,6 memiliki sifat pengeringan yang buruk, namun kayu mangga dengan BJ 0,6 memeliki sifat pengeringan agak baik. Hal
ini menunjukkan BJ bukan satu-satunya penentu sifat pengeringan. Menurut Bramhall dan Wellwood 1976, selain BJ, struktur anatomi kayu juga
mempengaruhi proses pengeluaran air dari dalam kayu. Faktor anatomi yang berperan dalam pengeringan kayu di antaranya adalah jaringan pembuluh,
dinding serat, parenkim, dan jari-jari. Oleh karena itu jika penetapan bagan pengeringan kayu hanya berdasarkan nilai BJ-nya, maka kemungkinan
kerusakan terhadap kayu yang dikeringkan tidak bisa dihindari. Kayu dengan berat jenis tinggi seperti kayu rambutan, mangga, karet, dan
kayu durian mengalami penyusutan yang lebih besar dibanding kayu dengan berat jenis rendah. Hal ini disebabkan air terikat yang dikeluarkan dari dinding sel
kayu dengan berat jenis tinggi lebih banyak dan masa kayu yang menyusutnya juga lebih banyak. Namun kayu kapuk yang memiliki berat jenis paling rendah
0,2 mengalami penyusutan yang tinggi. Ini disebabkan kayu kapuk mengalami penyusutan tidak normal collapse
dalam pengeringannya. Kayu yang
mengalami collapse mengalami distorsi sel-sel yang sangat kuat sehingga menyebabkan permukaan papan tampak berkerut-kerut.
Kayu nangka merupakan kayu yang paling stabil pada pengujian ini. Berat jenis kayu nangka
relatif tinggi, namun kayu nangka mengalami penyusutan yang relatif rendah 7,36.
Berdasarkan hasil pengujian kerentanan cacat bentuk dalam proses pengeringan 10 jenis kayu, dipilih 3 jenis kayu yang diuji lanjut untuk
pengendalian cacat bentuk dan collapse. Kayu yang dipilih adalah yang memiliki klasifikasi cacat bentuk 4-7 atau sifat pengeringannya antara sedang-sangat
buruk. Kayu yang terpilih yang diuji lanjut antara lain kayu durian dengan sifat pengeringannya buruk, kayu karet yang sifat pengeringannya buruk, dan kayu
kecapi sifat pengeringannya sedang.
4.2 Pengendalain Cacat Cuping dalam Proses Pengeringan
Hasil pengujian pengendalian cacat cupping dengan perlakuan
pengukusan dan pembebanan pada ketiga jenis kayu yang diteliti disajikan pada Gambar 4. Data lengkap hasil perhitungan disajikan pada Lampiran 5. Hasil
ram pe
na ini
Bra me
me me
me me
me me
m m
m m
m m
m m
m me
m m
m me
m me
me me
m m
me m
m m
me me
me me
m m
me me
me me
me me
m me
me m
m m
me me
me m
me me
me me
me me
m m
m m
m me
m me
me me
me m
m m
m m
me me
m m
m m
m me
m m
m e
e e
m m
m m
m m
me me
m e
m e
m m
me m
be b
b b
b b
b b
b b
b b
b be
be be
be be
b e
b b
b b
be b
b b
b b
b b
be b
b b
b b
be b
b be
b b
be b
b be
b be
e e
e e
b be
be be
be e
e be
be e
b e
di d
di di
d d
d d
d d
d d
d d
d di
d d
d di
d d
d d
d d
d d
d di
di di
d d
di di
di di
di d
di di
di di
di di
di di
di di
di d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
di d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
d d
d n
n n
n n
p p
pe p
p p
pe pe
p p
p pe
pe pe
p p
pe pe
pe pe
pe pe
pe p
p pe
p pe
pe pe
pe p
pe pe
p p
pe p
pe p
p p
p pe
pe e
p p
pe pe
e p
p pe
pe p
p p
e p
p pe
p p
p pe
p pe
p p
p p
p p
p pe
p p
p p
p p
p p
p p
p p
e p
p p
p p
e e
e e
e p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
ke ke
ke ke
ke ke
k k
k k
ke ke
ke k
k k
ke ke
ke ke
ke ke
ke ke
ke e
k ke
e ke
ke ke
ke k
ke ke
k k
k ke
ke k
e ke
k k
k k
ke e
e k
k ke
k ke
ke k
k e
e e
e e
e e
k k
k k
k k
e k
k k
ke k
k e
k k
e k
e k
e k
k k
k k
r ka
ka ka
k k
ka k
ka k
ka ka
ka ka
ka ka
ka ka
ka ka
k ka
ka ka
ka ka
k ka
ka ka
k ka
ka k
k k
ka a
ka ka
ka k
ka ka
k ka
ka k
ka ka
ka ka
k a
ka k
ka ka
k a
a a
ka k
a a
k ka
k a
a a
a k
a a
k ka
k k
k a
k k
k ka
k k
k k
k k
a a
k k
k a
k k
y be
be be
b b
b b
be be
b b
b b
b be
be be
b b
b be
be be
e be
b be
be b
be b
b b
b b
b be
b b
b be
b b
b b
e b
b be
b b
b be
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
be b
b b
b b
b b
b b
b b
b e
b b
b b
b b
b b
e ka
ka k
ka ka
ka a
ka ka
ka ka
ka ka
k ka
k k
ka ka
ka a
ka k
ka k
a ka
k k
ka k
k ka
ka k
ka ka
k a
ka k
k k
k k
k k
k k
ka k
k ka
a k
ka ka
k k
a k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k ka
k k
a k
k ka
ka ka
a k
y ju
ju u
u u
u u
u ju
ju u
u u
ju ju
u u
u ju
u u
u ju
ju u
ju ju
u ju
ju ju
ju ju
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u u
ju u
u u
u u
ju u
u u
u u
u ju
ju ju
u u
u u
u u
u j
u u
ju ju
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u u
u g
g g
g 0,
pe pe
pe pe
pe pe
p pe
pe e
pe p
pe p
pe e
e e
e pe
p pe
e e
pe e
pe p
pe p
p e
e p
p p
p e
e e
p p
p p
p p
p p
p p
m me
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m me
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m me
rel 7,
pe pe
kl kl
kl kl
kl kl
kl k
kl k
k k
k k
k kl
kl kl
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
kl kl
k k
k kl
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
k k
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a a
bu bu
bu bu
bu bu
bu bu
bu bu
b bu
b b
b bu
bu bu
bu bu
b bu
bu b
b b
b bu
b b
b u
u b
b u
bu b
b b
u b
b b
b b
b bu
u b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b u
pe pe
pe pe
pe pe
p p
pe pe
pe pe
pe p
pe pe
e e
pe pe
p pe
e e
pe e
pe e
pe e
pe pe
pe pe
p p
e p
e pe
p p
pe p
p p
pe e
p pe
p e
p p
p p
p p
p p
p e
p p
pe p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p ke
ke ke
ke ke
ke ke
ke ke
k k
ke ke
ke ke
ke ke
ke k
ke k
ke k
ke ke
ke ke
k ke
ke k
k ke
ke k
k ke
k ke
ke k
k k
ke k
k ke
k ke
k k
k k
ke ke
e ke
ke e
e k
e k
k k
e ke
e e
ke k
ke e
e e
e k
k k
e e
e k
k e
e e
e e
k e
e e
e e
e e
e e
e e
e e
e e
e e
e e
e c
c c
4. 4.
4. 4.
4. 4.
4. 4.
4 4.
4. 4
4 4
4 4
4. 4
4. 4
4. 4
4 4
4 4
4. 4
4 4
4 4.
4. 4
4 4.
4. 4
4. 4
4 4
4 4.
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4
4. 4
4 4
4. 4
4 4
4. 4
4 4
4 4
4 4
4 4.
4 4
4 4
4 4
4 4
4 4.
4 4
4 4
4 4
4 4
2 2
2 2
2
pe pe
pe e
pe pe
pe pe
p pe
pe pe
pe p
e e
pe pe
pe pe
pe pe
pe e
e e
pe e
e e
e p
pe pe
pe e
pe p
pe pe
p p
p p
p p
p p
e p
e e
p e
e p
p p
Ga Ga
Ga Ga
Ga G
Ga Ga
Ga Ga
G G
G G
Ga Ga
G Ga
G G
Ga G
G Ga
Ga G
Ga G
G Ga
G Ga
Ga G
G G
G G
G G
G G
G G
G G
a Ga
a a
a a
a a
a a
a a
a a
a
analisis sidik ragam atau ANOVA Lampiran 8 menggunakan program SAS V 9.1.3 Statistical Analysis System menunjukkan bahwa perlakuan pengukusan
dan pembebanan pada kayu karet dan kecapi berpengaruh nyata terhadap nilai cacat cupping, namun pada kayu durian belum tampak nyata. Hasil uji lanjut
Duncan Lampiran 12 menunjukkan bahwa perlakuan pembebanan 20 kg pada kayu karet dan perlakuaan pembebanan 30 kg pada kayu keceapi adalah
perlakuan yang optimal mengurangi cacat cupping dibandingkan dengan perlakuan lainnya.
Gambar 4 Pengaruh perlakuan terhadap cacat cupping pada tiga jenis kayu. Gambar 4 menunjukkan bahwa perlakuan pengukusan 2 jam, 4 jam, 6
jam dan pembebanan 10 kg, 20 kg, dan 30 kg pada ketiga kayu uji terlihat dapat mengurangi besar cacat cupping. Perlakuan pembebanan pada kayu dapat
menekan besar cacat cupping sehingga sifat pengeringannya agak baik. Perlakuan pembebanan pada ketiga jenis contoh uji, lebih besar mengurangi
besar cacat cupping daripada perlakuan pengukusan. Perlakuan pengukusan terlihat dapat mengurangi cacat cupping pada
kayu durian, namun belum nyata secara statistik. Adapun perlakuan pembebanan mengurangi cacat cupping yang semakin nyata dengan semakin
berat beban yang digunakan. Pembebanan 30 kg pada kayu durian dapat mengurangi cacat cupping hingga sifat pengeringannya agak baik.
an 9.1
da cac
Du kay
pe pe
pe pe
pe pe
pe p
p pe
pe pe
pe p
p e
pe p
p p
pe pe
pe pe
pe e
pe p
p p
pe pe
pe pe
pe pe
pe pe
e pe
e pe
pe pe
pe pe
pe p
pe e
e e
pe e
e pe
pe pe
p pe
p p
p pe
pe pe
pe pe
pe p
p p
e pe
pe e
p e
e p
pe e
pe e
e e
pe e
e p
p p
p e
e p
p pe
pe p
e pe
e pe
e pe
e p
p p
p p
p p
p p
pe pe
pe pe
pe pe
pe pe
p p
p pe
p e
e e
e p
pe pe
pe pe
e e
e pe
pe e
e p
e pe
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
p p
G
ja ja
ja ja
ja ja
ja j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m me
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m me
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
m m
Pe Pe
Pe P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
Pe Pe
P P
P P
P P
P P
P e
Pe P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
P P
be b
be be
be be
be be
be b
be be
b be
b b
be b
b b
b be
be b
b be
b be
b b
b b
b be
be b
b be
be b
b b
be be
b b
be be
b b
b b
be be
be be
e b
b b
b b
b b
be be
b b
e be
e e
e b
b b
e be
e e
e e
e e
b e
e e
ka ka
ka ka
ka ka
k k
k k
k k
ka k
k k
k k
k ka
ka a
a ka
a a
a a
a ka
a a
ka a
a a
a a
y y
y pe
pe pe
pe pe
pe e
p pe
pe p
p p
p p
p pe
e e
p p
p p
p p
pe e
p pe
p pe
pe pe
e e
e p
e p
pe pe
p e
be b
be b
be be
be b
be b
be be
b b
b b
b be
be be
be b
be b
be be
b b
be be
be b
be b
be b
b b
be b
be b
b b
be b
b b
b be
b b
be b
b be
be b
b be
be b
e be
b e
b e
b b
b b
b b
be b
b b
b b
e b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b b
b be
b b
e e
e b
b b
b b
b me
m me
m me
m m
e e
me e
me e
me me
e me
me m
e e
me m
m m
m m
me me
e e
m m
m m
m m
me e
e m
m m
me m
Walaupun perlakuan pengukusan 2 jam, 4 jam, dan 6 jam serta pembebanan 10 kg tampak menurunkan nilai cacat cupping, tapi secara statistik
penurunannya tidak nyata pada kayu karet. Hanya perlakuan pembebanan 20 kg dan 30 kg yang mengahasilkan penurunan cacat cupping yang nyata pada kayu
karet. Perlakuan pembebanan 20 kg pada kayu karet, cukup optimal untuk mengendaikan cacat cupping dalam pengeringan kayu.
Pengujian perlakuan pengukusan dan pembebanan pada kayu kecapi terlihat mengurangi cacat cupping, namun dari hasil statistik pengujian dengan
perlakuan pembebanan 20 kg dan 30 kg yang tampak nyata mengurangi cacat cupping daripada perlakuan lainnya. Pembebanan 30 kg adalah perlakuan yang
paliang optimal untuk mengendaikan cacat cupping dalam pengeringan kayu kecapi.
4.3 Pengendalain Cacat Twist dalam Proses Pengeringan
