Diagram Alir Membuat Program Cuci

49 Kata sandi diperlukan untuk melindungi parameter program dari kesalahan- kesalahan input yang mungkin tidak disengaja dilakukan oleh operator. Gambar 3.15 menunjukkan cara melakukan pengaturan kata sandi.

3.6. Rancangan Rangkaian PLC

PLC yang digunakan dalam sistem ini adalah Mitsubishi FX3U-48MT, power supply 24 VDC, 24 input 24 output, output relay. Sambungan kabel untuk komunikasi program menggunakan terminal USB.

3.6.1. Input PLC

Seluruh input PLC dari luar dimasukkan ke internal relay. Tujuannya ialah apabila terjadi kerusakan pada terminal input PLC, dapat dilakukan pemindahan alamat input tanpa terlalu banyak melakukan perubahan di dalam program, sehingga proses perbaikan menjadi mudah dan cepat. Tabel 3.2. Daftar Input PLC Alamat Input Comment Fungsi Internal Memory X0 EMG Tombol emergency stop untuk keamanan pengoperasian M0 X1 OL Memberikan sinyal beban lebih yang terjadi pada sistem M1 X2 ZPOS Sensor yang mendeteksi posisi ruang pencucian M2 X4 L1 Sensor yang mendeteksi ketinggian air di level rendah M4 X5 L2 Sensor yang mendeteksi ketinggian air di level medium M5 X6 L3 Sensor yang mendeteksi ketinggian air di level tinggi M6 X12 TEMP Sensor yang mendeteksi temperatur air M12 X14 LOCK Sensor yang mendeteksi pintu yang terkunci M14 X15 UNLOCK Sensor yang mendeteksi pintu yang tidak terkunci M15 X16 SIDEDOOR Sensor yang mendeteksi pintu samping yang terkunci M16 50 N 24V 0V X14 LOCK UNLOCK X17 X23 X22 X15 X24 X16 SIDEDOOR SS L3 EMG X2 X3 X4 X6 X5 X0 X7 X1 OL ZPOS L2 L1 X20 X21 X25 X10 EPB X11 X26 TEMP X12 X13 X27 Gambar 3.16. Layout Input PLC

3.6.2. Output PLC

Gambar 3.18 menjelaskan tata letak output PLC yang terdiri dari : a. Y0 : lampu indikator b. Y1 : katup air masuk c. Y2 : katup air keluar d. Y4 : rotasi CW e. Y5 : rotasi CCW f. Y10 : rotasi kecepatan 1 g. Y11 : rotasi kecepatan 2 h. Y12 : rotasi kecepatan 3 i. Y14 : buzzer j. Y15 : pemanas k. Y20 : solenoid pengunci pintu l. Y22 : pompa chemical 1 m. Y23 : pompa chemical 2 n. Y24 : pompa chemical 3 51 HEATER SOLENOID LOCK Y15 Y16 Y17 Y20 COM5 COM4 CHEMICAL 1 Y21 Y14 N 24V 0V N 24V 0V DRAIN CCW WATER IN Y2 Y5 Y4 Y3 Y6 COM2 Y1 READY LAMP COM1 Y0 CHEMICAL 2 Y22 CW Y23 BUZZER Y7 S1 S2 S3 Lamp RY1 F R COM3 SPEED 1 Y10 SPEED 2 Y11 SPEED 3 Y12 Y13 CHEMICAL 3 Y24 Y25 Y26 Y27 RY2 RY4 RY3 Valve Valve Solenoid Gambar 3.17. Layout Output PLC

3.6.3. Pengaturan Alamat Data PLC untuk Parameter Program Cuci

Untuk dapat menyimpan data proses operasi, maka alamat dalam PLC disesuaikan dengan kebutuhan operasi pada di HMI. Tombol-tombol di HMI seolah-olah dihubungkan dengan internal relay pada PLC, sedangkan data yang hendak ditampilkan disimpan di alamat data PLC. Berikut di bawah ini adalah tabel daftar alamat internal relay dan daftar alamat data yang dibutuhkan untuk keseluruhan program dan proses. Alamat internal relay dan alamat data yang tertulis di tabel adalah tipe latch, agar data tidak hilang saat terjadi pemutusan catu daya. Tabel 3.2. menampilkan daftar alamat internal relay yang dibutuhkan untuk operasi program 1 lampiran 3.1. Tabel 3.3. menampilkan daftar alamat internal relay yang dibutuhkan untuk operasi program 2 lampiran 3.2. Tabel 3.4. menampilkan daftar alamat internal relay yang dibutuhkan untuk operasi program 3 lampiran 3.3.