Analisis Peningkatan Efisiensi Biaya Produksi dengan Metode Activity Based Management (Studi Kasus PT. Toba Surimi Industries)

BAB VI ANALISA DAN PEMECAHAN MASALAH

6.1. Analisis

6.1.1. Analisis Aktivitas

Dari hasil pengamatan seluruh aktivitas pada bagian produksi dan berpedoman pada kriteria suatu aktivitas yang bernilai tambah dan tidak bernilai tambah menurut Hansen dan Mowen, total aktivitas produksi di PT. Toba Surimi sebesar 20 aktivitas yang terdiri dari aktivitas bernilai tambah sebanyak 14 aktivitas dan aktivitas tidak bernilai tambah sebanyak 6 aktivitas. Maka diketahui bahwa aktivitas tidak bernilai tambah yang paling banyak adalah pemindahan material. Adapun aktivitas pemindahan yang dilakukan pada PT. Toba Surimi Industries adalah pemindahan cumi-cumi yang telah dikukus ke bagian pengopekan kulit, pemindahan cumi-cumi yang telah dibersihkan ke bagian pengisian loyang, pemindahan cumi-cumi ke bagian pembekuan, pemindahan cumi-cumi yang telah dibekukan ke bagian pendinginan, pemindahan cumi-cumi ke bagian pengepakan, dan yang terakhir yaitu pemindahan produk cumi-cumi ke gudang pabrik

6.1.2. Analisis Pemindahan Material

Analisis terhadap pemindahan bahan perlu dilakukan karena aktivitas pemindahan bahan tidak memberikan nilai tambah pada produk, namun aktivitas Universitas Sumatera Utara ini tidak dapat dihilangkan, melainkan diminimumkan jarak perpindahannya. Jarak yang diperlukan untuk menghasilkan satu unit produk cumi-cumi adalah 201,25 m. Adapun besar jarak yang ditempuh pekerja dalam memproduksi cumi- cumi dapat dilihat pada Tabel 6.1. Tabel 6.1. Jarak Perpindahan Antar Work Centre pada Kondisi Aktual No Departemen Jarak m Dari- Kode Work Centre Ke- Kode Work Centre 1 Gudang Bahan Baku - Pengukusan WC-1 30,15 2 Pengukusan WC-1 Pengupasan WC-2 7,80 3 Pengupasan WC-2 Pengisian dan Penimbangan WC-3 7,10 4 Pengisian dan Penimbangan WC-3 Pembekuan WC-4 22,73 5 Pembekuan WC-4 Pendinginan WC-5 43,57 6 Pendinginan WC-5 Pengepakan WC-6 50,65 7 Pengepakan WC-6 Coding WC-7 5,80 8 Coding WC-7 Labeling WC-8 5,90 9 Labeling WC-8 Gudang Produk - 27,55 Jumlah 201,25

6.1.3. Analisis Biaya Produksi

Analisis produksi yang dikeluarkan oleh PT. Toba Surimi Industries pada tahun 2013 yang dihitung secara sistem tradisional adalah sebesar Rp 36.848.218.000,00. Adapun rekapitulasinya dapat dilihat pada Tabel 6.2. Universitas Sumatera Utara Tabel 6.2. Laporan Biaya Sistem Tradisional Produksi Tahun 2013 Kebutuhan Biaya Produksi Rp Biaya Bahan Baku 28.862.500.000 Biaya Tenaga Kerja Langsung 1.461.600.000 Biaya Bahan Pembantu 270.635.000 Biaya Tenaga Kerja Tidak Langsung 2.904.000.000 Biaya Pemeliharaan Mesan dan Peralatan 650.330.000 Biaya Listrik 600.250.000 Biaya Air 72.568.000 Biaya Material Handling 242.155.000 Biaya Asuransi Karyawan 250.000.000 Biaya Asuransi Bangunan Pabrik 278.180.000 Biaya Operasional Kantor 1.256.000.000 Jumlah 36.848.218.000

6.2. Usulan Perencanaan Perbaikan