BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Kerentanan Cacat Bentuk dalam Proses Pengeringan
Kerentanan cacat bentuk pada kayu berbeda setiap jenisnya. Banyak faktor yang mempengaruhi proses pengeringan kayu, seperti jenis kayu, anatomi
kayu, bagian kayu, dan sebagainya. Pada pengujian awal menunjukkan kerentanan cacat bentuk dan collapse masing-masing kayu yang diuji Tabel 1.
Tabel 1 Sifat fisis dan cacat pengeringan sepuluh jenis kayu rakyat
Jenis Kayu
Sifat Fisis Susut
Volume Kayu
Kelas Kuat
Nilai Cacat Pengeringan Sifat
Pengeringan berdasarkan
cacat warping dan
Collapse Kadar
Air Berat Jenis
Warping dan Collapse Umum
Uji Cupping
Twisting Collapse
Durian 57
0,6 0,5
9,18 III
5 6
2 Buruk
Jengkol 118
0,5 0,5
7,91 III
3 5
2 Agak Baik
Kapuk 190
0,2 0,3
11,5 V
7 7
6 Sangat
Buruk Karet
39 0,6
0,6 9,55
III 3
6 3
Buruk Kecapi
65 0,5
0,4 7,77
III 4
4 3
Sedang Mangga
75 0,7
0,6 9,43
II 3
3 3
Agak Baik Mindi
31 0,5
0,5 7,06
III 5
3 3
Agak Buruk Nangka
28 0,6
0,6 7,36
III 5
5 4
Agak Buruk Petai
31 0,4
0,5 10,4
III 4
6 3
Buruk Rambutan
33 0,6
0,5 12,46
III 5
4 3
Agak Buruk Martawijaya et al. 1972
Sepuluh jenis kayu yang diuji pada umumnya memiliki nlai berat jenis BJ 0,4-0,6 dan kelas kuat III. Dengan sifat seperti ini, dapat digunakan untuk
konstruksi bangunan, kerajinan kayu, dan untuk membuat perabotan rumah tangga serta peralatan lainnya Verbeij Coronel 1997.
Hasil uji juga menunjukkan bahwa cacat bentuk yang terjadi pada contoh uji pada umumnya besar, sehingga sebagian besar kayu memiliki sifat
pengeringan buruk durian, karet, dan petai. Kayu kapuk sifat pengeringannya sangat buruk. Sifat pengeringan agak buruk ada pada kayu mindi, nangka, dan
4.1
fak ka
ka ka
ka k
ka ka
ka ka
ka k
a ka
ka k
k k
ka ka
ka ka
ka a
ka k
k k
ka ka
ka ka
ka ka
ka ka
a ka
a ka
ka ka
ka ka
ka ka
k ka
a a
ka ka
a a
ka ka
ka k
ka k
k k
ka ka
ka ka
ka ka
k k
ka ka
a ka
a a
k ka
a ka
a a
a ka
a a
k k
k a
a a
k k
ka ka
k a
ka a
ka a
ka a
ka k
ka k
k k
k a
k a
ka a
y y
y y
y y
y y
y y
y y
y y
y y
y y
y y
ke ke
ke ke
ke ke
ke ke
k k
k ke
e e
e e
k ke
ke ke
ke e
e e
ke ke
e e
k e
ke k
k k
ke ke
k e
e e
e e
k k
k k
k k
r Ta
Ta Ta
T T
Ta Ta
Ta Ta
Ta Ta
T T
Ta T
Ta T
Ta T
Ta Ta
T Ta
T T
T T
T Ta
Ta T
T T
T T
T T
T T
T T
T Ta
T T
T T
T T
T T
T T
T T
T Ta
T T
T T
T T
T T
Ta T
T T
T T
T T
T T
T T
T Ta
T T
T T
T T
T T
T a
Ta a
T Ta
T T
T T
T Ta
Ta T
T T
T a
a Ta
T T
T T
T T
T T
T T
T T
T T
T T
T
J K
Du Du
Du Du
Du D
D Du
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D Du
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D D
D r
Je Je
Je Je
Je Je
Je Je
Je J
J Je
J Je
Je e
J e
e Je
J Je
J J
J J
Je J
J Je
J J
e Je
Je Je
Je J
J e
Je J
Je J
J J
e J
J J
J Je
J J
J J
J e
e J
J e
e e
e e
e e
e e
J J
J J
J e
Je J
Je J
J J
J J
J J
e e
J e
e e
e e
e e
n Ka
Ka K
Ka K
Ka K
K Ka
K Ka
Ka Ka
Ka Ka
K Ka
K K
K Ka
K K
K K
Ka K
Ka Ka
K K
K K
K K
Ka a
Ka K
a a
K a
a a
p K
Ka Ka
Ka Ka
Ka Ka
K K
K Ka
Ka K
Ka Ka
Ka Ka
K Ka
K K
K Ka
Ka K
K K
K Ka
Ka K
Ka K
K K
Ka K
K K
Ka K
K K
K Ka
K K
K K
a Ka
K Ka
K K
K Ka
K K
K K
Ka Ka
Ka K
K Ka
Ka K
K K
K K
K K
K K
Ka K
K K
K K
K Ka
K K
K K
K K
K K
K K
a K
K a
K K
K K
K K
r K
K K
K K
K K
Ke Ke
Ke Ke
K K
K K
K K
K K
K K
Ke K
K K
K K
K K
K e
K K
K K
K K
K c
Ma Min
Nan Pet
Ram M
0, 0,
0, 0,
0, 0,
0, 0,
0, 0,
0, 0,
0, ,
0, 0,
0, 0,
4 4
4 4
ko k
ko ko
ko ko
ko ko
ko k
k ko
k k
k ko
k ko
k ko
ko ko
ko k
k ko
k ko
k ko
k k
ko ko
k ko
k k
k k
k ko
o ko
k k
k k
k k
k k
k k
k o
k k
ko k
o o
ko k
ko o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o o
o ta
ta ta
ta t
ta ta
ta t
a ta
ta ta
ta t
ta t
t t
ta ta
t t
t ta
ta ta
ta ta
ta ta
t t
ta t
t ta
a ta
a ta
a a
t t
ta ta
a a
t t
t t
t a
a a
t a
a a
n n
uj uj
uj uj
j uj
uj uj
uj uj
j uj
uj uj
uj uj
uj uj
uj uj
uj u
j j
j j
uj j
j j
j u
uj uj
u u
u u
uj u
uj u
u u
u u
u uj
uj uj
u j
j uj
uj u
j uj
u u
uj u
u uj
uj u
u u
u uj
uj u
j uj
u j
u j
j u
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
j j
i i
i i
i i
i i
i i
i i
i i
i i
i i
i i
pe e
pe e
e pe
pe pe
pe pe
e e
e e
e e
e e
pe pe
pe e
e e
pe e
e e
e e
e e
e e
pe e
e pe
e e
e pe
sa sa
sa sa
sa s
sa sa
a s
sa s
sa sa
s sa
s sa
s s
s s
sa a
a a
s s
sa s
s s
sa a
a s
sa s
sa sa
sa a
a a
s s
a s
sa sa
s n
rambutan. Sifat pengeringan kayu yang sedang terdapat pada kayu kecapi. Sifat pengeringan kayu jengkol dan mangga tergolong agak baik.
Kayu karet dengan berat jenis 0,6 memiliki sifat pengeringan yang buruk, namun kayu mangga dengan BJ 0,6 memeliki sifat pengeringan agak baik. Hal
ini menunjukkan BJ bukan satu-satunya penentu sifat pengeringan. Menurut Bramhall dan Wellwood 1976, selain BJ, struktur anatomi kayu juga
mempengaruhi proses pengeluaran air dari dalam kayu. Faktor anatomi yang berperan dalam pengeringan kayu di antaranya adalah jaringan pembuluh,
dinding serat, parenkim, dan jari-jari. Oleh karena itu jika penetapan bagan pengeringan kayu hanya berdasarkan nilai BJ-nya, maka kemungkinan
kerusakan terhadap kayu yang dikeringkan tidak bisa dihindari. Kayu dengan berat jenis tinggi seperti kayu rambutan, mangga, karet, dan
kayu durian mengalami penyusutan yang lebih besar dibanding kayu dengan berat jenis rendah. Hal ini disebabkan air terikat yang dikeluarkan dari dinding sel
kayu dengan berat jenis tinggi lebih banyak dan masa kayu yang menyusutnya juga lebih banyak. Namun kayu kapuk yang memiliki berat jenis paling rendah
0,2 mengalami penyusutan yang tinggi. Ini disebabkan kayu kapuk mengalami penyusutan tidak normal collapse
dalam pengeringannya. Kayu yang
mengalami collapse mengalami distorsi sel-sel yang sangat kuat sehingga menyebabkan permukaan papan tampak berkerut-kerut.
Kayu nangka merupakan kayu yang paling stabil pada pengujian ini. Berat jenis kayu nangka
relatif tinggi, namun kayu nangka mengalami penyusutan yang relatif rendah 7,36.
Berdasarkan hasil pengujian kerentanan cacat bentuk dalam proses pengeringan 10 jenis kayu, dipilih 3 jenis kayu yang diuji lanjut untuk
pengendalian cacat bentuk dan collapse. Kayu yang dipilih adalah yang memiliki klasifikasi cacat bentuk 4-7 atau sifat pengeringannya antara sedang-sangat
buruk. Kayu yang terpilih yang diuji lanjut antara lain kayu durian dengan sifat pengeringannya buruk, kayu karet yang sifat pengeringannya buruk, dan kayu
kecapi sifat pengeringannya sedang.
4.2 Pengendalain Cacat Cuping dalam Proses Pengeringan