Prinsip dasar dalam perencanaan tata letak pabrik Langkah -langkah perencanaan Tata Letak Pabrik

yang dapat terjadi pada bahan baku atau produk jadi. Penyebab kerusakan itu antara lain getaran-getaran, debu, panas, dan lain-lain. • Mengurangi kemacetan dan kesimpangsiuran. Material yang menunggu, gerakan pemindahan yang tidak perlu, serta banyaknya perpotongan dari lintasan yang ada akan menyebabkan kesimpangan.

2.1.3 Prinsip dasar dalam perencanaan tata letak pabrik

Menurut Sumanyang, 2003:133 Dalam perencanaan tata letak pabrik yang baik terdapat prinsip-prinsip dasar harus dipenuhi, yaitu: • Integrated, semua faktor dan elemen produksi yang ada menjadi satu unit operasi yang besar. • Minimalization, meminimalkanjarak perpindahan bahan atau material yang bergerak dari satu operasi ke operasi berikutnya. • Constant, aliran kerja dalam pabrik berlangsung dengan lancar dengan menghindari gerakan bolak-balik, gerakan memotong dan kemacetan. • Area utilization, semua area yang ada dimanfaatkan secara efektif dan efisien. • Welfare, kepuasan kerja dan rasa aman dari pekeija dijaga dengan sebaik- baiknya. • Flekxibility, pengaturan tata letak pabrik harus flesibel.

2.1.4 Langkah -langkah perencanaan Tata Letak Pabrik

Tata letak pabrik berhubungan erat dengan segala proses perencanaan dan pengaturan letak dari pada mesin, peralatan, aliran bahan dan orang--orang yang bekerja di masing-masing stasiun kerja yang ada. Tata letak yang baik dari segala fasilitas produksi dalam suatu pabrik merupakan dasar untuk membuat operasi kerja menjadi lebih efektif dan efisien Jay Haizer dan Barry Render, 2007 Pada dasarnya proses pengaturan segala fasilitas produksi dalam pabrik ini akan di bedakan dalam dua tahapan, yaitu: • Pengaturan tata letak mesin dan fasilitas produksi lainnya yaitu pengaturan dari semua mesin-mesin dan fasilitas yang di perlukan untuk proses produksi. • Pengaturan tata letak departemen yaitu pengaturan bagian atau departemen serta hubungan antar departemen dalam pabrik. Secara singkat, langkah-langkah yang diperlukan dalam perencanaan layout pabrik tersebut dapat diuraikan sebagai berikut: • Analisa produk • Analisa proses • Analisa data masa lalu dan analisa pasar • Analisa macam dan jurnlah mesin atau equipment dan luas area yang dibutuhkan. • Pegembangan altematif tata letak. • Perancangan tata letak mesin dan departemen dalam pabrik.

2.1.5 Pertimbangan dalam perencanaan kembali tata Ietak pabrik