1. Home
  2. Pendidikan

Neraca Panas pada E-106 Tabel Neraca Panas pada E-106 Neraca Panas pada E-102 Tabel Neraca Panas pada E-102 Neraca Panas Reaktor R-201 Tabel Neraca Energi pada Reaktor R-201

4.2 Neraca Panas pada E-102 Tabel 4.2 Neraca Panas pada E-102 4.3 Neraca Panas Reaktor R-201 Tabel 4.3 Neraca Energi pada Reaktor R-201 Komponen Panas masuk Panas Keluar Kkaljam kkaljam Glukosa 32613,2813 462 Sorbitol - 59220 Maltosa 1320 2112 Air 63773437,5 102037500 Dextrin 16,3125 26,1 H 2 34755,21 1112,1667 Subtotal 63842142,3 102100432 Steam 38258290 - Total 102100432 102100432 Komponen Panas masuk kkaljam Panas Keluar kkaljam H 2 2271,1372 34067,0576 H 2 rec 45,8768 688,1524 Subtotal 2317,014 34755,21 Steam 32438,196 - Total 34755,21 34755,21 4.4 Neraca Panas pada Cooler E-301 Tabel 4.4 Neraca panas pada Cooler E-301 Komponen Panas masuk Kkaljam Panas Keluar kkaljam Glukosa 462 250,25 Sorbitol 59220 32077,5 Maltosa 2112 1144 Air 102037560 55270345 Dextrin 26,1 14,1375 Subtotal 102099131,6676 55304433,3111 Pendingin - 46794698,3565 Total 102099131,6676 102099131,6676 4.5 Neraca Panas pada Evaporator V-501 Tabel 4.5 Neraca panas pada Evaporator V-501 Komponen Panas masuk kkaljam Panas Keluar kkaljam Glukosa 250,25 327,25 Sorbitol 32077,5 41947,5 Maltosa 1144 1496 Air 55270345 72276605 Dextrin 14,1375 18,4875 Subtotal 55303831 72320394,24 Steam 17016563 - Total 72320394,24 72320394,24

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

5.1 Tanki Penampung Sirup Glukosa F-104

Fungsi : Menampung glukosa sebelum dipompakan ke mixer. Bentuk : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar. Jumlah : 1 unit. Bahan konstruksi : Carbon steel SA- 287 grade C Data : Kondisi penampungan : Temperatur = 30 o C Tekanan = 1 atm Densitas = 81,11952 lb ft 3 . Kebutuhan perancangan = 7 hari Faktor keamanan = 20 Diameter tanki, Dt = 7,43 m Tinggi tanki, Ht = 8,92 m Tebal silinder, ts = ½ in Bahan konstruksi = Carbon steel Faktor korosi = 0,01 in tahun.

5.2 Pompa L-105

Fungsi : Untuk mengalirkan sirup glukosa ke Heat Exchanger E-106 Tipe : Pompa rotary Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Carbon steel Kondisi Operasi : 30 o C, 9 atm Kelengkapan pipa: Panjang pipa lurus L 1 = 10 ft 1 buah gate valve fully open LD = 1,74421 ft 2 buah elbow standar 90 o LD = 8,0502 ft Penyempitan mendadak, K = 0,5; LD = 3,6226 ft

Dokumen yang terkait

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sirup Glukosa Dari Pisang Raja Dengan Kapasitas Produksi 5.600 Ton/Tahun

30 130 271

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Sirup Glukosa Dari Pisang Raja Dengan Kapasitas Produksi 3700 Ton/Tahun

6 52 283

Pra-Rancangan Pabrik Pembuatan Sorbitol dari Sirup Glukosa dengan Proses Hidrogenasi Katalitik direncanakan 50 ton/hari dengan 330 hari kerja/tahun

43 111 294

Pembuatan Sorbitol Dari Sirup Glukosa Dengan Proses Hidrogenasi Katalitik Kapasitas 60 Ton/Hari

31 130 313

Hidrogenasi Glukosa Menjadi Sorbitol Dengan Menggunakan Katalis Pd/C Dalam Pelarut N-Heksan Kering

16 87 55

Pembuatan Margarin Dari Minyak Kacang Tanah Dengan Proses Hidrogenasi Dengan Kapasitas Produksi 22.500 Ton/Tahun

14 93 308

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Margarin Dari Minyak Kacang Tanah Dengan Proses Hidrogenasi Dengan Kapasitas 20.000 Ton / Tahun

46 140 294

Bentonit Terpilar TiO2 Sebagai Katalis Pembuatan Hidrogen Dalam Pelarut Air Pada Hidrogenasi Glukosa Menjadi Sorbitol Dengan Katalis Nikel

6 78 60

Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Glukosa Dari Pati Jagung Dengan Proses Hidrolisa Dengan Kapasitas 12000 Ton/Tahun

28 144 503

Pra Desain Pabrik Sorbitol dari Tepung Tapioka dengan Hidrogenasi Katalitik

0 2 6