1. Home
  2. Teknik

Latar Belakang Permasalahan Dosen Pembimbing I, Bapak Ir. Mangara M Tambunan, M.Sc dan Dosen

BAB I PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang Permasalahan

Pada saat sekarang kemajuan usaha sangat dipengaruhi oleh tingkat fluktuasi dan variasi permintaan konsumen. Hal ini berimbas pula pada produksi paku yang dilakukan oleh PT. Intan Suar Kartika. PT. Intan Suar Kartika pada dasarnya merupakan perusahaan manufaktur yang memproduksi paku untuk memenuhi kebutuhan pasar lokal dan internasional, tetapi pada saat sekarang paku yang diproduksi hanya untuk pasar lokal saja. Permintaan akan produk paku menjadi lebih kecil dibanding dengan tahun-tahun sebelumnya. Hal ini disebabkan pengaruh krisis global yang juga melanda Indonesia. Untuk tetap manjalankan roda perusahaan, PT. Intan Suar Kartika mau tidak mau harus menerima order walaupun dalam jumlah kecil. Hal ini menyebabkan semakin tingginya intensitas melakukan setup mesin. Proses setup mesin yang dilakukan oleh PT. Intan Suar Kartika membutuhkan waktu yang lama sehingga membuat perusahaan kesulitan meneriman order dalam jumlah kecil karena sebagian besar waktu dipakai untuk aktivitas setup yang secara nyata tidak memberikan nilai tambah. Keadaan yang demikian membuat perusahaan sulit bersaing dengan perusahaan sejenis. Metode SMED Single Minute Exchange of Die sebagai suatu pendekatan dianggap sebagai salah satu solusi yang dapat digunakan untuk mereduksi waktu setup mesin. Hal ini sudah pernah dibuktikan dalam sebuah I-1 Universitas Sumatera Utara penelitian oleh Yantiani Trisiana Haloho di PT. Voltama Vista Megah Electric, Medan pada mesin Injection Thermoplastic PYI-180 POR No. 9525. Dengan menggunakan metode SMED mampu mereduksi waktu setup hingga 40, yaitu dari 1 jam 14 menit 25 detik menjadi 51 menit 51 detik. Dengan mengurangi waktu setup maka proporsi waktu produktif akan meningkat dan jumlah produk yang dihasilkan dapat ditingkatkan. Pada depaertemen paku PT. Intan Suar Kartika terdapat beberapa jenis mesin produksi paku, salah satu diantaranya adalah mesin paku tipe MTG C. Adapun setup mesin yang dibahas di dalam laporan ini dimulai dari sesudah mesin paku MTG C berhenti beroperasi. Secara garis besar kegiatan setup meliputi pelepasan die box dari mesin paku, mengambil die grip baru dari tempat penyimpanan hingga menyimpan peralatan setup yang digunakan dan menyiapkan wirerod pada piringan berputar. Kegiatan seperti membersihkan oli juga termasuk kegiatan setup mesin. Dari pengamatan awal terlihat ada sejumlah kegiatan yang dapat dilakukan saat mesin paku masih beroperasi. Hal inilah yang mendorong dilakukannya penelitian ini.

1.2. Rumusan Permasalahan

Dokumen yang terkait

Perbaikan Fasilitas Kerja untuk Mereduksi Kebisingan di PT. Intan Suar Kartika

4 81 180

Usulan Perbaikan Waktu Set Up Mesin Injektion Thermoplastic PYI-180 POR No. 9525 Dengan Metode Sngle Minute Exchange Of Die (SMED) Pada PT. Voltama Vista Megah Electric

4 50 133

USULAN MEMINIMASI WAKTU SET-UP DENGAN MENGUNAKAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE DIE (SMED) DI PERUSAHAAN X

3 29 13

PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 4 13

BAB 1 PENDAHULUAN PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 5 4

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

5 63 24

BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 3 5

BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN PERBAIKAN PROSES SET-UP DENGAN METODE SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIES (SMED) PADA PROSES PEMBUATAN BOLU.

0 4 41

Improving die exchange process in textile manufacturing company with single minute exchange of die (SMED).

1 6 24

Perbaikan Kinerja Perawatan Mesin Secara Ergonomis Menggunakan Pendekatan Single Minute Exchanged Of Die (SMED) pada PTPN II

0 3 16