Cp.dT kJ Cp.dT Joule

EDTA 709,6818 - 887,1023 TiO 2 204,8550 - 256,0688 Gliserin 36.801,0186 - 46.001,2733 H 2 O uap - 17.366,1684 - Panas Steam 29.229,3845 - TOTAL 86.331,4030 86.331,4030 B.2.2.6. Vacuum Spray Chamber 01 VSC-01 Gambar LB-5. Neraca Energi Pada Vacuum Spray Chamber 01 VSC-01  H Vapor H 2 O pada suhu 100 C; 1,013 bar = 2.256,9 kJkg Reklaitis, 1983 H 2 O pada alur 28 = m.  H Vapor = 6,9444 x 2.256,9 = 15.672,8164 kJ Tabel LB-24.  H Bahan Masuk Pada Vacuum Spray Chamber 01 VSC-01 Komponen m kg n kmol Cp Jmol.K  T K

n.Cp.dT kJ

Sodium Palmitat 448,8636 1,6146 461,6300 100-25 55.901,6826 Asam Palmitat 3,3523 0,0131 443,0000 100-25 435,0788 Universitas Sumatera Utara NaOH 0,2841 0,0071 289,8244 100-25 154,3858 NaCl 0,3401 0,0058 254,2371 100-25 110,2883 H 2 O 69,4443 3,6550 75,2400 100-25 20.624,9769 EDTA 0,5682 0,0316 374,7000 100-25 887,1023 TiO 2 1,1364 0,0631 54,0800 100-25 256,0688 Gliserin 51,1362 2,8409 215,9000 100-25 46.001,2733 TOTAL 66.848,4513 Tabel LB-25.  H Bahan Keluar dari Vacuum Spray Chamber 01 VSC-01 Alur Komponen m kg n mol Cp Jmol.K  T K

n.Cp.dT Joule

20 Sodium Palmitat 448,8636 1,6146 461,6300 30-25 3.726,7788 20 Asam Palmitat 3,3523 0,0131 443,0000 30-25 29,0053 20 NaOH 0,2841 0,0071 289,8244 30-25 10,2924 20 NaCl 0,3401 0,0058 254,2371 30-25 7,3526 20 H 2 O 62,4999 3,4722 75,2400 30-25 1.306,2479 20 EDTA 0,5682 0,0316 374,7000 30-25 59,1402 20 TiO 2 1,1364 0,0631 54,0800 30-25 17,0713 20 Gliserin 51,1362 2,8409 215,9000 30-25 3.066,7516 19 H 2 O uap 7.424,07 TOTAL 11.880,6359 dQ = Q out – Q in = 11.880,6359 – 66.848,4513 kJ = -54.967,8154 kJjam Maka panas yang diserap air pendingin sebesar -54.967,8154 kJjam. Digunakan air pendingin dengan temperatur masuk 25 C 298 K, 1 atm dan keluar pada temperatur 50 C 323 K, 1 atm. Cp air = 75,24 Joulemol.K Perry, 1997. Universitas Sumatera Utara Q = n x Cp x dT n = dT Cp Q . = 298 323 24 , 75 4 54.967,815 -  x = 29,2226 kmol Maka jumlah air pendingin yang digunakan untuk menurunkan suhu 70 C adalah : m = n x BM = 29,2226 kmol x 18 kgkmol = 526,0078 kgjam Tabel LB-26. Neraca Energi Pada Vacuum Spray Chamber 01 VSC-01 Komponen Panas Masuk kJjam Q in =n.Cp.dT Panas Keluar kJjam Q out =n.Cp.dT 18 19 20 Sodium Palmitat 55.901,6826 - 3.726,7788 Asam Palmitat 435,0788 - 29,0053 NaOH 154,3858 - 10,2924 NaCl 110,2883 - 7,3526 H 2 O 20.624,9769 - 1.306,2479 EDTA 887,1023 - 59,1402 TiO 2 256,0688 - 17,0713 Gliserin 46.001,2733 - 3.066,7516 H 2 O uap - 15.672,8164 - Panas yang diserap air pendingin -54.967,8154 - TOTAL 11.880,6359 11.880,6359 Universitas Sumatera Utara LAMPIRAN C SPESIFIKASI PERALATAN LC-1. Tangki Asam Palmitat Fungsi : untuk menampung asam palmitat selama 7 hari Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal, alas datar. 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B 3. Volume : Tabel LC-1. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Tangki Komponen M kgjam ρ kgliter V literjam Asam Palmitat 452,2159 0,8505 531,7059 Total 452,2159 531,7059 Sumber : Neraca Massa Densitas yang diketahui dengan satuan kgliter, maka harus mengubah satuanya menjadi lbft, maka : ρ = 0,8505 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 53,0947 lbft 3 Perry, 1997 Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit untuk persediaan 15 hari maka : t = 7 hari = 7 hari x 24 jamhari = 168 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t Universitas Sumatera Utara = 531,7059 liter x 168 = 89.326,5912 liter = 89,3265 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vt 1 + fk = 89,3265 1 + 0,2 = 107,1918 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal, alas datar. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh Volume silinder, Vs = Hs D . . 4 1 2  =           D D 2 3 . . 4 1 2  = 3 . 8 3 D  = 1,1775 D 3 Volume tutup tangki : Vh = 3 24 D  = 0,1309 D 3 Brownell, 1959 Volume tangki = Vs + Vh 107,1918 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 107,1918 m 3 = 1,3084 D 3 D 3 = 1,3084 107,1918 = 81,9258 m 3 D = 3 3 m 81,9258 = 4,3431 m = 4,3431 m x 3,2808 ftm = 14,2490 ft Universitas Sumatera Utara 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 4,3431 = 6,5146 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 4,3431 = 1,0857 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 6,5146 m + 1,0857 m = 7,60 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 4,3431 14 , 3 89,3265912 4 x x = 6,0326 m = 6,0326 m x 3,2808 ftm = 19,792 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 psi Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  =14,696 + 144 1 19,792 53,0947  = 14,696 + 6,9288 = 21,6248 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 21,6248 x 1,2 = 25,9498 psi 8. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Perry,1997 Effisiensi sambungan, E = 85 Perry,1997 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Universitas Sumatera Utara Umur alat, n = 10 tahun Tebal dinding tangki : t = 6 , 12 Cxn P fxE PxDx   Perry,1997 t = 25,9498 6 , 85 , 650 . 12 12 14,2490 25,9498 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,4132 in + 0,125 in = 0,5382 in dipilih tebal dinding standar 1,25 inchi Jacket steam, Kebutuhan steam = 1,5840 kgjam Neraca Panas Panas steam = 3.912,5760 kJjam Temperatur steam masuk = 131,2 C = 293,76 F Temperatur steam keluar = 60 C = 165,6 F Diameter luar tangki = diameter dalam + 2 x tebal dinding = 14,2490 x 12 in + 2 x 1,25 in = 16,749 in Asumsi jarak jaket = 5 in Diameter dalam jaket = 16,749 in + 2 x 5 in = 26,749 in Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Dimana : Universitas Sumatera Utara dQ = panas yang yang dibawa oleh steam, BTUjam = 3.912,5760 kJjam = 3.521,3184 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 293,76 F, T 2 = 165,6 F, ΔT = 128,16 U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 100 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 16 , 128 100 3.521,3184 x = 0,2747 ft 2 Tinggi jaket steam = Tinggi tangki Tekanan jaket steam, P desain = 144 gh P operasi   Dimana : ρ = 53,0947 lbft 3 , dan tekanan operasi 14,696 psi P desain = 14,696 + 144 0,0036 17 , 32 53,0947 x x = 14,7387 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 14,7387 x 1,2 = 17,68644 psi Bahan konstruksi jaket steam, Aluminum alloy 996A Tebal jaket steam, t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 17,68644 6 , 85 , 650 . 12 12 16,749 17,68644 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,33 in + 0,125 in Universitas Sumatera Utara = 0,456 in dipilih tebal dinding standar 0,75 inchi LC-2. Tangki NaOH Fungsi : untuk menampung NaOH selama 7 hari Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal alas datar. 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B 3. Volume : Tabel LC-1. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Tangki Komponen M kgjam ρ kgliter V liter NaOH 0,2841 2,13 0,1333 H 2 O 0,1217 0,9689 0,1256 Total 0,4027 0,259 Sumber : Neraca Massa ρ = 0,259 4027 , kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 97,0641 lbft 3 Perry, 1997 Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit untuk persediaan 7 hari maka : t = 7 hari = 7 hari x 24 jamhari = 168 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 97,0641 liter x 168 = 16.306,7688 liter Universitas Sumatera Utara = 16.306,7688 liter =16,3067 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vc1 + fk = 16,3067 1 + 0,2 = 19,5681 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tangki = Vs + Vh 19,5681 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 19,5681 m 3 = 1,3048 D 3 D 3 = 3048 , 1 19,5681 = 14,9970 m 3 D = 3 3 m 14,9970 = 2,466 m = 2,466 m x 3,2808 ftm = 8,09 ft 1. Tinggi : Tinggi tangki, Universitas Sumatera Utara Hs = 2 3 x D = 2 3 x 2,466 = 3,699 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 2,466 = 0,6165 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 3,699 m + 0,6165 m = 4,3155m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 2,466 14 , 3 16,3067 4 x x = 3,416 m = 3,416 m x 3,2808 ftm = 11,20 ft 2. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain 144 1 11,20 97,0641 696 , 14 144 1       Hc P operasi  = 14,696 + 6,88 = 21,5764 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 21,5764 x 1,2 = 25,8917 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Universitas Sumatera Utara Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 12 Cxn P fxE PxDx   t = 25,8917 6 , 85 , 650 . 12 12 8,09 25,8917 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,2341 in + 0,125 in = 0,36 in dipilih tebal dinding standar 1,75 inchi Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : propeler berdaun tiga Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da = 0,22 x Dt = 0,22 x 8,09 ft = 1,7798 ft  Jarak propeler dari dasar tangki, E = Da = 1,7798 ft  Kecepatan putaran N : 90 rpm  60 90 = 1,5 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki : Densitas, ρ = 97,0641 lbft 3 Viscositas, μ = 43 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,0289 lbft.s Kern, 1965 Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 0289 , x97,0641 x1,5 1,7798 2 = 15.958,58765 Universitas Sumatera Utara Dari gambar 3.4-4 Geancoplis, ed.3, diperoleh nilai Np = 0,7 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 97,0641 5 , 1 7 , 1,7798 3 5 x x x x = 0,2314 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 80 , 0,2314 = 0,29 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,25 hp LC-3. Tangki NaCl Fungsi : untuk menampung NaCl selama 7 hari Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal alas datar. 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B 3. Volume : Tabel LC-1. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Tangki Komponen M kgjam ρ kgliter V liter NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 85,6120 0,9689 88,3599 Total 85,9521 88,5171 Sumber : Neraca Massa ρ = 0,971 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 60,6186 lbft 3 Perry, 1997 Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit untuk persediaan 7 hari maka : Universitas Sumatera Utara t = 7 hari = 7 hari x 24 jamhari = 168 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 88,5171 liter x 168 = 14.870,8728 liter = 14,87 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vc1 + fk = 14,87 1 + 0,2 = 17,845 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tangki = Vs + Vh 17,845 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 17,845 m 3 = 1,3048 D 3 D 3 = 3048 , 1 17,845 = 13,6764 m 3 Universitas Sumatera Utara D = 3 3 m 13,6764 = 2,3914 m = 2,3914 m x 3,2808 ftm = 7,845 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 2,3914 = 3,5871 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 2,3914 = 0,59785 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 3,5871 m + 0,59785 m = 4,1849 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 2,3914 14 , 3 14,87 4 x x = 3,3123 m = 3,3123 m x 3,2808 ftm = 10,867 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain   144 1 10,867 60,6186 696 , 14 144 1       Hc P operasi  = 14,696 + 4,1537 = 18,85 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 18,85 x 1,2 = 22,619 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Universitas Sumatera Utara Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 12 Cxn P fxE PxDx   t = 22,619 6 , 85 , 650 . 12 12 2,3914 22,619 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,06 in + 0,125 in = 0,1854 in dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : propeler berdaun tiga Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da = 0,22 x Dt = 0,22 x 7,85 ft = 1,727 ft  Jarak propeler dari dasar tangki, E = Da = 1,727 ft  Kecepatan putaran: 90 rpm  60 90 = 1,5 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki : Densitas, ρ = 60,6186 lbft 3 Viscositas, μ = 0,013 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,00009 lbft.s McCabe, 1989 Bilangan Reynold, Universitas Sumatera Utara N Re =   xNx Da 2 = 000009 , 60,6186 5 , 1 1,727 2 x x = 30.132.788,74 Dari gambar 3.4-4 Geancoplis, ed.3, diperoleh nilai Np = 0,6 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 60,6186 5 , 1 6 , 727 , 1 3 5 x x x x = 0,10 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 80 , 0,10 = 0,133 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,25 hp LC-4. Tangki Aditif Fungsi : untuk menampung EDTA, TiO 2 dan gliserin selama 7 hari Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal alas datar. 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B 3. Volume : Tabel LC-2. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Tangki Aditif Komponen M kgjam ρ kgliter V liter EDTA 0,5682 1,140 0,660 TiO 2 1,1364 3,900 0,2686 Universitas Sumatera Utara Gliserin 51,1362 1,113 40,5521 Total 52,8408 41,480 Sumber : Neraca Massa ρ = V m = 41,480 52,8408 = 1,2738 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 79,5257 lbft 3 Direncanakan dibuat tangki sebanyak 1 unit untuk persediaan 7 hari maka : t = 7 hari = 7 hari x 24 jamhari = 168 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 1,2738 52,8408 liter x 168 = 6.969,1116 liter = 6,9691 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vc1 + fk = 6,9691 1 + 0,2 = 8,3629 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Universitas Sumatera Utara Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tangki = Vs + Vh 8,3629 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 8,3629 m 3 = 1,3048 D 3 D 3 = 3048 , 1 8,3629 = 6,4093 m 3 D = 3 3 m 6,4093 = 1,7459 m = 1,7459 m x 3,2808 ftm = 5,7282 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 1,7459 = 2,6188 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 1,7459 = 0,4364 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 2,6188 m + 0,4364 m = 3,0552 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 1,7459 14 , 3 6,9691 4 x x = 2,9125 m = 2,9125 m x 3,2808 ftm = 9,5556 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, Universitas Sumatera Utara P desain 144 1 5556 , 9 79,5257 696 , 14 144 1      Hc P operasi  = 14,696 + 4,7249 = 19,42 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 2,9125 x 1,2 = 23,3 psi 8. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 12 Cxn P fxE PxDx   t = 23,3 6 , 85 , 650 . 12 12 5,7282 42 , 9 1 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,1243 in + 0,125 in = 0,2493 in dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : propeler berdaun tiga Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da = 0,22 x Dt = 0,22 x 5,7282 ft = 1,260 ft  Jarak propeler dari dasar tangki, E = Da = 1,260 ft Universitas Sumatera Utara  Kecepatan putaran: 90 rpm  60 90 = 1,5 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki : Densitas, ρ = 79,5257 lbft 3 Viscositas, μ = 100 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,0672 lbft.s Kern, 1965 Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 0672 , 5257 , 79 5 , 1 2,9668 2 x x = 15.624,5 Dari gambar 3.4-4 Geancoplis, ed.3, diperoleh nilai Np = 0,6 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 79,5257 5 , 1 6 , 1,260 3 5 x x x x = 0,011 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 0,8 0,0464 = 0,014 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,25 hp LC-5. Bucket Elevator BE-01 Universitas Sumatera Utara Fungsi : untuk mengangkut NaOH ke tangki NaOH. Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 3. Tipe : Semi vertikal bucket elevator 4. Kapasitas : Laju bahan yang diangkut = 0,2841 kgjam Neraca Massa Faktor Kelonggaran fk = 20 Kapasitas = feed x 1+ fk = 0,2841 x 1+0,2 kgjam = 0,3409 kgjam Dari tabel 21.8 Perry, 1984 diperoleh untuk kapasitas dibawah 14 tonjam maka untuk bucket elevator dipilih kapasitas dengan spesifikasi : 14. Ukuran bucket = 6 x 4 x 4,5 in 15. Jarak tiap bucket = 12 in 16. Kecepatan putar = 43 rpm 17. Kecepatan bucket = 225 ftmenit 18. Daya head shaft = 1 Hp 19. Diameter tail shaft = 1 16 11 in 20. Diameter head tail shaft = 1 16 15 in 21. Pully head = 14 in 22. Lebar belt = 7 in = 0,17780 m = 17,780 cm 23. Panjang bucket = 25 ft = 7,62 m 24. Effisiensi motor Em = 80 Universitas Sumatera Utara 25. Daya tambahan D = 0,02 Hpft 26. Daya, P = elevator center x D + daya head shaft = 25 x 0,02 + 1 = 1,5 Hp Daya motor = Em P = 8 , 5 , 1 = 1,875 Hp  2,0 Hp LC-6. Mixer 1 Fungsi : sebagai tempat berlangsungnya reaksi penyabunan netralisasi Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal dan alas berbentuk kerucut. 2. Bahan Konstruksi : stainless steel 316 3. Volume : Tabel LC-2. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Mixer 1 Komponen M kgjam ρ kgliter V liter Sodium Stearat 448,8636 1,1033 406,8373 Asam Stearat 3,3523 0,8505 3,9415 NaOH 0,2841 2,1300 0,1333 NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 85,7337 0,9686 88,5130 Total 538,3364 499,5823 Sumber : Neraca Massa ρ campuran = V m = 499,5823 3364 , 538 = 1,0775 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 67,2703 lbft 3 Reaksi netralisasi dalam netralizer dilakukan selama 30 menit, maka : Universitas Sumatera Utara t = 30 menit = 0,5 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 1,0775 3364 , 538 liter x 0,5 = 249,8080 liter = 0,2498 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vt 1 + fk = 0,2498 1 + 0,2 = 0,2997 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal dan alas berbentuk kerucut. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh , D = Ha Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume alas, Va = 3 1  r 2 x Ha = 3 1  2 2 1       xD x D = 12 1 x 3,14 D 3 = 0,2617 D 3 Universitas Sumatera Utara Volume tangki = Vs + Vh + Va 0,2997 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 + 0,2617 D 3 0,2997 m 3 = 1,5701 D 3 D 3 = 1,5701 0,2997 = 0,1909 m 3 D = 3 3 m 0,1909 = 0,5758 m = 0,5758 m x 3,2808 ftm = 1,8891 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 0,5758 = 0,8637 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 0,5758 = 0,1439 m Tinggi alas, Ha = 0,5758 m Tinggi total tangki = Hs + Hh + Ha = 0,8637 m + 0,1439 m + 0,5758 m = 1,5834 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 5778 , 14 , 3 1439 , 8637 , 4 x x  = 2,7468 m Tinggi cairan yang sebenarnya = 2,7468 m - 1,5834 m = 1,1634 m = 1,1634m x 3,2808 ftm = 3,8168 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Universitas Sumatera Utara Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  = 144 1 3,8168 2703 , 7 6 696 , 14   = 14,696 + 1,3158 = 16,01 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 16,01 x 1,2 = 19,2142 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki stainless steel 316 Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Brownell,1959 Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 19,2142 6 , 85 , 650 . 12 12 8891 , 1 19,2142 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,04 in + 0,125 in = 0,1655 in dipilih tebal dinding standar 1 in Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : helical ribbon Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut : Universitas Sumatera Utara  Diameter pengaduk, Da =x Dt = 3 1 x 1,8891 ft = 0,6297 ft  Lebar efektif, J = 12 1 x Dt = 12 1 x 1,8891 ft = 0,1574 ft  Tinggi pengaduk dari dasar, E = Da = 0,6297 ft  Kecepatan putaran: 500 rpm  60 500 = 8,3333 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam netralizer : Densitas, ρ = 67,2703 lbft 3 Viscositas, μ = 4,6 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,0031 lbft.s Kern, 1965 Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 0031 , 2703 , 67 3333 , 8 6297 , 2 x x = 73.798,5092 Dari figure 3.4-4 Geancoplis, ed.3, diperoleh nilai Np = 0,6 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 2703 , 67 3333 , 8 6 , 6279 , 3 5 x x x x = 0,129 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 0,8 0,129 = 0,161 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,25 hp Jacket steam, Universitas Sumatera Utara Kebutuhan steam = 186,5425 kgjam Panas steam = 441.293,1426 kJjam Neraca Panas Temperatur steam masuk = 131,2 C = 293,76 F Temperatur steam keluar = 85 C = 210,6 F Diameter luar mixer = diameter dalam + 2x tebal dinding = 1,8891 x 12 in + 2 x 1,00 in = 24,6692 in Asumsi jarak jaket = 5 in Diameter dalam jaket = 24,6692 in + 2 x 5 in = 34,6692 in Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Dimana : dQ = panas yang yang dibawa oleh steam, BTUjam = 441.293,1426 kJjam = 49.0325,7140 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 293,16 F, T 2 = 210,6 F, ΔT = 82,56 U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 150 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 56 , 82 150 40 49.0325,71 x = 39,5935 ft 2 Tinggi jaket steam = Tinggi tangki Universitas Sumatera Utara Tekanan jaket steam, P desain = P operasi + 144 1  Hc  Dimana : ρ = 67,2703 lbft 3 , tekanan operasi 14,696 psi P desain = 14,696 + 144 1 9222 , 2 67,2703  = 15,5939 psi Tebal jaket pemanas, t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn P x PxDx   t = 10 0125 , 15,5939 6 , 85 , 650 . 12 12 8891 , 2 15,5939 x x x x x   t = 0,0503 in + 0,125 in = 0,1753 in dipilih tebal dinding standar 0,25 inchi LC-7. Mixer 2 Fungsi : sebagai tempat pencampuran zat aditif dengan net soap Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal dan alas berbentuk kerucut. 2. Bahan Konstruksi : stainless steel 316 3. Volume : Tabel LC-2. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada Mixer 2 Komponen M kgjam ρ kgliter V liter Sodium Palmitat 448,8636 1,1033 406,8373 Universitas Sumatera Utara Asam palmitat 3,3523 0,8505 3,9415 NaOH 0,2841 2,1300 0,1333 NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 85,7337 0,9686 88,5130 EDTA 0,5882 0,8600 0,660 TiO 2 1,1364 4,2300 0,2686 Gliserin 51,1362 1,261 405521 Total 591,4146 541,063 Sumber : Neraca Massa ρ campuran = V m = 541,063 4146 , 591 = 1,0930 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 68,2372 lbft 3 Reaksi netralisasi dalam netralizer dilakukan selama 30 menit, maka : t = 30 menit = 0,5 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 1,0930 4146 , 591 liter x 0,5 = 270,5464 liter = 0,2705 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vt 1 + fk = 0,2705 1 + 0,2 = 0,3246 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal dan alas berbentuk kerucut. Universitas Sumatera Utara Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh , D = Ha Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume alas, Va = 3 1  r 2 x Ha = 3 1  2 2 1       xD x D = 12 1 x 3,14 D 3 = 0,2617 D 3 Volume tangki = Vs + Vh + Va 0,3246 m 3 = 1,1775 D 3 + 0,1309 D 3 + 0,2617 D 3 0,3246 m 3 = 1,5701 D 3 D 3 = 1,5701 0,3246 = 0,2067 m 3 D = 3 3 m 0,2067 = 0,5912 m = 0,5912 m x 3,2808 ftm = 1,9398 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 0,5912 = 0,8868 m Tinggi tutup, Hh = 4 1 x D = 4 1 x 0,8868 = 0,2217 m Universitas Sumatera Utara Tinggi alas, Ha = 0,5912 m Tinggi total tangki = Hs + Hh + Ha = 0,8868 m + 0,2217 m + 0,5912 m = 1,6997 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 5912 , 14 , 3 0,2217 0,8868 4 x x  = 2,4242 m Tinggi cairan yang sebenarnya = 2,4242 m - 1,6997 m = 0,7242m = 0,7242m x 3,2808 ftm = 2,3771 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  = 144 1 2,4242 2334 , 8 6 696 , 14   = 14,696 + 0,6748 = 15,370 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 15,370 x 1,2 = 18,4450 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki stainless steel 316 Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Perry,1997 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Perry,1997 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Perry,1997 Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : Universitas Sumatera Utara t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 23,9456 6 , 85 , 650 . 12 12 9396 , 1 18,4450 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0519 in + 0,125 in = 0,1769 in dipilih tebal dinding standar 1 in Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : helical ribbon Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da =x Dt = 3 1 x 1,9398 ft = 0,6466 ft  Lebar efektif, J = 12 1 x Dt = 12 1 x 23,945 ft = 1,9954 ft  Tinggi pengaduk dari dasar, E = Da = 0,6466 ft  Kecepatan putaran: 500 rpm  60 500 = 8,3333 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam netralizer : Densitas, ρ = 68,2372 lbft 3 Viscositas, μ = 4,6 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,0031 lbft.s Kern, 1965 Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 0031 , 2372 , 68 3333 , 8 6466 , 2 x x = 76.691,62172 Universitas Sumatera Utara Dari gambar 3.4-4 Geancoplis, ed.3, diperoleh nilai Np = 0,6 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 2372 , 68 3333 , 8 6 , 6466 , 3 5 x x x x = 0,1513 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 0,8 0,1513 = 0,19 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,25 hp Jacket steam, Kebutuhan steam = 14,6144 kgjam Panas steam = 34.572,5925 kJjam Neraca Panas Temperatur steam masuk = 131,2 C = 293,76 F Temperatur steam keluar = 85 C = 210,6 F Diameter luar mixer = diameter dalam + 2x tebal dinding = 1,9398 x 12 in + 2 x 1,00 in = 25,2776 in Asumsi jarak jaket = 5 in Diameter dalam jaket = 25,2776 in + 2 x 5 in = 35,2776 in Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Universitas Sumatera Utara Dimana : dQ = panas yang yang dibawa oleh steam, BTUjam = 34.572,5925 kJjam = 32.770,22986 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 293,16 F, T 2 = 210,6 F, ΔT = 82,56 U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 150 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 56 , 82 150 6 8 32.770,229 x = 2,6461 ft 2 Tinggi jaket steam = Tinggi tangki Tekanan jaket steam, P desain = P operasi + 144 1  Hc  Dimana : ρ = 68,2372 lbft 3 , tekanan operasi 14,696 psi P desain = 14,696 + 144 1 8256 , 12 2372 , 68  = 20,2997 psi Tebal jaket pemanas, t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 20,2997 6 , 85 , 650 . 12 12 1,9398 20,2997 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0439 in + 0,125 in = 0,1689 in dipilih tebal dinding standar 0,25 inchi Universitas Sumatera Utara LC-8. Evaporator 1 Fungsi : untuk mengurangi kadar air H 2 O sebanyak 10 Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan tutup dan alas berbentuk ellipsoidal. 2. Bahan Konstruksi : stainless steel 316 3. Volume : Tabel LC-3. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada V-01 Komponen M kgjam ρ kgliter V liter Sodium Stearat 448,8636 1,1033 406,8373 Asam Stearat 3,3523 0,8505 3,9415 NaOH 0,2841 2,1300 0,1333 NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 85,7337 0,9686 88,5130 EDTA 0,5682 1,1400 0,4982 TiO 2 1,1364 3,9000 0,2913 Gliserin 51,1362 1,1130 13,1118 TOTAL 591,4146 513,7749 Sumber : Neraca Massa ρ campuran = V m = 7749 , 513 4146 , 591 = 1,0907 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 68,0904 lbft 3 Penguapan dalam evaporator dilakukan selama 15 menit, maka : t = 15 menit = 0,25 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Universitas Sumatera Utara Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 0907 , 1 4146 , 591 liter x 0,25 = 135,5549 liter = 0,1355 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vt 1 + fk = 0,1355 1 + 0,2 = 0,1627 m 3 4. Diameter : Heat exchanger didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi evaporator dan tinggi head dengan diameter heat exchanger : 4 1 , 2 3   D Hh D Hs Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tangki = Vs + 2xVh 0,1627 m 3 = 1,1775 D 3 + 2x0,1309 D 3 0,1627 m 3 = 1,4393 D 3 D 3 = 4393 , 1 0,1627 = 0,1130 m 3 D = 3 3 m 0,1130 = 0,4835 m Universitas Sumatera Utara = 0,4853 m x 3,2808 ftm = 1,5863 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 0,4835 = 0,7252 m Tinggi alas dan tutup, Hh =2x 4 1 x D =2x 4 1 x 0,4835 = 0,1208 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 0,7525 m + 0,1208 m = 0,8733 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 5863 , 1 14 , 3 1355 , 4 x x = 0,4343 m = 0,4343 m x 3,2808 ftm = 1,425 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  = 144 1 425 , 1 0904 , 68 696 , 14   = 14,696 + 0,2 = 14,8969 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 14,8969 x 1,2 = 17,8763 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki stainless steel 316 Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Universitas Sumatera Utara Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 17,8763 6 , 85 , 650 . 12 12 5863 , 1 17,8763 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0316 in + 0,125 in = 0,1566 in dipilih tebal dinding standar 0,15 inchi Tube, Direncanakan pipa yang dipakai sebagai aliran steam adalah pipa dengan ukuran nominal 1¼ in schedule 40 dengan ketentuan sebagai berikut Kern, 1965 :  OD = 1,65 in = 0,1375 ft  ID = 1,380 in = 0,115 ft  Luas permukaan A = 0,435 ft 2 ft Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Dimana : dQ = panas yang yang dibawa oleh air pendingin, BTUjam = 31.426,8572 kJjam = 28.284,1714 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 293,76 F, T 2 = 237,6 F, ΔT = 56,16 Universitas Sumatera Utara U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 100 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 16 , 56 100 4 28.284,171 x = 45,9748 ft 2 L = Aft Atot = 435 , 45,9748 = 105,6893 ft Diasumsikan 7 ,  Dt Dc , maka Dc = 0,7 x 3,2808 ft = 2,29656 ft Panjang 1 lilitan = π x Dc = 3,14 x 2,29656 ft = 7,2112 ft Jumlah lilitan pipa = 7,2112 6893 , 105 = 14,65627 lilitan Maka jumlah lilitan pipa yang dipakai adalah sebanyak 15 lilitan LC-9. Evaporator 2 Fungsi : untuk mengurangi kadar air H 2 O sebanyak 10 Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 4. Tipe : Silinder tegak dengan tutup dan alas berbentuk ellipsoidal. 5. Bahan Konstruksi : stainless steel 316 6. Volume : Tabel LC-3. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada V-01 Universitas Sumatera Utara Komponen M kgjam ρ kgliter V liter Sodium Palmitat 448,8636 1,1033 406,8373 Asam Palmitat 3,3523 0,8505 3,9415 NaOH 0,2841 2,1300 0,1333 NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 77,1603 0,9686 79,6616 EDTA 0,5682 1,1400 0,4982 TiO 2 1,1364 3,9000 0,2913 Gliserin 51,1362 1,1130 13,1118 TOTAL 582,8412 504,6322 Sumber : Neraca Massa ρ campuran = V m = 6322 , 504 8412 , 582 = 1,1549 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 = 72,1028 lbft 3 Penguapan dalam evaporator dilakukan selama 15 menit, maka : t = 15 menit = 0,25 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, Vc =  m x t = 1549 , 1 8412 , 582 liter x 0,25 = 126,167 liter = 0,126167 m 3 Kapasitas volume tangki, Vt = Vt 1 + fk = 0,126167 1 + 0,2 = 0,1514 m 3 4. Diameter : Universitas Sumatera Utara Heat exchanger didesain berbentuk silinder tegak dengan alas dan tutup berbentuk ellipsoidal. Direncanakan perbandingan antara tinggi evaporator dan tinggi head dengan diameter heat exchanger : 4 1 , 2 3   D Hh D Hs Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tangki = Vs + 2xVh 0,1514 m 3 = 1,1775 D 3 + 2x0,1309 D 3 0,1514 m 3 = 1,4393 D 3 D 3 = 4393 , 1 0,1514 = 0,10 m 3 D = 3 3 m 0,10 = 0,464 m = 0,464 m x 3,2808 ftm = 1,5228 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 0,464 = 0,696 m Tinggi alas dan tutup, Hh =2x 4 1 x D =2x 4 1 x 0,464 = 0,116 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 0,696 m + 0,116 m = 0,812 m Tinggi cairan dalam tangki, Universitas Sumatera Utara Hc = 2 4 xD xVc  = 2 0,464 14 , 3 0,126167 4 x x = 0,8353 m = 0,8353 m x 3,2808 ftm = 2,74 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  = 144 1 2,74 72,1028 696 , 14   = 14,696 + 0,871 = 15,5672 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 15,5672 x 1,2 = 18,68 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki stainless steel 316 Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 18,68 6 , 85 , 650 . 12 12 1,5228 18,68 x x x x  + 0,0354x10 t = 0,0354 in + 0,125 in = 0,4797 in dipilih tebal dinding standar 0,5 inchi Tube, Universitas Sumatera Utara Direncanakan pipa yang dipakai sebagai aliran steam adalah pipa dengan ukuran nominal 1¼ in schedule 40 dengan ketentuan sebagai berikut Kern, 1965 :  OD = 1,660 in = 5,4461 ft  ID = 1,380 in = 5,255 ft  Luas permukaan A = 0,01040 ft 2 ft Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Dimana : dQ = panas yang yang dibawa oleh air pendingin, BTUjam = 31.426,8572 kJjam = 28.284,1714 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 293,76 F, T 2 = 237,6 F, ΔT = 56,16 U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 100 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 16 , 56 100 4 28.284,171 x = 45,9748 ft 2 L = Aft Atot = 435 , 45,9748 = 105,6893 ft Diasumsikan 7 ,  Dt Dc , maka Dc = 0,7 x 3,2808 ft = 2,29656 ft Panjang 1 lilitan = π x Dc Universitas Sumatera Utara = 3,14 x 2,29656 ft = 7,2112 ft Jumlah lilitan pipa = 7,2112 6893 , 105 = 14,6562 lilitan Maka jumlah lilitan pipa yang dipakai adalah sebanyak 15 lilitan LC-10. Vacuum Spray Chamber Fungsi : untuk mengurangi kadar H 2 O Jumlah : 1 Buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan alas berbentuk kerucut dan tutup berbentuk ellipsoidal. 2. Bahan Konstruksi : stainless steel 316 3. Volume : Tabel LC-5. Komponen Bahan Yang Terdapat Pada VSC Komponen M kgjam ρ kgliter V liter Sodium Stearat 448,8636 1,1033 406,8373 Asam Stearat 3,3523 0,8505 3,9415 NaOH 0,2841 2,1300 0,1333 NaCl 0,3401 2,1630 0,1572 H 2 O 69,4443 0,9686 71,6955 EDTA 0,5682 1,1400 0,4982 TiO 2 1,1364 3,9000 0,2913 Gliserin 51,1362 1,1130 13,1118 TOTAL 575,1252 496,66614 Sumber : Neraca Massa ρ campuran = V m = 66614 , 496 1252 , 575 = 1,1579 kgliter x 2,2046 lbkg x 28,317 literft 3 Universitas Sumatera Utara = 72,2894 lbft 3 Penguapan dalam vacuum spary chamber dilakukan selama 15 menit maka : t = 15 menit = 0,25 jam Faktor keamanan, fk = 20 = 0,2 Volume bahan masuk, = 1579 , 1 1252 , 575 liter x 0,25 = 124,1741 liter = 0,1241 m 3 Kapasitas volume VSC, Vt = Vt 1 + fk = 0,1241 1 + 0,2 = 0,149 m 3 4. Diameter : Tangki didesain berbentuk silinder tegak dengan tutup berbentuk ellipsoidal dan alas berbentuk kerucut. Direncanakan perbandingan antara tinggi tangki dan tinggi head dengan diameter tangki : 2 3  D Hs , 4 1  D Hh , D = Ha Volume silinder, Vs = 1,1775 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume tutup tangki : Vh = 0,1309 D 3 Perhitungan sebelumnya Volume alas, Va = 0,2617 D 3 Perhitungan sebelumnya Universitas Sumatera Utara Volume tangki = Vs + 2Vh 0,149 m 3 = 1,1775 D 3 + 2 x 0,1309 D 3 0,149 m 3 = 1,4393 D 3 D 3 = 4393 , 1 0,149 = 0,10 m 3 D = 3 3 m 0,10 = 0,4641 m = 0,4641 m x 3,2808 ftm = 1,5228 ft 5. Tinggi : Tinggi tangki, Hs = 2 3 x D = 2 3 x 0,4641 = 0,69615 m Tinggi alas dan tutup, Hh =2x 4 1 x D =2x 4 1 x 0,4641 = 0,116 m Tinggi total tangki = Hs + Hh = 0,69615 m + 0,116 m = 0,812175 m Tinggi cairan dalam tangki, Hc = 2 4 xD xVc  = 2 5228 , 1 14 , 3 0,812175 4 x x = 0,4461 m = 0,4461 m x 3,2808 ftm = 1,4637 ft 6. Tekanan : Tekanan Operasi, P operasi = 1 atm = 14,696 Psi Tekanan desain, P desain = 144 1   Hc P operasi  = 144 1 1,4637 72,2894 696 , 14   = 14,696 + 0,2327 Universitas Sumatera Utara = 14,9288 psi Faktor keamanan 20, maka Tekanan desain alat = 14,9288 x 1,2 = 17,9145 psi 7. Tebal Dinding : Bahan konstruksi tangki stainless steel 316 Maksimum allowed stress, f = 12.650 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 0,85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Tebal plat minimum : t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 17,9145 6 , 85 , 650 . 12 12 5228 , 1 17,9145 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,030 in + 0,125 in = 0,1554 in dipilih tebal dinding standar 0,15 in Jaket pendingin, Kebutuhan air pendingin = 526,0078 kgjam Neraca Panas Vp = 998 526,0078 = 0,5270 m 3 jam Diameter luar VSC = diameter dalam + 2x tebal dinding = 1,5228 x 12 in + 2 x 0,15 in = 18,5736 in Asumsi jarak jaket = 5 in Universitas Sumatera Utara Diameter dalam jaket = 18,5736 in + 2 x 5 in = 28,5736 in Luas permukaan perpindahan panas, A = T x U dQ D  Dimana : dQ = panas yang yang dibawa oleh air pendingin, BTUjam = -54.967,8154 kJjam = -49.471,0338 BTUjam  T = perbedaan temperatur fluida masuk dan keluar = T 1 = 102,6 F, T 2 = 129,6 F, ΔT = -27 U D = koefisien perpindahan panas, BTUjam. F.ft 2 Besar U D berada antara 50 – 150 BTUjam. F.ft 2 Perry, 1997 U D yang diambil adalah 100 BTUjam. F.ft 2 Sehingga, A = 27 100 8 49.471,033 -  x = 18,3226 ft 2 Luas selimut kerucut, d = 13 H S = 0,758 x D + d x 2 2 9550 , 8563 , 1 8651 , 2 4   x = 0,758 x 1,8563 + 0,004 x 5,8002 = 8,1791 ft 2 Tinggi jaket pendingin = Tinggi tangki Tekanan jaket pendingin, P desain = 144 1   Hc P operasi  Dimana : ρ = 72,2894 lbft 3 , suhu = 30 C dan tekanan operasi 14,696 psi Universitas Sumatera Utara P desain = 14,696 + 144 1 0,4461 2894 , 72  = 14,4179 psi Tebal jaket pendingin, t = 6 , 85 , 650 . 12 12 Cxn xP x PxDx   t = 14,4179 6 , 85 , 650 . 12 12 1,5228 14,4179 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0245 in + 0,125 in = 0,1495 in dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi Ejektor, P ob = tekanan operasi dalam tangki = 0,5 bar P oa = tekanan steam yang masuk ke ejektor = 16 bar P 03 = tekanan yang keluar dari ejektor = 1 atm = 1,01325 bar Pob P 03 = 5 , 01325 , 1 = 2,0265 ,   16 5 , Poa Pob 0,03125 Dari figure 10-102 Perrys 1997 diperoleh : 50 1 2  A A , 15  wa wb wb = jumlah uap air yang dikeluarkan = 6,9444 kgjam Neraca Panas Sehingga jumlah steam yang diperlukan adalah : wa = 8 , 3 wb = 15 6,9444 = 0,4629 kgjam = 462,9600 grjam Universitas Sumatera Utara LC-11. Pl 1. Fu 2. Jum 3. Sp Worm D mm 125 200 250 300 350 Dari Tabe produksi 3 Ga lodder dan ungsi mlah pesifikasi Dia. m Si Sumber el LC-8, sp 3.500 – 6.00 ambar LC-1 Chiller : untuk me : 1 Buah : Tabel L ingle-Worm Capacities Kgs.hr. 100-325 225-450 450-650 650-2000 2000-3000 : http:www pesifikasi ya 00 adalah s 1. Ejektor da emadatkan LC-8. Spesif m Mot 1 1 1 2 3 w.sigmaus.c ang digunak sebagai beri an bagian-b sabun dan p fikasi Plodd or Sizes HP 0-15 0-15 5-20 20-40 30-40 complodde kan dalam ikut : agiannya pembentuka der Twin-W Capaci Kgs.h 150-50 450-95 900-15 1500-35 3500-60 ersplodder_ perancanga an noodle so Worm ities hr. M 00 50 500 500 000 _sizes.html , an ini kap oap Motor Sizes HP 10-15 10-20 15-25 30-50 50-75 2009 asitas s Universitas Sumatera Utara  D  D Mod Heat Rem 40 o c wa Size in WxD Weight Electr Require iameter lub aya motor 5 del moval at - attsbtu nches DxH lbskgs rical ements Sumber ang 350 mm 50-75 hp Gambar Tabel L RS-25L 5017 33 x 54 7534 120v1ø 8amp : http:www m r LC-2. Plod LC-9. Spesi LT 70 x 44 4 60hz p w.sigmaus.c dder pilot p ifikasi Chill RS-33L 60205 33 x 54 x 8036 120v1ø6 8amp complodde lan ler LT 5 x 49 60hz 20 ersplodder_ RS-44LT 105355 33 x 54 x 4 9041 08-230v1ø 7amp _sizes.html , T 49 60hz 2009 Universitas Sumatera Utara Dari Tabe type RS-4  D  D LC-12. Po Fu Jen Jum Ba Ko P T Laj De Vi Laj el LC-9, ch 44LT dengan imensi 33 x aya 230 V ompa -01 ungsi : M nis : mlah : ahan konstru ondisi opera = 1 atm = 60 C aju alir mas ensitas  skositas  aju alir volum hiller yang n spesifikas x 54 x 49 inc 7 Amp Gamba Memompa a Pompa sent 1 unit uksi : Comm asi : m C ssa F = 5 = = 8 = 9 metrik Q digunakan si sebagai be ci ar LC-3. Chi asam palmi trifugal mercial stee 556,818kgj 0,3406 lbm 850,5 kgm 3 9,0 cP = 53,0 0,3 dalam pera erikut : iller pilot pl tat ke tangk el jam s 3 = 53,096 l = 6 3 lbmft 096 lbms 3406 ancangan in lan ki asam palm lbmft 3 6,0.10 -3 lbm = 0,0064 ni adalah c mitat mft.s 41 5ft 3 s chiller Universitas Sumatera Utara = 0,000182 m 3 s Perencanaan Diameter Pipa pompa : Untuk aliran turbulen Nre 2.100, D i,opt = 0,363  Q 0,45   0,13 Peters,2004 dengan : D i,opt = diameter optimum m  = densitas kgm 3 Q = laju volumetrik m 3 s Asumsi aliran turbulen, maka diameter pipa pompa : Desain pompa : Di ,opt = 0,363 Q 0,45  0,13 = 0,363 0,000182 m 3 s 0,45 850,5 kgm 3 0,13 = 0,01593 m = 0,06271 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis, 2003, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 18 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 0,269 in = 0,022417 ft = 0,006833 m Diameter Luar OD : 0,405 in = 0,03375 ft Inside sectional area : 0,0004 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 ft 0,0004 s ft 0,006414 = 16,03685 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 6,0.10 ft 0,022417 fts 03685 , 16 lbmft 09 , 3 5 3 - 3 = 3.156,18 Turbulen Untuk pipa commercial steel diperoleh harga  = 4,6.10 -5 Geankoplis,2003 Pada N Re = 3.156,18 dan D = 0,0067, dari gambar 2.10-3 maka harga f = 0,18 Geankoplis,2003 Universitas Sumatera Utara Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,5 c g v A A . 2 1 2 1 2       = 0,5      174 , 32 1 2 16,036 1 2  = 1,9983 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 30,75 174 , 32 2 16,036 2 = 8,99261 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 2 16,036 2 = 7,9934 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,18      174 , 32 . 2 . 22417 , 16,036 . 60 2 = 7702,223 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 2 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 036 , 16 1 2 2  = 3,9967 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 7725,2 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 ≈ P 2 = 101,325 kPa  P  = 0 ft.lb f lb m Z = 90 ft Maka :   Ws ft.lbflbm 7725,2 ft.lbflbm ft 90 s . lbf lbm . ft 174 , 32 fts 174 , 32 2 2      Ws = 7815,2 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara Effisiensi pompa , = 80 Ws =  x Wp 7815,2 = 0,8 x Wp Wp = 9769 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = ft.lbflbm 9769 lbms 3406 ,  x s lbf ft hp . 550 1 = 6,049671 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 7 hp LC-13. Pompa -02 Fungsi : Memompa asam palmitat ke mixing 1 Jenis : Pompa sentrifugal Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Commercial steel Kondisi operasi : P = 1 atm T = 60 C Laju alir massa F = 452,2159 kgjam = 0,2769 lbms Densitas  = 850,5 kgm 3 = 53,096 lbmft 3 Viskositas  = 9,0 cP = 6,0.10 -3 lbmft.s Laju alir volumetrik Q = 3 lbmft 53,096 lbms 0,2769 = 0,00521 ft 3 s = 0,000147 m 3 s Perencanaan Diameter Pipa pompa : Untuk aliran laminar Nre 2.100, D i,opt = 0,363  Q 0,45   0,13 Peters,2004 dengan : D i,opt = diameter optimum m  = densitas kgm 3 Q = laju volumetrik m 3 s Universitas Sumatera Utara Asumsi aliran laminar, maka diameter pipa pompa : Desain pompa : Di ,opt = 0,363 Q 0,45  0,13 = 0,363 0,0001476 m 3 s 0,45 850,5 kgm 3 0,13 = 0,01667 m = 0,065661 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis, 2003, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 34 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 0,824 in = 0,06866 ft = 0,02 m Diameter Luar OD : 1,05 in Inside sectional area : 0,00371 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 ft 0,00371 s ft 0,00521 = 1,405 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 6,0.10 ft 0,0686 fts 405 , 1 lbmft 09 , 3 5 3 - 3 = 847,52 laminar Untuk pipa commercial steel diperoleh harga  = 4,6.10 -5 Geankoplis,2003 Pada N Re = 847,52 maka harga f = 16 847,52 = 0,0189 Geankoplis,2003 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,5 c g v A A . 2 1 2 1 2       = 0,5      174 , 32 1 2 1,4058 1 2  = 0,01535 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 30,75 174 , 32 2 1,4058 2 = 0,046 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 2 1,4058 2 = 0,0614 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,18      174 , 32 . 2 . 0686 , 0,1887 . 60 2 = 2,2065 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 2 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 4058 , 1 1 2 2  = 0,03 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 2,180 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 ≈ P 2 = 101,325 kPa  P  = 0 ft.lb f lb m Z = 90 ft Maka :   Ws ft.lbflbm 2,180 ft.lbflbm ft 90 s . lbf lbm . ft 174 , 32 fts 174 , 32 2 2      Ws = 92,180 ft.lbflbm Effisiensi pompa , = 80 Ws =  x Wp 92,180 = 0,8 x Wp Wp = 115,225 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = ft.lbflbm 225 , 115 lbms 2769 ,  x s lbf ft hp . 550 1 Universitas Sumatera Utara = 0,058 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 0,5 hp LC-14. Pompa -03 Fungsi : Memompa larutan NaOH ke mixing 1 Jenis : Pompa sentrifugal Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Commercial steel Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 C Laju alir massa F = 0,4027 kgjam = 0,000247 lbms Densitas  = 0,1135 kgm 3 = 0,007 lbmft 3 Viskositas  = 43 cP = 2,8.10 -3 lbmft.s Laju alir volumetrik Q = 3 lbmft 0,1135 lbms 0,4027 = 0,0348 ft 3 s = 0,000986 m 3 s Perencanaan Diameter Pipa pompa : Untuk aliran laminar Nre 2.100, D i,opt = 0,363  Q 0,45   0,13 Peters,2004 dengan : D i,opt = diameter optimum m  = densitas kgm 3 Q = laju volumetrik m 3 s Asumsi aliran laminar, maka diameter pipa pompa : Desain pompa : Di ,opt = 0,363 Q 0,45  0,13 = 0,363 0,000986 m 3 s 0,45 0,1135 kgm 3 0,13 = 0,01213 m = 0,04779 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis, 2003, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 12 in Schedule number : 40 Universitas Sumatera Utara Diameter Dalam ID : 0,622 in = 0,05183 ft = 0,015 m Diameter Luar OD : 0,84 in Inside sectional area : 0,00211 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 ft 0,00211 s ft 0,000986 = 16,4945 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 2,8.10 ft 0,0518 fts 4945 , 16 lbmft 0070 , 3 - 3 = 0,21 laminar Untuk pipa commercial steel diperoleh harga  = 4,6.10 -5 Geankoplis,2003 Pada N Re = 0,21 maka harga f = 16 0,21 = 76,3139 Geankoplis,2003 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,5 c g v A A . 2 1 2 1 2       = 0,5      174 , 32 1 2 16,4945 1 2  = 2,114 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 30,75 174 , 32 2 16,4945 2 = 6,3421 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 2 16,4945 2 = 8,4561 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 476,3139      174 , 32 . 2 . 051833 , 16,4945 . 60 2 =1494002,607ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 2 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 4945 , 16 1 2 2  = 4,228 ft.lbflbm Total friction loss :  F =14.924.023,6 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 ≈ P 2 = 101,325 kPa  P  = 0 ft.lb f lb m Z = 90 ft Maka :   Ws ft.lbflbm 149023,747 ft.lbflbm ft 90 s . lbf lbm . ft 174 , 32 fts 174 , 32 2 2      Ws = 1494113,747 ft.lbflbm Effisiensi pompa , = 80 Ws =  x Wp 1494113,747 = 0,8 x Wp Wp = 1867642,184 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = ft.lbflbm 1867642 lbms 000247 ,  x s lbf ft hp . 550 1 = 0,837 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 1 hp LC-15. Pompa -04 Fungsi : Memompa larutan NaCl ke mixing 1 Jenis : Pompa sentrifugal Universitas Sumatera Utara Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Commercial steel Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 C Laju alir massa F = 85,9521 kgjam = 0,052636 lbms Densitas  = 0,9693 kgm 3 = 0,060 lbmft 3 Viskositas  = 0,013 cP = 8,74.10 -6 lbmft.s Laju alir volumetrik Q = 3 lbmft 0,9693 lbms 85,9521 = 0,8698 ft 3 s = 0,0246326 m 3 s Perencanaan Diameter Pipa pompa : Untuk aliran turbulen Nre 2.100, D i,opt = 0,363  Q 0,45   0,13 Peters,2004 dengan : D i,opt = diameter optimum m  = densitas kgm 3 Q = laju volumetrik m 3 s Asumsi aliran turbulen, maka diameter pipa pompa : Desain pompa : Di ,opt = 0,363 Q 0,45  0,13 = 0,363 88,6744 m 3 s 0,45 0,9693 kgm 3 0,13 = 0,06828 m = 2,6883 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis, 2003, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 2 12 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 2,469 in = 0,20 ft = 0,062713 m Diameter Luar OD : 2,875 in Inside sectional area : 0,03322 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 ft 0,03322 s ft 0,8698 = 26,1839 fts Universitas Sumatera Utara Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 8,74.10 ft 0,20575 fts 1839 , 26 lbmft 060 , 6 - 3 = 37.31894 turbulen Untuk pipa commercial steel diperoleh harga  = 4,6.10 -5 Geankoplis,2003 Pada N Re = 37.31894 dan D = 0,000733, dari gambar 2.10-3 maka harga f = 0,0059 Geankoplis,2003 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,5 c g v A A . 2 1 2 1 2       = 0,5      174 , 32 1 2 26,1839 1 2  = 5,3272 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 30,75 174 , 32 2 26,1839 2 = 31,9636 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 2 26,1839 2 = 21,309 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,0059      174 , 32 . 2 . 20575 , 26,1839 . 60 2 =73,362ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 2 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 26,1839 1 2 2  = 10,654 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 142,580 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli : Universitas Sumatera Utara     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 ≈ P 2 = 101,325 kPa  P  = 0 ft.lb f lb m Z = 90 ft Maka :   Ws ft.lbflbm 142,580 ft.lbflbm ft 90 s . lbf lbm . ft 174 , 32 fts 174 , 32 2 2      Ws = 232,580 ft.lbflbm Effisiensi pompa , = 80 Ws =  x Wp 232,580 = 0,8 x Wp Wp = 290,7261 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = ft.lbflbm 7261 , 290 lbms 05263 ,  x s lbf ft hp . 550 1 = 0,027 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 0,5 hp LC-16. Pompa -05 Fungsi : Memompa larutan aditif ke mixing 2 Jenis : Pompa sentrifugal Jumlah : 1 unit Bahan konstruksi : Commercial steel Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 C Laju alir massa F = 52,8408 kgjam = 0,0323 lbms Universitas Sumatera Utara Densitas  = 1,2738 kgm 3 = 0,0795 lbmft 3 Viskositas  = 100 cP = 0,06719 lbmft.s Laju alir volumetrik Q = 3 lbmft 1,2738 lbms 82,8408 = 0,4069 ft 3 s = 0,01152 m 3 s Perencanaan Diameter Pipa pompa : Untuk aliran laminar Nre 2.100, D i,opt = 0,363  Q 0,45   0,13 Peters,2004 dengan : D i,opt = diameter optimum m  = densitas kgm 3 Q = laju volumetrik m 3 s Asumsi aliran laminar, maka diameter pipa pompa : Desain pompa : Di ,opt = 0,363 Q 0,45  0,13 = 0,363 0,011523 m 3 s 0,45 1,2738 kgm 3 0,13 = 0,050 m = 1,9789 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis, 2003, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 2 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 2,067 in = 0,17225 ft = 0,0525 m Diameter Luar OD : 2,375 in Inside sectional area : 0,0233 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 ft 0,0233 s ft 0,4069 = 17,4642 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 0,067197 ft 0,17225 fts 4642 , 17 lbmft 79523 , 3 = 3,56 laminar Untuk pipa commercial steel diperoleh harga  = 4,6.10 -5 Geankoplis,2003 Pada N Re = 3,56 Universitas Sumatera Utara maka harga f = 16 N RE Geankoplis,2003 = 4,4943 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,5 c g v A A . 2 1 2 1 2       = 0,5      174 , 32 1 2 17,4642 1 2  = 2,3699 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 30,75 174 , 32 2 17,4642 2 = 14,2194 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0 174 , 32 2 17,4642 2 = 9,4796 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 44,4943      174 , 32 . 2 . 17225 , 17,4642 . 60 2 = 29681,5269 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 2 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 17,4642 1 2 2  = 4,7398 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 29712,3358 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 ≈ P 2 = 101,325 kPa  P  = 0 ft.lb f lb m Z = 90 ft Maka : Universitas Sumatera Utara   Ws ft.lbflbm 29712,3358 ft.lbflbm ft 90 s . lbf lbm . ft 174 , 32 fts 174 , 32 2 2      Ws = 29802,3358 ft.lbflbm Effisiensi pompa , = 80 Ws =  x Wp 29802,3358 = 0,8 x Wp Wp = 37252,9198 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = ft.lbflbm 9198 , 37252 lbms 032359 ,  x s lbf ft hp . 550 1 = 2,191767 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 2,5 hp LC.17 Pompa 6 Fungsi : Memompa net soap dari mixer 1 ke mixer 2 Jenis : Screw pump Bahan konstruksi : Commercial Steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Temperatur = 85 o C Laju alir massa F = 538,15 kghari = 0,3298 lbmsec Densitas  = 1,0775 kgm 3 = 0,0672 lbmft 3 Viskositas  = 4,6 cP = 0,00309 lbmft.s Laju alir volumetrik,    3 m m ft lb 0,06726 sec lb 0,3298 ρ F Q 4,90 ft 3 sec Desain pompa : Asumsi aliran turbulen Di ,opt = 3,9 Q 0,45  0,13 Walas ,1988 Universitas Sumatera Utara = 3,9 4,90 0,45 0,0672 0,13 = 5,6155 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis 1997, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 6 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 6,065 in = 0,505 ft Diameter Luar OD : 6,625 in = 0,552 ft Inside sectional area : 0,2006 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 0,2006 4,90 ft s ft = 24,441 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 0,0030 5054 0, 24,4418 06726 , 3 ft s ft ft lbm = 268,83 laminar Untuk Harga Nre 2.100 laminar, maka diperoleh harga : f = 16 N RE = 0,0595 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,55  2 1 2 1 2 v A A      = 0,55      174 , 32 1 2 24,4418 1 2  = 4,6419 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 20,75    174 , 32 1 2 24,4418 2 = 20,8888 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0    174 , 32 1 2 24,4418 2 = 18,5678 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,05951        174 , 32 . 2 . 0,5054 4418 24, . 60 2 = 262,3880 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 1 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 24,4418 1 2  = 9,2839 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 315,7636 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 = P 2 Z = 12 ft Maka :   . 7636 , 315 90 . . 174 , 32 174 , 32 2 2      s W lbm lbf ft ft s lbf lbm ft s ft Ws = 405,7636 ft.lbflbm P Effisiensi pompa , = 80 Ws = -  x Wp 405,7636 = 0,80 x Wp Wp = 507,2044 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara Daya pompa : P = m x Wp = s lbf ft hp . 550 1 x ft.lbflbm 507,2044 lbms 0,32981  = 0,30 Hp Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,5 Hp LC-18 Pompa 7 Fungsi : Memompa net soap dari mixer 2 ke evaporator 1 Jenis : Screw pump Bahan konstruksi : Commercial Steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Temperatur = 85 o C Laju alir massa F = 591,4146 kghari = 0,3621 lbmsec Densitas  = 1,093 kgm 3 = 0,0682 lbmft 3 Viskositas  = 4,6 cP = 0,00309 lbmft.s Laju alir volumetrik,    3 m m ft lb 0,0682 sec lb 0,3621 ρ F Q 5,30 ft 3 sec Desain pompa : Asumsi aliran turbulen Di ,opt = 3,9 Q 0,45  0,13 Walas ,1988 = 3,9 5,30 0,45 0,0682 0,13 = 5,830 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis 1997, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 6 in Universitas Sumatera Utara Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 6,065 in = 0,505 ft Diameter Luar OD : 6,625 in = 0,552 ft Inside sectional area : 0,2006 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 0,2006 5,30 ft s ft = 26,45926 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 0,0030 5054 0, 26,459 0682 , 3 ft s ft ft lbm = 295,21 laminar Untuk Harga Nre 2.100 laminar, maka diperoleh harga : f = 16 N RE = 0,05419 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,55  2 1 2 1 2 v A A      = 0,55      174 , 32 1 2 26,4592 1 2  = 5,4398 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 20,75    174 , 32 1 2 26,4592 2 = 24,4795 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0    174 , 32 1 2 26,4592 2 = 21,7595 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,05419        174 , 32 . 2 . 0,5054 26,4592 . 60 2 Universitas Sumatera Utara = 280,0098 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 1 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 26,4592 1 2  = 10,8797 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 342,5686 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 = P 2 Z = 90 ft Maka :   . 5686 , 342 90 . . 174 , 32 174 , 32 2 2      s W lbm lbf ft ft s lbf lbm ft s ft Ws = 432,5686 ft.lbflbm P Effisiensi pompa , = 80 Ws = -  x Wp 432,5686 = 0,80 x Wp Wp = 540,7107 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = s lbf ft hp . 550 1 x ft.lbflbm 540,7107 lbms 0,3621  = 0,356 Hp Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,5 Hp Universitas Sumatera Utara LC-19 Pompa 8 Fungsi : Memompa net soap dari evaporator 1 ke evaporator 2 Jenis : Screw pump Bahan konstruksi : Commercial Steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Temperatur = 100 o C Laju alir massa F = 538,5738 kghari = 0,3298 lbmsec Densitas  = 1,0907 kgm 3 = 0,0680 lbmft 3 Viskositas  = 4,6 cP = 0,00309 lbmft.s Laju alir volumetrik,    3 m m ft lb 0,0680 sec 0,3298lb ρ F Q 4,8436 ft 3 sec Desain pompa : Aliran laminar Di ,opt = 3,9 Q 0,45  0,13 Walas ,1988 = 3,9 4,8436 0,45 0,0680 0,13 = 5,5936 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis 1997, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 6 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 6,065 in = 0,505 ft Diameter Luar OD : 6,625 in = 0,552 ft Inside sectional area : 0,2006 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 0,2006 4,8436 ft s ft = 24,1460 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   Universitas Sumatera Utara = lbmft.s 0,0030 5054 0, 24,1460 0680 , 3 ft s ft ft lbm = 268,83 laminar Untuk Harga Nre 2.100 laminar, maka diperoleh harga : f = 16 N RE = 0,059517 Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,55  2 1 2 1 2 v A A      = 0,55      174 , 32 1 2 24,14603 1 2  = 4,530 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 20,75    174 , 32 1 2 24,14603 2 = 20,3863 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0    174 , 32 1 2 24,14603 2 = 18,12118 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,059517        174 , 32 . 2 . 0,5054 24,4603 . 60 2 = 256,0685 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 1 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 24,4603 1 2  = 9,0605 ft.lbflbm Universitas Sumatera Utara Total friction loss :  F = 308,1669 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 = P 2 Z = 90 ft Maka :   . 1669 , 308 90 . . 174 , 32 174 , 32 2 2      s W lbm lbf ft ft s lbf lbm ft s ft Ws = 398,1669 ft.lbflbm P Effisiensi pompa , = 80 Ws = -  x Wp 398,1669 = 0,80 x Wp Wp = 497,7086 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = s lbf ft hp . 550 1 x ft.lbflbm 497,7086 lbms 0,3298  = 0,2984 Hp Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,5 Hp LC-20 Pompa 9 Fungsi : Memompa net soap dari evaporator 2 ke VSC Jenis : Screw pump Bahan konstruksi : Commercial Steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Tekanan = 1 atm Universitas Sumatera Utara Temperatur = 110 o C Laju alir massa F = 575,1252 kghari = 0,3522 lbmsec Densitas  = 1,0907 kgm 3 = 0,0680 lbmft 3 Viskositas  = 4,6 cP = 0,00309 lbmft.s Laju alir volumetrik,    3 m m ft lb 0,0680 sec 0,3522lb ρ F Q 5,1724 ft 3 sec Desain pompa : Aliran laminar Di ,opt = 3,9 Q 0,45  0,13 Walas ,1988 = 3,9 5,1724 0,45 0,0680 0,13 = 5,7614 in Dari Appendiks A.5 Geankoplis 1997, dipilih pipa commercial steel : Ukuran nominal : 6 in Schedule number : 40 Diameter Dalam ID : 6,065 in = 0,505 ft Diameter Luar OD : 6,625 in = 0,552 ft Inside sectional area : 0,2006 ft 2 Kecepatan linear, v = QA = 2 3 0,2006 5,1724 ft s ft = 25,7847 fts Bilangan Reynold : N Re =   D v   = lbmft.s 0,0030 5054 0, 25,7847 0680 , 3 ft s ft ft lbm = 287,08 laminar Untuk Harga Nre 2.100 laminar, maka diperoleh harga : f = 16 N RE = 0,0557 Universitas Sumatera Utara Friction loss : 1 Sharp edge entrance= h c = 0,55  2 1 2 1 2 v A A      = 0,55      174 , 32 1 2 25,7847 1 2  = 5,1650 ft.lbflbm 3 elbow 90° = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 20,75    174 , 32 1 2 25,7847 2 = 23,2473 ft.lbflbm 1 check valve = h f = n.Kf. c g v . 2 2 = 12,0    174 , 32 1 2 25,7847 2 = 20,6643 ft.lbflbm Pipa lurus 60 ft = F f = 4f c g D v L . 2 . . 2  = 40,05573        174 , 32 . 2 . 0,5054 25,7847 . 60 2 = 273,4471 ft.lbflbm 1 Sharp edge exit = h ex = c g v A A . . 2 1 2 2 2 1       =      174 , 32 1 2 25,7847 1 2  = 10,3321 ft.lbflbm Total friction loss :  F = 332,8569 ft.lbflbm Dari persamaan Bernoulli :     2 1 1 2 1 2 2 1 2 2          s W F P P z z g v v   Geankoplis,1997 dimana : v 1 = v 2 P 1 = P 2 Z = 90 ft Universitas Sumatera Utara Maka :   . 8569 , 332 90 . . 174 , 32 174 , 32 2 2      s W lbm lbf ft ft s lbf lbm ft s ft Ws = 422,8569 ft.lbflbm P Effisiensi pompa , = 80 Ws = -  x Wp 422,8569 = 0,80 x Wp Wp = 528,5712 ft.lbflbm Daya pompa : P = m x Wp = s lbf ft hp . 550 1 x ft.lbflbm 528,5712 lbms 0,3522  = 0,3384 Hp Maka dipilih pompa dengan daya motor = 0,5 Hp Universitas Sumatera Utara LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS LD-1. Tangki Pelarutan Al 2 SO 4 3 Fungsi : tempat melarutkan alum, Al 2 SO 4 3 Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B  Jumlah air yang diolah : 51.134,7994 kghari = 112.755,6319 lbhari Jumlah alum yang dibutuhkan, = 2,9691 kghari Lama penampungan untuk persediaan = 30 hari Banyak alum yang dilarutkan, = 2,9691 kghari x 30 hari = 89,073 kg Alum yang digunakan kadarnya 30 berat, dengan sifat-sifat,  Densitas = 1.194,5 kgm 3 = 74,57 lbft 3 pada suhu 27 C, tekanan 1 atm Perry, 1997  Viskositas = 6,72 x 10 -4 lbft.detik Kirk Othmer, 1967 3. Volume Tangki Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk datar. Volume larutan V 2 , Universitas Sumatera Utara = 5 , 194 . 1 3 , 073 , 89 x = 0,2486 m 3 Faktor keamanan diambil 10 , Vt = 0,2486 m 3 x 1,1 = 0,2734 m 3 Dimana, Tinggi tangki : diameter tangki H : D = 3 : 2 Maka, Vt = 4  x D 2 x H 0,2734 = 4  x D 2 x       D 2 3 0,2734 = 1,1775 D 3 D = 3 1775 , 1 2734 , = 0,6146 m = 2,0165 ft H = 2 3 x 0,6146 m = 0,9219 m = 3,0246 ft 4. Tekanan Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi Tekanan desain, P desain = 14,696 + 144 1 0246 , 3 57 , 74  = 15,7426 psi Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.750 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun Universitas Sumatera Utara 5. Tebal dinding tangki : t = 6 , Cxn P fxE PxD   Brownell,1959 t = 7426 , 15 6 , 85 , 650 . 12 12 0165 , 2 7426 , 15 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0354 in + 0,125 in = 0,1604 in dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : propeler berdaun tiga Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da = 0,22 x Dt = 0,22 x 2,0165 ft = 0,4431 ft  Jarak propeler dari dasar tangki, E = Da = 0,4431 ft  Kecepatan putaran: 90 rpm  60 90 = 1,5 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki : Densitas, ρ = 74,57 lbft 3 Viscositas, μ = 6,72 x 10 -4 lbft.s Kirk Othmer, 1967 Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 4 2 10 72 , 6 4,57 7 x x1,5 4431 ,  x = 32.677,6204 Dari gambar 9.14 Mc. Cabe, 1999 diperoleh nilai Np = 0,3 Universitas Sumatera Utara Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 57 , 74 5 , 1 3 , 4431 , 3 5 x x x x = 0,000007 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 80 , 0,000007 = 0,000009 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,1 hp LD-2. Tangki Pelarutan Na 2 CO 3 Fungsi : tempat melarutkan Na 2 CO 3 Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B  Jumlah air yang diolah : 51.134,7994 kghari = 112.755,6319 lbhari Jumlah Na 2 CO 3 yang dibutuhkan, = 1,5736 kghari Lama penampungan untuk persediaan = 30 hari Banyak Na 2 CO 3 yang dilarutkan, = 1,5736 kghari x 30 hari = 47,208 kg  Densitas = 1.360,94 kgm 3 = 84,96 lbft 3 pada suhu 27 C, tekanan 1 atm Perry, 1997  Viskositas = 3,02 x 10 -4 lbft.detik Kirk Othmer, 1967 Universitas Sumatera Utara 3. Volume Tangki Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk datar. Volume larutan V 2 , = 94 , 360 . 1 3 , 208 , 47 x = 0,1156 m 3 Faktor keamanan diambil 10 , Vt = 0,1156 m 3 x 1,1 = 0,1272 m 3 Dimana, Tinggi tangki : diameter tangki H : D = 3 : 2 Maka, Vt = 4  x D 2 x H 0,1272 = 4  x D 2 x       D 2 3 0,1272 = 1,1775 D 3 D = 3 1775 , 1 1272 , = 0,4756 m = 1,5605 ft H = 2 3 x 0,4756 m = 0,7134 m = 2,3405 ft 4. Tekanan Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi Tekanan desain, P desain = 14,696 + 144 1 3405 , 2 96 , 84  = 15,4869 psi Universitas Sumatera Utara Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.750 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun 5. Tebal dinding tangki : t = 6 , Cxn P fxE PxD   Brownell,1959 t = 4869 , 15 6 , 85 , 650 . 12 12 5605 , 1 4869 , 15 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0269 in + 0,125 in = 0,1519 in dipilih tebal dinding standar 0,2 inchi Pengaduk agitator, Fungsi : untuk menghomogenkan campuran Tipe : propeler berdaun tiga Pengaduk didesain dengan standar sebagai berikut :  Diameter pengaduk, Da = 0,22 x Dt = 0,22 x 1,5605 ft = 0,3433 ft  Jarak propeler dari dasar tangki, E = Da = 0,3433 ft  Kecepatan putaran: 90 rpm  60 90 = 1,5 rps Daya Pengaduk, Sifat-sifat bahan campuran dalam tangki : Densitas, ρ = 84,96 lbft 3 Viscositas, μ = 3,02 x 10 -4 lbft.s Kirk Othmer, 1967 Universitas Sumatera Utara Bilangan Reynold, N Re =   xNx Da 2 = 4 2 10 02 , 3 4,96 8 x x1,5 3433 ,  x = 49.733,2026 Dari gambar 9.14 Mc. Cabe, 1999 diperoleh nilai Np = 0,3 Maka daya pengadukan, P = 550 17 , 32 3 5 x x xNpxN Da  = 550 17 , 32 96 , 84 5 , 1 3 , 3433 , 3 5 x x x x = 0,000023 hp Daya motor, diasumsikan efisiensi motor 80 P motor =  P = 80 , 0,000032 = 0,000023 hp Untuk desain dipilih motor dengan daya 0,1 hp LD-3. Tangki Pelarutan Kaporit Fungsi : tempat menyimpan kaporit Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : Silinder tegak dengan alas dan tutup datar 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B  Jumlah air yang diolah : 33.004,08 kghari = 72.696,2114 lbhari Jumlah kaporit yang dibutuhkan, = 0,220 kghari Universitas Sumatera Utara Lama penampungan untuk persediaan = 30 hari Banyak kaporit yang dilarutkan, = 0,220 kghari x 30 hari = 6,6 kg  Densitas = 1.560 kgm 3 = 97,39 lbft 3 pada suhu 27 C, tekanan 1 atm Perry, 1997 Kaporit dilarutkan dengan konsentrasi 30 berat 3. Volume Tangki Tangki yang dipakai adalah silinder tegak dengan tutup atas dan bawah berbentuk datar. Volume larutan V 2 , = 560 . 1 3 , 6 , 6 x = 0,0141 m 3 Faktor keamanan diambil 20 , Vt = 0,0141 m 3 x 1,2 = 0,0169 m 3 Dimana, Tinggi tangki : diameter tangki H : D = 3 : 2 Maka, Vt = 4  x D 2 x H 0,0169 = 4  x D 2 x       D 2 3 0,0169 = 1,1775 D 3 D = 3 1775 , 1 0,0169 = 0,2431 m = 0,7977 ft H = 2 3 x 0,2431 m = 0,3646 m = 1,1963 ft Universitas Sumatera Utara 4. Tekanan Tekanan Operasi, P operasi = 14,696 psi Tekanan desain, P desain = 14,696 + 144 1 1963 , 1 39 , 97  = 14,8288 psi Bahan konstruksi tangki carbon steel grade B Maksimum allowed stress, f = 12.750 psi Brownell,1959 Effisiensi sambungan, E = 85 Brownell,1959 Faktor korosi, C = 0,0125 intahun Umur alat, n = 10 tahun 5. Tebal dinding tangki : t = 6 , Cxn P fxE PxD   Brownell,1959 t = 8288 , 14 6 , 85 , 650 . 12 12 7977 , 8288 , 14 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,0132 in + 0,125 in = 0,1382 in dipilih tebal dinding standar 0,15 inchi LD-4. Bak Penampungan Fungsi : tempat menampung air dari sumur pompa Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : Bak beton 2. Bahan Konstruksi : Beton Universitas Sumatera Utara Massa air yang dibutuhkan untuk 1 hari, = 51.134,7994 kghari Volume, =  m = 3 53 , 996 kghari 4 51.134,799 m kg = 51,3693 m 3 hari Faktor keamanan, 20 = 1+0,2 x 51,3693 m 3 hari = 61,46432 m 3 hari Direncanakan : Panjang bak = 3 x lebar bak Tinggi bak = 2 x lebar bak Sehingga, volume : = p x l x t = l 3 61,6432 = l 3  l = 3,9503 m Maka, Panjang bak = 3 x 3,9503 m = 11,8508 m Lebar bak = 3,9503 m Tinggi bak = 2 x 3,9503 m = 7,9008 m LD-5. Klarifier Fungsi : sebagai tempat untuk memisahkan kontaminan-kontaminan terlarut dan tersuspensi dari air dengan menambahkan alum yang menyebabkan flokulasi dan penambahan soda abu agar reaksi alum dengan lumpur dapat terjadi dengan sempurna. Jumlah : 1 buah Universitas Sumatera Utara Spesifikasi : 1. Tipe : continous thickener 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B Jumlah air yang diklarifikasi = 51.134,7994 kghari Reaksi : Al 2 SO 4 3 + 6H 2 O 2AlOH 3 + 3H 2 SO 4 Jumlah Al 2 SO 4 3 yang tersedia = 2,9691 kghari BM Al 2 SO 4 3 = 342 kgkmol Jumlah Al 2 SO 4 3 adalah, 342 9691 , 2 = 0,0086 kmolhari Jumlah AlOH 3 yang terbentuk, 2 x 0,0086 kmolhari = 0,0172 kmolhari BM AlOH 3 = 78 kgkmol Jumlah AlOH 3 adalah, 78 0172 , = 0,0002 kghari Sifat-sifat bahan Perry, 1997:  Densitas AlOH 3 = 2.420 kgm 3 pada suhu 30 C, tekanan 1 atm  Denssitas Na 2 CO 3 = 2.710 kgm 3 Jumlah Na 2 CO 3 diperkirakan sama dengan jumlah AlOH 3 yang terbentuk.  Massa Na 2 CO 3 = 0,0002 kghari  Massa AlOH 3 = 0,0002 kghari Total massa = 0,0004 kghari  Volume Na 2 CO 3 = 420 . 2 0002 , = 8,2 x 10 -8 m 3 Universitas Sumatera Utara  Volume AlOH 3 = 710 . 2 0002 , = 7,3 x 10 -8 m 3 Volume total = 1,56 x 10 -7 m 3  Denssitas partikel = 7 10 56 , 1 0004 ,  x = 2.564,1025 kgm 3 = 2,5641 grliter 3. Terminal Setting Velocity dari Hk. Stokes Ut =    18 2 g x D s  Ulrich, 1984 Dimana, D = diameter partikel = 20 mikron = 0,002 cm Perry, 1997 ρ = densitas air = 0,999 grliter ρ s = densitas partikel = 2,5641 grliter μ = viscositas air = 0,007 grcm.s Kern, 1950 g = percepatan gravitasi = 980 grcm 2 Sehingga setting velocity, Ut = 007 , 18 980 999 , 5641 , 2 002 , 2 x x  = 0,04869 msek 4. Diameter Klarifier D = 12 2 25 ,       CxKxm Brown, 1978 Dimana, C = kapasitas klarifier = 57.613,6680 kghari 112.340,3161 Universitas Sumatera Utara lbhari K = konstanta pengendapan = 995 m = putaran motor direncanakan 1,5 rpm D = diameter klarifier, ft Maka diameter klarifier, D = 12 2 5 , 1 995 3161 , 340 . 112 25 ,       x x = 7,9739 ft Tinggi klarifier = 1,5 x D H = 1,5 x 7,9739 ft = 11,9609 ft Tinggi konis, h = 0,33 x 11,9609 ft = 3,9471 ft 5. Waktu Pengendapan t = 3600 0487 , 48 , 30 9609 , 11 3600 48 , 30 x x x U Hx t  = 2,0794 jam 6. Daya Klarifier Wk = xt xm D xHx D 415 27 2 2 4  = 0794 , 2 415 5 , 1 9739 , 7 27 9609 , 11 9739 , 7 2 2 4 x x x x  = 2,6471 hp 7. Tebal dinding klarifier Tekanan cairan dalam klarifier, P = P operasi + ρgh = 14,696 psi + 0,995 grcm 3 x 980 cms 2 x 364,5727 cm = 14,696 psi + 3.554,948 dynecm 2 Universitas Sumatera Utara = 14,7473 psi Maka, t = 6 , Cxn P fxE PxD   Brownell,1959 t = 7473 , 14 6 , 85 , 650 . 12 12 9739 , 7 7473 , 14 x x x x  + 0,0125x10 t = 0,1313 in + 0,125 in = 0,2563 in dipilih tebal dinding standar 0,3 inchi LD-6. Sand Filter Fungsi : menyaring kotoran-kotoran air dari klarifier Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : silinder tegak dengan tutup segmen bola 2. Bahan Konstruksi : carbon steel grade B Direncanakan volume bahan penyaring 0,3 dari volume tangki. Media penyaring adalah : o Lapisan I pasir halus o Lapisan II antrasit o Lapisan batu grafel Laju alir massa = 51.134,7994 kghari = 112.755,6319 lbhari Sand filter yang dirancang untuk penampungan 1 hari operasi 3. Volume tangki Volume air, Universitas Sumatera Utara = 2 , 62 6319 , 755 . 112 = 1.812,7915 ft 3 Faktor keamanan 10, Volume tangki, = 1,1 x 1.812,7915 ft 3 = 1.994,0707 ft 3 Sand filter dirancang sebanyak 2 unit dengan kapasitas 997,0353 ft 3 Direncanakan tinggi tangki, H = 2 x D Volume = ¼ π x D 2 x H = ½ π x D 3 997,0353 = ½ π x D 3 D = 3 14 , 3 0353 , 997 2x = 8,5955 ft = 2,6199 m H = 2 x 2,6199 m = 5,2399 m = 17,1909 ft Tinggi total tangki, = 3,623 ft + 17,1909 ft = 20,8139 ft 4. Tekanan P = P operasi + ρgh = 14,696 psi + 0,995 grcm 3 x 980 cms 2 x 523,99 cm = 14,696 psi + 7,3686 psi = 22,0646 psi 5. Tebal Dinding t = 6 , Cxn P fxE PxD   Brownell,1959 t = 0646 , 22 6 , 85 , 650 . 12 12 5955 , 8 0646 , 22 x x x x  + 0,0125x10 Universitas Sumatera Utara t = 0,2119 in + 0,125 in = 0,3369 in dipilih tebal dinding standar 0,35 inchi LD-7. Menara Air Fungsi : menampung air untuk didistribusikan sebagai air domestik dan air umpan ketel Jumlah : 1 buah Spesifikasi : 1. Tipe : silinder tegak dengan tutup segmen bola 2. Bahan Konstruksi : fiber glass Laju alir massa = 51.134,7994 kghari = 112.755,6319 lbhari Direncanakan untuk menampung air selama 1 hari. Banyak air yang ditampung, = 9 , 995 57.613,668 = 51,4018 m 3 Faktor keamanan 10 Maka volume menara, = 1,1 x 51,4018 m 3 = 56,5419 m 3 Didesain 4 tangki menara air dengan volume 14,1355 m 3 Diambil tinggi tangki, H = 2 3 x D Volume = ¼ π x D 2 x H = 1,1775 x D 3 14,1355 = 1,1775 x D 3 Universitas Sumatera Utara D = 3 1775 , 1 1355 , 14 = 2,2869 m = 7,5029 ft H = 2 3 x 2,2869 m = 3,4303 m = 11,2543 ft LD-8. Cooling Tower Fungsi : mendinginkan air pendingin bekas Jumlah : 1 unit Jenis : mechanical induced draft Laju alir massa air pendingin bekas = 165.396,2946kghari = 196.733,4267 lbhari Suhu air pendingin masuk = 50 C = 147,6 0F Suhu air pendingin keluar = 25 C = 102,6 F Wet bulb temperatur udara = 80 F Dari fig. 12-14. Perry, 1997 diperoleh konsentrasi air 0,75 gpmft 2 Laju alir air pendingin, = 9 , 995 46 165.396,29 = 89,6847 m 3 hari = 0,0623 m 3 menit = 0,0623 m 3 menit x 264,17 gallonm 3 = 16,4528 gpm Factor keamanan 20 Laju air pendingin, = 1,2 x 16,4528 gpm = 19,7434 gpm Luas menara yang dibutuhkan, = 75 , 7434 , 19 = 26,3245 ft 2 Universitas Sumatera Utara Diambil performance menara pendingin 90, dari fig. 12-15. Perry, 1997 diperoleh tenaga kipas 0,03 hpft 2 Daya yang diperlukan untuk menggerakkan kipas, = 0,03 hpft 2 x 26,3245 ft 2 = 0,7897 hp Dimensi menara, Panjang = 2 x lebar, Lebar = tinggi Maka, V = p x l x t = 2 x l 3 89,6847 = 2 x l 3 l = 3 2 89,6847 = 3,5527 m Sehingga, Panjang = 7,1055 m Tinggi = 3,5527 m LD-9. Pompa P-01 Fungsi : Mengalirkan air ke bak penampungan Type : Pompa sentrifugal Laju alir massa, F = 51.134,7994 kgjam x 2,2046 lbkg x 2,7778 x 10 -4 jams = 31,2336 lbs Densitas, Universitas Sumatera Utara ρ = 62,2 lbft 3 Perry, 1997 Viskositas, µ = 8,9 cp x 6,7197 x 10 -4 lbft.s = 0,0059 lbft.s Kern, 1965 Kecepatan aliran, Q =  F = 3 2 , 62 2336 , 31 ft lb s lb = 0,502 ft 3 s Perencanaan pompa : Diameter pipa ekonomis De dihitung dengan persamaan : De = 3,9 Q 0,45 ρ 0,13 Foust,1979 = 3,9 0,502 0,45 62,2 0,13 = 4,8936 in Dipilih material pipa commercial steel 6 in schedule 40, dengan :  Diameter dalam ID = 6,065 in = 0,5054 ft  Diameter luar OD = 6,625 in = 0,5521 ft  Luas Penampang pipa A = 28,9 in 2 = 0,2007 ft 2 Kecepatan rata-rata fluida dalam pipa, V = A Q = 2007 , 502 , = 2,5012 fts Sehingga, Bilangan Reynold, N Re =  VD = 0059 , 5054 , 5012 , 2 2 , 62 x x Universitas Sumatera Utara = 14.040,6113 Material pipa merupakan bahan commercial steel maka diperoleh harga-harga sebagai berikut : ε = 4,6 x 10 -5 m = 1,5092 x 10 -4 ft εD = 1,5092 x 10 -4 ft0,5054 ft = 0,0002 dari grafik 5-9. Mc.Cabe, 1999 diperoleh f = 0,017 Panjang eqivalen total perpipaan ΣL  Pipa lurus L 1 = 25,888 ft  1 buah gate valve fully open LD = 13, L 2 = 1 x 13 x 0,5054 ft = 6,5702 ft  3 buah elbow 90 LD = 30, L 3 L 3 = 3 x 30 x 0,5054 ft = 30,324 ft  1 buah sharp edge entrance K = 0,5 LD = 25, L 4 = 1 x 25 x 0,5054 ft = 12,635 ft  1 buah sharp edge exit K = 1; LD = 47 L 5 = 1 x 47 x 0,5054 ft = 23,754 ft Total panjang ekuivalen ΣL = L 1 + L 2 + L 3 + L 4 + L 5 = 25,888 + 6,5702 + 30,324 + 12,635 + 23,754 ft = 99,1712 ft Friksi Σf, Σf = xgcxD L x fxV 2 2  = 5054 , 17 , 32 2 1712 , 99 5012 , 2 017 , 2 x x x x = 0,3243 ft.lb f lb m Kerja Pompa W, Universitas Sumatera Utara Persamaan Bernouli f W xgc V V Z Z P P         2 2 1 2 1 2 1 P 1 = P 2 , V 1 = V 2 = 0, Z 1 = 0 dan Z 2 = 25,888 -25,888 + W = 0,3243 W f = 0,3243 + 25,888 = 26,2123 lb.ftjam Daya, W s = 550  WfxQx = 550 2 , 62 502 , 26,2123 x x = 1,4881 hp Jika efisiensi pompa, η = 80 dan efisiensi motor, η m = 75 P = m x Ws   = 75 , 8 , 1,4881 x = 2,4802 hp Jadi digunakan pompa dengan daya 2,5 hp. Unit Pengolahan Limbah 1. Bak Penampung Fungsi : Tempat menampung air buangan limbah sementara Bahan konstruksi : Beton kedap air Jumlah : 1 unit Kondisi Operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Perhitungan perencanaan bak penampung : Laju volumetrik air buangan, Q = 0,570 m 3 jam Waktu penampungan air buangan = 10 hari Volume air buangan = 0,570 m 3 jam x 24 jamhari x 10 hari = 136,86 m 3 Universitas Sumatera Utara Bak terisi 80, maka volume bak = 8 , 136,86 3 m = 171 m 3 Direncanakan ukuran bak, sebagai berikut: - Panjang bak p = 3 x lebar l - Tinggi bak t = lebar bak l - Luas bak penampung L = panjang bak p x lebar bak l Sehingga: Volume bak = p x l x t 210 m 3 = 3.l x l x l Lebar bak l = 3 1 3 3 171     m = 3,8433 m Maka: Panjang bak p = 3 x 3,8433 m = 11,53 m Tinggi bak t = 3,8433 m Dimana: Faktor kelonggaran bak sebesar 0,5 m diatas permukaan air Metcalf Eddy, 2003 Sehingga: Panjang bak p = 3,8433 + 0,5 m Luas bak L = 11,53 m x 4,3433 m = 50,078 m 2

2. Pompa Bak Penampung

Fungsi : Memompakan air limbah dari bak penampung ke bak sedimentasi Jenis : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Commercial steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Temperatur = 30 C Universitas Sumatera Utara Tekanan = 1 atm Laju volumetrik, Q = 0,570 m 3 jam = 2,65.10 -4 m 3 s = 0,7.10 -2 ft 3 s Densitas air pada 30 C, ρ = 995,68 kgm 3 Geankoplis,2003 = 62,16 lbmft 3 = 0,036 lbmin 3 Viskositas air pada 30 C, µ = 0,8007 cP Geankoplis, 2003 = 0,0005 lbmft.s Perhitungan perencanaan pompa : a. Bilangan reynold N Re • Diameter pipa ekonomis : Dopt = 0,363 Q 0,45 ρ 0,13 Peters Timmerhaus, 2004 = 0,363 2,65.10 -4 m 3 s 0,45 x 995,68 kgm 3 0,13 = 0,02 m = 0,7874 in Dipilih material pipa commercial steel 12 in schedule 40, dengan: • Diameter dalam ID = 0,622 in = 0,0518 ft • Diameter luar OD = 0,84 in = 0,07 ft • Luas penampang = 0,0021 ft 2 • Kecepatan rata-rata fluida dalam pipa : v =    2 2 0021 , 10 . 7 , ft s ft A Q 3,3333 fts Sehingga : N Re =       s ft lbm ft x x ft lbm . 0005 , 0518 , fts 3,3333 16 , 62 ID . V . 3    = 21.465,92 Faktor gesekan f = 0,0056 +   32 , 5 , Nre Geankoplis,2003 = 0,0056 +   0261 , 92 , 465 . 21 5 , 32 ,  b. Panjang pipa ekivalen total ΣL • Panjang pipa lurus, L 1 = 10 cm = 32.81 ft • 1 buah gate valve fully open; LD = 13 Universitas Sumatera Utara L 2 = 1 x 13 x 0,172 = 2,236 ft • 2 buah standard elbow 90 ; LD = 30 L 3 = 2 x 30 x 0,172 = 2,332 ft • 1 buah sharp edge exit; K = 1,0 ; LD = 54 App.C-2q,Foust,1980 L 5 = 1,0 x 54 x 0,172 = 9,288 ft Panjang pipa total ΣL = 32,81 + 2,236 + 10,32 + 2,322 + 9,288 ft = 56,976 ft c. Total friksi ΣF ΣF = 05018 , 174 , 32 2 976 , 56 3333 , 1 0261 , 4 . 2 . . . 4 2 2 x x x ID gc L V f   = 3,1724 ft.lblbm. d. Kerja yang diperlukan: . 2 1 2 1 2 2 1 2 2          Wr F P P g Z Z g g v v c c  Geankoplis,2003 Dimana : Laju alir bahan yang masuk = laju alir bahan keluar; maka: 2 2        gc v Tinggi pemompaan Z  = 3m = 9,843 ft = 118,11 in P 1 = 1 atm = 2.116,3594 lbfft 2 = 14,696 lbfin 2 = 14,696 psia P hidrolik = in ik lbf ft lbm ik ft x in lbm z gc g 11 , 118 det . . 174 , 32 det 174 , 32 036 , . . 2 2 3    = 4,2519 lbfin 2 = 4,2519 psia P 2 = P hidrolik + P 1 = 4,2519 + 14,696 psia = 18,9479 psia = 18,9479 lbin 2 = 2.730,6903 lbfft 2   lbm lbf ft ft lbm ft lbf P P . 8830 , 9 16 , 62 3594 , 116 . 2 6903 , 730 . 2 2 2 1 2      Sehingga persamaan Bernauli menjadi: -Wr = F P P gc g Z       1 2 Universitas Sumatera Utara = 9,843 ft x lbm lbf ft s lbf ft lbm s ft . 1724 , 3 8830 , 9 . . 174 , 32 174 , 32 2 2   = 22,8984 ft.lbflbm e. Power pompa P Ws = -Wr x Q x ρ = 22,8984 ft.lbflbm x 2.10 -4 ft 3 s x 62,16 lbmft 3 = 0,2847 ft.lbfs = 5.10 -4 hp Jika Efisiensi pompa, η = 80 Sehingga : Tenaga pompa yang dibutuhkan, P = hp hp Ws 4 4 10 . 6 8 , 10 . 5      Maka dipilih pompa yang berdaya motor ½ hp atau 0,5 hp

3. Bak Sedimentasi Awal

Fungsi : Menghilangkan padatan dengan cara pengendapan Bahan konstruksi : Beton kedap air Jumlah : 1 unit Kondisi Operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Perhitungan perencanaan bak penampung : Laju volumetrik air buangan, Q = 0,956 m 3 jam = 16,8 hari 3 hari Waktu tinggal air limbah = 2 jam = 0,0833 hari Volume air buangan = 16,8 hari 3 hari x 0,0833 hari = 1,3994 m 3 Bak terisi 80, maka volume bak = 8 , 1,3994 3 m = 1,7492 m 3 Direncanakan ukuran bak, sebagai berikut: - Panjang bak p = 3 x lebar l - Tinggi bak t = lebar bak l - Luas bak penampung L = panjang bak p x lebar bak l Sehingga: Universitas Sumatera Utara Volume bak = p x l x t 1,7492 m 3 = 3.l x l x l Lebar bak l = 3 1 3 3 m 1,7492     = 0,8354 m Maka: Panjang bak p = 3 x 0,8354 m = 2,5063 m Tinggi bak t = 0,8354 m Dimana: Faktor kelonggaran bak sebesar 0,5 m diatas permukaan air Metcalf Eddy, 2003 Sehingga: Tinggi bak t = 0,8354+ 0,5 m = 1,3354 m Luas bak L = 2,5063 m x 0,8354 m = 2,0938 m 2

4. Pompa Bak Sedimentasi Awal

Fungsi : Memompakan air limbah dari bak bak sedimentasi awal ke dak sedimentasi Jenis : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Commercial steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Laju volumetrik, Q = 0,956 m 3 jam = 2,65.10 -4 m 3 s = 0,7.10 -2 ft 3 s Densitas air pada 30 C, ρ = 995,68 kgm 3 Geankoplis,2003 = 62,16 lbmft 3 = 0,036 lbmin 3 Viskositas air pada 30 C, µ = 0,8007 cP Geankoplis, 2003 = 0,0005 lbmft.s Perhitungan perencanaan pompa : Universitas Sumatera Utara a. Bilangan reynold N Re • Diameter pipa ekonomis : Dopt = 0,363 Q 0,45 ρ 0,13 Peters Timmerhaus, 2004 = 0,363 2,65.10 -4 m 3 s 0,45 x 995,68 kgm 3 0,13 = 0,02 m = 0,7874 in Dipilih material pipa commercial steel 12 in schedule 40, dengan: • Diameter dalam ID = 0,622 in = 0,0518 ft • Diameter luar OD = 0,84 in = 0,07 ft • Luas penampang = 0,0021 ft 2 • Kecepatan rata-rata fluida dalam pipa : v =    2 2 0021 , 10 . 7 , ft s ft A Q 3,3333 fts Sehingga : N Re =       s ft lbm ft x x ft lbm . 0005 , 0518 , fts 3,3333 16 , 62 ID . V . 3    = 21.465,92 Faktor gesekan f = 0,0056 +   32 , 5 , Nre Geankoplis,2003 = 0,0056 +   0261 , 92 , 465 . 21 5 , 32 ,  b. Panjang pipa ekivalen total ΣL • Panjang pipa lurus, L 1 = 10 cm = 32.81 ft • 1 buah gate valve fully open; LD = 13 L 2 = 1 x 13 x 0,172 = 2,236 ft • 2 buah standard elbow 90 ; LD = 30 L 3 = 2 x 30 x 0,172 = 2,332 ft • 1 buah sharp edge exit; K = 1,0 ; LD = 54 App.C-2q,Foust,1980 L 5 = 1,0 x 54 x 0,172 = 9,288 ft Panjang pipa total ΣL = 32,81 + 2,236 + 10,32 + 2,322 + 9,288 ft = 56,976 ft c. Total friksi ΣF Universitas Sumatera Utara ΣF = 05018 , 174 , 32 2 976 , 56 3333 , 1 0261 , 4 . 2 . . . 4 2 2 x x x ID gc L V f   = 3,1724 ft.lblbm. d. Kerja yang diperlukan: . 2 1 2 1 2 2 1 2 2          Wr F P P g Z Z g g v v c c  Geankoplis,2003 Dimana : Laju alir bahan yang masuk = laju alir bahan keluar; maka: 2 2        gc v Tinggi pemompaan Z  = 3m = 9,843 ft = 118,11 in P 1 = 1 atm = 2.116,3594 lbfft 2 = 14,696 lbfin 2 = 14,696 psia P hidrolik = in ik lbf ft lbm ik ft x in lbm z gc g 11 , 118 det . . 174 , 32 det 174 , 32 036 , . . 2 2 3    = 4,2519 lbfin 2 = 4,2519 psia P 2 = P hidrolik + P 1 = 4,2519 + 14,696 psia = 18,9479 psia = 18,9479 lbin 2 = 2.730,6903 lbfft 2   lbm lbf ft ft lbm ft lbf P P . 8830 , 9 16 , 62 3594 , 116 . 2 6903 , 730 . 2 2 2 1 2      Sehingga persamaan Bernauli menjadi: -Wr = F P P gc g Z       1 2 = 9,843 ft x lbm lbf ft s lbf ft lbm s ft . 1724 , 3 8830 , 9 . . 174 , 32 174 , 32 2 2   = 22,8984 ft.lbflbm e. Power pompa P Ws = -Wr x Q x ρ = 22,8984 ft.lbflbm x 2.10 -4 ft 3 s x 62,16 lbmft 3 = 0,2847 ft.lbfs = 5.10 -4 hp Jika Efisiensi pompa, η = 80 Sehingga : Universitas Sumatera Utara Tenaga pompa yang dibutuhkan, P = hp hp Ws 4 4 10 . 6 8 , 10 . 5      Maka dipilih pompa yang berdaya motor ½ hp atau 0,5 hp

5. Bak Netralisasi

Fungsi : Tempat menetralkan pH Bahan konstruksi : Beton kedap air Jumlah : 1 unit Kondisi Operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Perhitungan perencanaan bak penampung : Laju volumetrik air buangan, Q = 0,956 m 3 jam = 16,8 hari 3 hari = 16.800 literjam Kebutuhan Na 2 CO 3 = 0,15 mg30 ml = 1,5.10 -7 kg0,03 liter Lab.Analisa MIPA USU,1999 Na 2 CO 3 yang digunakan = 16.800 literhari x 1,5.10 -7 kg0,03 liter = 0,084 kghari = 0,0035 kgjam Waktu Penampungan = 1 hari Volume air limbah,V = 16,8 hari 3 hari x 1 hari = 16,8 m 3 Bak terisi 80, maka volume bak = 8 , 16,84 3 m = 21 m 3 Direncanakan ukuran bak, sebagai berikut: - Panjang bak p = 3 x lebar l - Tinggi bak t = lebar bak l - Luas bak penampung L = panjang bak p x lebar bak l Sehingga: Volume bak = p x l x t 21 m 3 = 3.l x l x l Lebar bak l = 3 1 3 3 m 21     = 1,9124 m Universitas Sumatera Utara Maka: Panjang bak p = 3 x 1,9124 m = 5,7388 m Tinggi bak t = 1,9124 m Dimana: Faktor kelonggaran bak sebesar 0,5 m diatas permukaan air Metcalf Eddy, 2003 Sehingga: Tinggi bak t = 1,9124+ 0,5 m = 2,4129 m Luas bak L = 5,7388 m x 1,9124 m = 10,9777 m 2

6. Pompa Netralisasi

Fungsi : Memompakan air limbah dari bak netralisasi ke bak sedimentasi akhir Jenis : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Commercial steel Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Laju volumetrik, Q = 0,956 m 3 jam = 2,65.10 -4 m 3 s = 0,7.10 -2 ft 3 s Densitas air pada 30 C, ρ = 995,68 kgm 3 Geankoplis,2003 = 62,16 lbmft 3 = 0,036 lbmin 3 Viskositas air pada 30 C, µ = 0,8007 cP Geankoplis, 2003 = 0,0005 lbmft.s Perhitungan perencanaan pompa : a. Bilangan reynold N Re • Diameter pipa ekonomis : Dopt = 0,363 Q 0,45 ρ 0,13 Peters Timmerhaus, 2004 = 0,363 2,65.10 -4 m 3 s 0,45 x 995,68 kgm 3 0,13 Universitas Sumatera Utara = 0,02 m = 0,7874 in Dipilih material pipa commercial steel 12 in schedule 40, dengan: • Diameter dalam ID = 0,622 in = 0,0518 ft • Diameter luar OD = 0,84 in = 0,07 ft • Luas penampang = 0,0021 ft 2 • Kecepatan rata-rata fluida dalam pipa : v =    2 2 0021 , 10 . 7 , ft s ft A Q 3,3333 fts Sehingga : N Re =       s ft lbm ft x x ft lbm . 0005 , 0518 , fts 3,3333 16 , 62 ID . V . 3    = 21.465,92 Faktor gesekan f = 0,0056 +   32 , 5 , Nre Geankoplis,2003 = 0,0056 +   0261 , 92 , 465 . 21 5 , 32 ,  b. Panjang pipa ekivalen total ΣL • Panjang pipa lurus, L 1 = 10 cm = 32.81 ft • 1 buah gate valve fully open; LD = 13 L 2 = 1 x 13 x 0,172 = 2,236 ft • 2 buah standard elbow 90 ; LD = 30 L 3 = 2 x 30 x 0,172 = 2,332 ft • 1 buah sharp edge exit; K = 1,0 ; LD = 54 App.C-2q,Foust,1980 L 5 = 1,0 x 54 x 0,172 = 9,288 ft Panjang pipa total ΣL = 32,81 + 2,236 + 10,32 + 2,322 + 9,288 ft = 56,976 ft c. Total friksi ΣF ΣF = 05018 , 174 , 32 2 976 , 56 3333 , 1 0261 , 4 . 2 . . . 4 2 2 x x x ID gc L V f   = 3,1724 ft.lblbm. d. Kerja yang diperlukan: Universitas Sumatera Utara . 2 1 2 1 2 2 1 2 2          Wr F P P g Z Z g g v v c c  Geankoplis,2003 Dimana : Laju alir bahan yang masuk = laju alir bahan keluar; maka: 2 2        gc v Tinggi pemompaan Z  = 3m = 9,843 ft = 118,11 in P 1 = 1 atm = 2.116,3594 lbfft 2 = 14,696 lbfin 2 = 14,696 psia P hidrolik = in ik lbf ft lbm ik ft x in lbm z gc g 11 , 118 det . . 174 , 32 det 174 , 32 036 , . . 2 2 3    = 4,2519 lbfin 2 = 4,2519 psia P 2 = P hidrolik + P 1 = 4,2519 + 14,696 psia = 18,9479 psia = 18,9479 lbin 2 = 2.730,6903 lbfft 2   lbm lbf ft ft lbm ft lbf P P . 8830 , 9 16 , 62 3594 , 116 . 2 6903 , 730 . 2 2 2 1 2      Sehingga persamaan Bernauli menjadi: -Wr = F P P gc g Z       1 2 = 9,843 ft x lbm lbf ft s lbf ft lbm s ft . 1724 , 3 8830 , 9 . . 174 , 32 174 , 32 2 2   = 22,8984 ft.lbflbm e. Power pompa P Ws = -Wr x Q x ρ = 22,8984 ft.lbflbm x 2.10 -4 ft 3 s x 62,16 lbmft 3 = 0,2847 ft.lbfs = 5.10 -4 hp Jika Efisiensi pompa, η = 80 Sehingga : Tenaga pompa yang dibutuhkan, P = hp hp Ws 4 4 10 . 6 8 , 10 . 5      Maka dipilih pompa yang berdaya motor ½ hp atau 0,5 hp Universitas Sumatera Utara

7. Tangki Sedimentasi

Fungsi : Mengendapkan flok biologis dari tangki netralisasi Bahan konstruksi : Beton kedap air Jumlah : 1 unit Kondisi operasi : Temperatur = 30 C Tekanan = 1 atm Laju volumetrik air buangan = 0,9094 m 3 jam = 0,0378 m 3 hari Diperkirakan kecepatan overflow maksimum = 33 m 3 hari Perry,1997 Waktu tinggal = 2 jam = 0,083 hari Volume bak V = 0,0378 m 3 hari x 0,083 hari = 0,0031 m 3 Luas tangki A = 0,0378 m 3 hari 33 m 3 hari = 0,0008 m 2 A = ¼ π D 2 D = 4A π 12 = 4 x 0,0008 3,14 12 = 0,0319 m Kedalaman tangki, H = VA = 0,0031 0,0008 = 2,875 m LAMPIRAN E Universitas Sumatera Utara PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI Dalam pra rancangan pabrik Nodle Soap digunakan asumsi sebagai berikut: Pabrik beroperasi selama 330 hari dalam setahun. Kapasitas maksimum adalah 4.500 tontahun. Perhitungan didasarkan pada harga peralatan tiba di pabrik atau purchased- equipment delivered Peters dkk,2004. Harga alat disesuaikan dengan basis 4 Maret 2011. dimana nilai tukar dollar terhadap rupiah adalah US 1 = Rp 8.900,- Bank Mandiri, 4 Maret 2011. LE-1. Modal Investasi Tetap 1. Modal Investasi Tetap Langsung MITL

1.1. Biaya Tanah Lokasi Pabrik