Saran Nilai pH Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda 91
Janurianto A. 2011. The role of palm oil business players to people prosperity: “BSP” Experience. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13
May 2011. Kaewmai R, Aran HK, Charongpun M. 2012. Greenhouse gas emissions of palm oil
mills in thailand. International Journal of Greenhouse Gas Control. 11: 141-151. Kamahara H, Udin H, Anugerah W, Ryuichi T, Yoichi A, Naohiro G, Hiroyuki D,
Koichi F. 2010. Improvement potential for net energy balance of biodiesel derived from palm oil: A case study from Indonesian practice. biomass and bioenergy.
34:1818-1824.
Kapdi AA, Vijay VK, Rajest S K, and Prasat R. 2004. Biogas scrubbing compression and storage: perspectives and prospectus in india context. Renewable Energy. 4:
1-8. Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Chantaraporn P. 2011. Effect
of chitosan on UASB treating POME during a transition from mesophilic to thermophilic conditions. Bioresource Technology 102: 4674–4681
Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Phalakornkule C. 2012. UASB performance and microbial adaptation during a transition from mesophilic
to thermophilic treatment of palm oil mill effluent. Journal of Environmental Management. 103: 74-82.
Khanal SK. 2008. Anaerobic Biotechnology for Bioenergy Production. USA: Blackwell Publishing.
Lam MK and Keat TL. 2011. renewable and sustainable bioenergies production from palm oil mill effluent pome: win–win strategies toward better environmental
protection. Biotechnology Advances Journal. 29:124-14. Marimin dan Maghfiroh. 2011. Aplikasi Teknik Pengaambilan Keputusan dalam
Manajemen Rantai Pasok. Cetakan kedua. IPB Press. Bogor Mahajoeno E, Lay BW, Sutjahjo SH, dan Siswanto. 2008. Potensi limbah cair pabrik
minyak kelapa sawit untuk produksi biogas. Biodiversitas. 9:48-52. Mahendra B. 2013. Methane capture utilization for power plant. International
Conference and Exhibition on Palm Oil. JICC Jakarta, 7-9 May 2013. MENKLH. 1995. Buku Panduan Penerapan Produksi Bersih pada Industri Kelapa
Sawit. KLH-RI-NORAD. Jakarta. Metcalf and Eddy. 2003. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal, and Reuse. 4
th
ed. McGraw-Hill. Singapore. Mohammadi P, Ibrahim S, Suffian M, Annuar M, Sean L. 2011. Effects of different
pretreatment methods on anaerobic mixed microflora for hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent. Journal of Cleaner Production. 19:
1654-1658.
Najafpour GD, Zinatizadeh AL, Mohamed AR, Hasnain IM, and Nasrollahzadeh H. 2006. High-rate anaerobic digestion of palm oil mill effluent in an upflow
anaerobic sludge-fixed film bioreactor. Process Biochemistry. 41: 370-379. Panda H and K Ramanathan. 1997. Technological capability assessment as an input for
strategic planning: Case Studies at Electricitd de France and Electricity Berating Authority of Thailand. Technovation. 17:359-390.
Pemerintah Provinsi Lampung. 2010. Peraturan Gubernur Lampung No 7 Tahun 2010 tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha danatau Kegiatan di Provinsi
Lampung. Bandar Lampung.
Pourmovahed A, Opperman T, and Lemke B. 2011. Performance and efficiency of a biogas CHP system utilizing a stirling engine. International Conference on
Renewable Energies and Power Quality ICREPQ’11 Las Palmas de Gran Canaria Spain, 13
th
to 15
th
April. Porteous A. 1998. Energy from Waste: A wholly acceptable waste-management
solution. Applied Energy. 58: 177-208 PT PLN Persero. 2012. Statistical of PLN 2011. PT PLN Persero. Jakarta.
Rahardjo PN. 2009. Studi banding teknologi pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit. J. Teknik Lingkungan. 10:9-18.
Romli M. 2010. Teknologi pengolahan limbah anaerobik. TML Publikasi. IPB. Bogor. Saaty TL. 2000. The Analytical Hierarchy Process: Planning Priority Setting Resources
Allocation. Edition 2nd. McGraw Hill Int. Book Company, New York. Shimadzu Corporation. 2004. GC-2014 Gas Chromathography Instruction Manual.
Shimadzu Corporation Analitical and Measuring Instrument Division. Kyoto. Japan.
Shinagawa Corporation. 2006. Gas Production Instrustion Manual. Sinagawa Corporation. Japan.
Smith R and Sharif N. 2007. Understanding and acquiring technology assets for global competition, Technovation. 27: 643–649.
Soerawidjaja HT. 2012. Pengembangan kemampuan dalam negeri untuk mendukung kemandirian energi berbasis sumber daya hayati. Lokakarya Analisis dan Evaluasi
Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM. Bandar Lampung, 10-11 September 2012.
Soesanto C dan Walandouw LKS. 2012. Indonesia Experience in Developing Biogas Utilization from POME. International Conference and Exhibition on Palm Oil.
JICC Jakarta Indonesia, 8-10 May 2012. Sompong OT, Poonsuk P, Nugul I, Srisuda D, and Birkeland NK. 2008. Optimization of
simultaneous thermophilic fermentative hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent by thermoanaerobacterium-rich sludge. Int. J.
Hydrogen Energy. 33: 1221-1231.
Sugiyono A. 2006. Penanggulangan Pemanasan global di sektor pengguna energi. Jurnal Sains Teknologi Modifikasi Cuaca. 7: 15-19.
Suprihatin, Indrasti NS, dan Romli M. 2008. Potensi penurunan emisi gas rumah kaca melalui pengomposan sampah. Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 18: 53-59.
Suprihatin, Gumbira-Sa’id E, Suparno O, dan Sarono. 2012. Potensi limbah cair pabrik kelapa sawit sebagai sumber energi alternatif. Prosiding Seminar Nasional
PERTETA. Malang, 30 Nopember-2 Desember 2012. Tan YA, Muhamad H, Zulkifli H, Vijaya S, Puah CW, and Choo YM. 2012. GHG
emissions inventories and mitigation strategies in the oil palm sector. 3
rd
International Conference on Oil Palm and Environment ICOPE. Bali, Indonesia.22-24 February 2012.
The US Environmental Protection Agency. 2012. Notice of data availability concerning renewable fuels produced from palm oil under the RFS Program. EPA-HQ-OAR-
2011-0542; FRL-9608-8. Tong SL. 2011. Recent developments on palm oil mill residues biogas recovery and
utilisation. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May 2011.
Tong SL and Jaafar AB. 2006. POME Biogas capture. upgrading and utilization”. Palm Oil Engineering Bulletin.
78: 11-17 Trismidianto, Samiaji T, Hermawan E, Martono, dan Hadi M. 2008. Studi penentuan
konsentrasi CO
2
dan Gas Rumah Kaca GRK Di Wilayah Indonesia. SMART Seminar on Application and Research in Industrial Technology. Jurusan Teknik
Mesin dan Industri FT UGM Yogyakarta, 27 Agustus 2008. Tyler H D, and Ensminger M E. 2006. Dairy Cattle Science: Fourth Edition. Pearson
Education Inc. New Jersey. United Nations Framework Convention on Climate Change-UNFCCC. 2005. Key GHG
Data: Greenhouse Gas Emissions Data for 1990-2003. The United Nations Framework Convention on Climate Change. http:unfccc.intnational reports
annex i ghg inventoriesreporting requirementsitems2759.php. 8 Januari 2012
Venterea RT, Burger M, and Spokas KA. 2005. Nitrogen oxide and fertilizer management. Journal Environment. 34:1467-1477.
Vijaya S, Ma AN, Choo YM. 2010. Capturing biogas: a means to reduce green house gas emissions for the production of crude palm oil. American Journal of
Geoscience. 1: 1-6. Wang JL and Wan W. 2008. Comparison of different pretreatment methods for
enriching hydrogen-producing cultures from digested sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 33: 2934-2941.
Wellinger A. 1999. Process Design of Agricultural Digesters. http:www. homepade. 2. nifty.combiogascontref.docwherefdrcomd.14prod.gas.pdf 23 Februari 2012.
Wicke B, Veronika D, Martin J, Andre F. 2008. Different palm oil production systems for energy purposes and their green house gas implications. Biomass and
Bioenergy. 32:1332-1337. Winarno D. 2012. Pengembangan Technopreneurship untuk Mengoptimalkan
Pengembangan dan Pemanfaatan Bio-Energi. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11
September 2012.
Wirawan SS. 2012. Solusi Jitu Penanggulangan Krisis Bahan Bakar Minyak BBM, Perspektif Teknolog. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen
EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11 September 2012. Wu T. Yeong, Abdul WM, Jamaliah MJ, Nurina A. 2010. Pollution control
technologies for the treatment of palm oil mill effluent POME Through end-of- Pipe Processes. Journal of Environmental Management. 9:1467-1490.
Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S. 2005. Baseline study of methane emission from open digesting tanks of palm oil mill effluent treatment.
Chemosphere. 59: 1575-1581. Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S, 2006. Baseline Study of
methane emission from anaerobic ponds of palm oil mill effluent treatment. Science of the Total Environment. 366: 187-196.
Yuliasari R, Darnoko, Wulfred K and Gindulis W. 2001. Pengolahan limbah cair kelapa sawit dengan reaktor anaerobik unggun tetap tipe aliran ke bawah. Warta PPKS.
9: 75-81. Yuswidjajanto T. 2012. Produksi energi dari limbah biomassa. Pelatihan Pengolahan
Limbah Agroindustri Menuju Produksi Bersih. Bogor, 27 Juni 2012.
Lampiran 1 Kode Nama Perusahaan, Kapasitas Pabrik, Jenis Produk, dan Lokasi Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Kapasitas Pabrik tonjam
Jenis Produk Lokasi Pabrik
PT. A 45
CPO dan PKO Lampung Tengah
PT. B 25
CPO Lampung Selatan
PT. C 45
CPO dan PKO Tulang Bawang
PT. D 72
CPO Mesuji
PT. E 60
CPO Lampung Tengah
PT. F 70
CPO Tulang Bawang
PT. G 40
CPO dan PKO Way Kanan
PT. H 45
CPO Mesuji
PT. I 45
CPO Way Kanan
PT. J 40
CPO Lampung Tengah
PT. K 30
CPO Tulang Bawang
PT. L 45
CPO Lampung Tengah
PT. M 60
CPO Mesuji
Lampiran 2 Sumber Bahan Baku, Luas Kebun, dan Luas Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Sumber Bahan Baku Luas
Kebun Sendiri
Ha Luas Ha
Sendiri Masyarakat
Pabrik UPL Cair
PT. A 60
40 6.000
7 - 10 3 - 4
PT. B 60
40 5.000
7 - 10 3 - 4
PT. C 50
50 5.205
17 4 - 6
PT. D 60
40 9.277
20 5 - 6
PT. E 60
40 5.038
16 5 - 6
PT. F 60
40 9.249
15 4 - 5
PT. G 50
50 12.000
17 4 - 5
PT. H 50
50 5.578
16 3 - 4
PT. I 10 -15
85 - 90 1.100
17 4 - 5
PT. J 30
70 2.500
12 6 - 8
PT. K 5 - 10
90 - 95 500
15 2,5 - 5
PT. L 5
95 50
16 2,5 - 5
PT. M 50 - 70
30 - 50 2.403
20 4 - 5
Lampiran 3 Produksi CPO dan Rendemen PKS di Provinsi Lampung 2009-2011
NO Kode Nama
Perusahaan Kapasitas
TBS Ton CPO Ton
Rendemen TonJam
2009 2010
2011 2009
2010 2011
2009 2010
2011
1 PT. A
45 148.142
128.226 161.551 31.684
27.043 35.168
21,39 21,09 21,77
2 PT. B
25 92.333
114.100 110.825 20.579
25.489 25.427
22,29 22,34 22,94
3 PT. C
45 187.696
185.468 180.999 40.741
40.741 40.741
21,71 21,97 22,51
4 PT. D
72 294.513
294.790 288.058 65.186
65.186 65.186
22,13 22,11 22,63
5 PT. E
60 178.492
189.956 170.984 39.402
41.788 38.398
22,08 22,00 22,46
6 PT. F
70 208.741
220.232 199.781 45.969
48.753 44.798
22,02 22,14 22,42
7 PT. G
40 119.995
127.704 116.889 26.268
27.859 25.599
21,89 21,82 21,90
8 PT. H
45 115.577
105.525 97.334 25.149
22.971 21.411
21,76 21,77 22,00
9 PT. I
45 110.920
106.237 115.724 24.155
23.130 25.400
21,78 21,77 21,95
10 PT. J
40 4.087
18.501 25.026
800 3.530
4.801 19,57 19,08
19,18 11
PT. K 30
- -
61.840 -
- 12.236
- -
19,79 12
PT. L 45
- 120.617
103.886 -
25.695 21.675
- 21,30 20,86
13 PT. M
60 -
82.562 -
- 16.623
- -
20,13 Jumlah
622 1.460.497 1.611.355 1.715.459 319.935 352.185
377.461 21,91 21,86
22,03
Lampiran 4 Kapasitas Terpasang, Produksi TBS, dan Kapasitas Riil PKS di Provinsi Lampung 2009-2011
NO Kode Nama
Perusahaan Kapasitas Terpasang
Produksi TBS TonThn Kapasitas Riil PKS
TonJam TonThn 2009
2010 2011
2009 2010
2011
1 PT. A
45 275.400
148.142 128.226 161.551
53,79 46,56
58,66 2
PT. B 25
153.000 92.333 114.100
110.825 60,35
74,57 72,43
3 PT. C
45 275.400
187.696 185.468 180.999
68,15 67,35
65,72 4
PT. D 72
440.640 294.513 294.790
288.058 66,84
66,90 65,37
5 PT. E
60 367.200
178.492 189.956 170.984
48,61 51,73
46,56 6
PT. F 70
428.400 208.741 220.232
199.781 48,73
51,41 46,63
7 PT. G
40 244.800
119.995 127.704 116.889
49,02 52,17
47,75 8
PT. H 45
275.400 115.577 105.525
97.334 41,97
38,32 35,34
9 PT. I
45 275.400
110.920 106.237 115.724
40,28 38,58
42,02 10
PT. J 40
244.800 4.087 18.501
25.026 1,67
7,56 10,22
11 PT. K
30 183.600
- 61.840
- -
33,68 12
PT. L 45
275.400 120.617
103.886 -
43,80 37,72
13 PT. M
60 367.200
- 82.562
- -
22,48 Jumlah
622 3.806.640 1.460.497
1.611.355 1.715.459 36,88
41,46 44,97
Lampiran 5 Produksi CPO dan Potensi Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung 2009-2011
NO Kode Nama
Perusahaan Kapasitas
CPO Ton Potensi LCPKS m
3
TonJam 2009
2010 2011
2009 2010
2011 1
PT. A 45
31.684 27.043
35.168 111.107
96.170 121.163
2 PT. B
25 20.579
25.489 25.427
69.250 85.575
83.119 3
PT. C 45
40.741 40.741
40.741 140.772
139.101 135.749
4 PT. D
72 65.186
65.186 65.186
220.885 221.092
216.043 5
PT. E 60
39.402 41.788
38.398 133.869
142.467 128.238
6 PT. F
70 45.969
48.753 44.798
156.556 165.174
149.836 7
PT. G 40
26.268 27.859
25.599 89.996
95.778 87.667
8 PT. H
45 25.149
22.971 21.411
86.683 79.144
73.001 9
PT. I 45
24.155 23.130
25.400 83.190
79.677 86.793
10 PT. J
40 800
3.530 4.801
3.066 13.876
18.770 11
PT. K 30
- -
12.236 -
- 46.380
12 PT. L
45 -
25.695 21.675
- 90.463
77.914 13
PT. M 60
- -
16.623 -
- 61.922
Jumlah 622
319.935 352.185,31
37.7460,79 1.095.373 1.208.516
1.286.595
Lampiran 6 Karakterisasai Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan COD
mgL pH
Lemak mgL
TSS gL
PT. A 41.250
5,6 1.402
52,2349 PT. B
41.000 5,2
1.572 48,0040
PT. E 42.000
5,4 2.003
45,3331 PT. F
44.750 5,2
1.993 47,1045
PT. H 50.250
5,0 2.211
54,5002 PT. I
43.000 5,2
2.388 50,0035
PT. J 46.000
5,6 1.926
42,5332 PT. K
44.500 5,4
1.770 44,7750
PT. L 44.500
5,4 1,974
44,9231 PT. M
46.000 5,2
2.320 49,5348
Lampiran 7 Jenis Kolam Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan Kolam-kolam
Peralatan Cooling
Anaerobik Aerobik Indikator PT. A
ya ya
tidak tidak
Pompa dan pipa PT. B
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. C
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. D
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. E
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. F
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. G
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. H
ya ya
tidak tidak
Pompa dan pipa PT. I
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. J
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. K
ya ya
tidak tidak
Pompa dan pipa PT. L
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa PT. M
ya ya
ya ya
Pompa dan pipa
Lampiran 8 Pemanfaatan LCPKS di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Pemanfaatan LCPKS Biogas
Pupuk Minyak
parid Land
Application PT. A
Tahap studi ya
ya ya
PT. B belum
belum ya
ya PT. C
belum belum
ya ya
PT. D belum
belum ya
ya PT. E
belum belum
ya ya
PT. F belum
belum ya
ya PT. G
belum belum
ya ya
PT. H belum
belum ya
ya PT. I
belum belum
ya ya
PT. J belum
belum ya
belum PT. K
belum belum
ya belum
PT. L belum
belum ya
belum PT. M
belum belum
ya ya
Keterangan : Ya
= perusahaan sudah memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas pupuk minyak parid land application
Belum = perusahaan belum memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas pupuk minyak parid land application
Lampiran 9 Fasilitas Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung
NO Kode Nama
Perusahaan Kapasitas
Tonjam Limbah Cair
m
3
Thn Kolam Cooling
Kolam Anaerobik Kapasitas
Retensi Kapasitas
Retensi m
3
Hari m
3
Hari 1
PT. A 45
26.376 2.250
3 - 4 32.000
67 2
PT. B 25
19.070 956
3 16.400
55 3
PT. C 45
30.556 750
3 - 4 18.000
50 - 60 4
PT. D 72
48.889 1.350
3 - 4 21.600
50 - 60 5
PT. E 60
28.798 1.080
3 - 4 22.500
50 - 60 6
PT. F 70
33.598 1.040
3 - 4 30.000
50 - 60 7
PT. G 40
19.199 960
3 - 4 18.750
50 - 60 8
PT. H 45
16.058 1.125
3 - 4 15.000
50 - 60 9
PT. I 45
19.050 960
3 - 4 18.000
50 - 60 10
PT. J 40
3.600 1.080
3 - 4 6.000
50 - 60 11
PT. K 30
9.177 800
3 - 5 10.800
50 - 65 12
PT. L 45
16.256 900
3 - 5 15.000
55 13
PT. M 60
12.467 1.008
3 - 5 21.000
55 - 70
Lampiran 9 Karakterisasai Proses Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan
NO Kode Nama
Perusahaan Kapasitas
Tonjam Kolam Fakultatif
Kolam Aerobik Kolam Indikator
Kolam Kapasitas
Retensi Kapasitas
Retensi Kapasitas
Retensi Cadangan
m
3
Hari m
3
Hari m
3
Hari m
3
1 PT. A
45 450
1 17.000
21 -
- 1.000
2 PT. B
25 2.600
5 3.936
14 1.280
4 1.000
3 PT. C
45 -
- 4.800
10 - 16 750
5 - 10 2.500
4 PT. D
72 -
- 9.600
10 - 16 750
5 - 10 3.500
5 PT. E
60 -
- 9.000
12 - 16 1.200
4 - 6 2.500
6 PT. F
70 -
- 12.000
12 - 16 1.260
4 - 6 2.500
7 PT. G
40 -
- 7.200
12 - 16 900
4 - 6 2.500
8 PT. H
45 -
- 4.800
12 - 16 750
5 - 10 2.500
9 PT. I
45 -
- 4.050
12 - 16 1.350
5 - 10 2.500
10 PT. J
40 -
- 3.000
12 - 16 1.200
5 - 10 2.500
11 PT. K
30 2.600
4 - 8 6.000
14 1.280
5 - 10 1.000
12 PT. L
45 2.600
5 8.100
14 900
4 - 7 1.000
13 PT. M
60 -
- 8.000
10 - 15 -
- 2.000
Lampiran 10 Manajemen Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan Jumlah
orang Pendi-
dikan Training
Lama Kerja
tahun Keterangan lain
PT. A 4
SLTA Ya
10 -20 Dibawah bagian
produksi PT. B
4 SLTA
Ya 10
Di bawah bag. Produksi PT. C
5 SLTA
Ya 2 - 6
Di bawah bag. Produksi PT. D
4 SLTA
Ya 2 - 5
Di bawah bag. Produksi PT. E
3 SLTA
Ya 2 - 7
Di bawah bag. Produksi PT. F
2 SLTA
Ya 2 - 5
Di bawah bag. Produksi PT. G
2 SLTA
Ya 3 - 6
Di bawah bag. Produksi PT. H
2 SLTA
Ya 2 - 4
Di bawah bag. Produksi PT. I
2 SLTA
Ya 3 - 4
Di bawah bag. Produksi PT. J
2 SLTA
Ya 1 - 2
Di bawah bag. Produksi PT. K
2 SLTA
Ya 2 - 4
Di bawah bag. Produksi PT. L
2 SLTA
Ya 2 - 4
Di bawah bag. Produksi PT. M
2 SLTA
Ya 2 - 4
Di bawah bag. Produksi
Lampiran 11 Analisis Sosial Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan Jarak UPL ke
Keluhan terhadap dampak Limbah Cair Pabrik
meter Permukiman
meter Manajemen Karyawan
Masyarakat PT. A
100 400
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. B
100 600
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. C
150 1.000
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. D
150 1.000
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. E
100 500
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. F
150 1.000
Tidak ada Tidak ada
Bau tidak sedap
PT. G 150
1.000 Tidak ada
Tidak ada Tidak ada
PT. H 200
700 Tidak ada
Bau tidak sedap
Bau tidak sedap
PT. I 200
1.500 Tidak ada
Tidak ada Tidak ada
PT. J 100
700 Tidak ada
Tidak ada Tidak ada
PT. K 150
500 Tidak ada
Tidak ada Bau tidak
sedap PT. L
150 400
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada PT. M
200 800
Tidak ada Tidak ada
Tidak ada
Lampiran 12 Kondisi Listrik dan Harapan Masyarakat terhadap Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung
Kode Nama Perusahaan
Kondisi Listrik Masyarakat
Harapan Masyarakat Sumber
Kondisi
PT. A PLN
Sering mati lampu paling
tidak seminggu sekali
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. B PLN
Kadang setiap hari, kadang
sebulan tidak mati
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. C PLN
Sering mati lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati PT. D
PLN Sering mati
lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk
lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. E PLN
Sering mati lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati PT. F
PLN Sering mati
lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk
lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. G PLN
Sering mati lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati PT. H
PLN Sering mati
lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk
lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. I PLN
Sering mati lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati PT. J
PLN Sering mati
lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk
lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati
PT. K PLN
Sering mati lampu
Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang
penting lebih murah dan tidak sering mati PT. L
PLN Sering mati
lampu,tegangan tidak stabil
PT KRL menyediakan listrik untuk lingkungan pabrik saja.
PT. M PLN
Sering mati lampu,tegangan
tidak stabil Perusahaan menyediakan listrik untuk
lingkungan
Lampiran 13 Aplikasi Permen ESDM No 4 Tahun 2012 di Provinsi Lampung Kode Nama
Perusahaan Tanggapan terhadap
Permen ESDM No 4 Tahun 2012
Tanggapan terhadap Harga Pembelian Energi Listrik Rp.975,-
kwh
PT. A Sudah tahu, tapi bagaimana
realisasi dilapangan tergantung PimpinanDireksi
Harga bagus, sedang tender untuk pelaksanaan, Harapannya tidak rumit
dalam membuat MoU PT. B
Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan
Menunggu hasil dari PT. PNB, Biomas yang lain saja yang dijual ada
pasar, biogasnya untuk kebutuhan sendiri
PT. C Sudah tahu, implementasi
menunggu dari kantor pusat Harga tidak mempermasalahkan, tapi
kemudahan untuk menjual ke PLN bagaimana biaya jaringan, biaya
pemasangan, biaya gardu, dll PT. D
Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan
PT. E Sudah tahu, realisasi
menunggu keberhasilan di Tapioka
Harga mungkin sudah bagus, tetapi belum jelas ke PLNnya, alternatifnya
Biomas lainnya dijual, listrik biogasnya diolah untuk operasional
sendiri. Mencontohkan PT GMP kelebihan energi sampai saat ini juga
untuk kepentingan sendiri PT. F
Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan
PT. G Sudah tahu, tapi bagaimana
realisasi dilapangan PT. H
Belum tahu secara jelas, kondisi pabrik tutup.
Pimpinan pernah menginformasikan, tetapi belum fokus ke limbah cair.
PT. I Sudah tahu, implemetasi
menunggu dari perusahaan yang sudah berhasil
Harga mungkin ok, tapi MoU denan PLN bagaimana pasokan minimal,
kontinyuitas, biaya jaringan, dll. Jika ada perusahan yang sudah jalan
PT. J Sudah tahu, pesimis dengan
kondisi kapasitas yang sangat rendah
Kelompok bisnis yang lain Etanol sedang mengembangkan biogas, tapi
juga masih digunakan sendiri. PT. K
Belum tahu, menunggu keberhasilan pabrik-pbrik
sejenis. Masih ragu-ragu bisa tidak, kalau bisa berapa
energi yang dihasilkan Harga yang penting logis, yang jadi
masalah biasanya di lapangan terutama teknisnya.
PT. L Belum tahu secara detil,
pernah mendengar dari media masa
- PT. M
Belum tahu secara detil. -
Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata
1 0,02
0,06 0,04
0,46 0,25
0,36 0,51
0,34 0,42
2 0,02
0,06 0,04
0,15 0,08
0,11 0,31
0,16 0,23
3 0,02
0,06 0,04
0,30 0,14
0,22 0,09
0,06 0,07
4 0,03
0,06 0,04
0,21 0,59
0,40 0,08
0,05 0,07
5 0,01
0,03 0,02
0,00 0,00
0,00 0,12
0,08 0,10
6 0,00
0,02 0,01
0,00 0,15
0,08 0,12
0,08 0,10
7 0,00
0,01 0,01
0,00 0,05
0,03 0,13
0,09 0,11
8 0,00
0,01 0,01
0,00 0,05
0,02 0,29
0,05 0,17
9 0,00
0,01 0,01
0,00 0,04
0,02 0,17
0,06 0,12
10 0,00
0,03 0,02
0,00 0,04
0,02 0,12
0,08 0,10
11 0,00
0,01 0,01
0,02 0,04
0,03 0,12
0,04 0,08
12 0,00
0,03 0,02
0,00 0,03
0,02 0,12
0,08 0,10
13 0,01
0,02 0,01
0,00 0,02
0,01 0,05
0,04 0,04
14 0,00
0,00 0,00
0,00 0,03
0,01 0,19
0,08 0,14
15 0,01
0,02 0,01
0,00 0,01
0,01 0,18
0,01 0,10
16 0,01
0,00 0,01
0,00 0,05
0,02 0,12
0,08 0,10
17 0,02
0,00 0,01
0,00 0,02
0,01 0,27
0,09 0,18
18 0,02
0,00 0,01
0,00 0,00
0,00 0,08
0,03 0,05
19 0,02
0,00 0,01
0,00 0,00
0,00 0,26
0,05 0,16
20 0,02
0,00 0,01
0,00 0,01
0,00 0,23
0,08 0,16
21 0,02
0,00 0,01
0,02 0,04
0,03 0,22
0,07 0,14
22 0,01
0,00 0,01
0,01 0,05
0,03 0,25
0,06 0,16
23 0,02
0,00 0,01
0,00 0,01
0,01 0,13
0,20 0,16
24 0,04
0,00 0,02
0,00 0,01
0,01 0,33
0,27 0,30
25 0,02
0,00 0,01
0,61 0,03
0,32 0,43
0,30 0,36
26 0,02
0,00 0,01
0,71 0,05
0,38 0,50
0,30 0,40
27 0,03
0,00 0,01
0,74 0,05
0,39 0,42
0,80 0,61
28 0,02
0,00 0,01
1,09 0,07
0,58 0,73
0,94 0,84
29 0,01
0,00 0,01
0,80 0,06
0,43 1,73
1,27 1,50
30 0,01
0,00 0,01
1,79 0,09
0,94 1,41
1,51 1,46
31 0,01
0,00 0,00
1,86 0,11
0,98 2,13
1,91 2,02
32 0,01
0,00 0,00
1,74 0,13
0,94 0,96
1,97 1,47
33 0,00
0,00 0,00
1,41 0,17
0,79 0,47
1,79 1,13
34 0,01
0,00 0,00
2,22 0,21
1,21 0,46
1,07 0,76
35 0,01
0,00 0,00
1,68 0,24
0,96 0,86
0,74 0,80
36 0,01
0,00 0,00
0,70 0,29
0,50 0,50
1,00 0,75
37 0,01
0,00 0,01
0,37 0,42
0,40 0,73
0,66 0,69
38 0,00
0,00 0,00
0,65 0,60
0,63 0,72
0,31 0,51
39 0,01
0,00 0,01
0,68 0,67
0,68 0,48
0,15 0,31
40 0,01
0,00 0,00
0,53 1,08
0,80 0,04
0,01 0,03
41 0,01
0,00 0,00
0,24 1,84
1,04 0,01
0,02 0,02
42 0,01
0,00 0,00
0,18 1,26
0,72 0,04
0,01 0,02
Suhu 27-28
o
C Suhu 45
o
C Hari ke
Suhu 55
o
C
Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS Lanjutan
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata
43 0,01
0,00 0,00
0,43 1,03
0,73 -
- -
44 0,01
0,00 0,00
0,06 0,73
0,39 -
- -
45 0,00
0,00 0,00
0,09 1,09
0,59 -
- -
46 0,01
0,00 0,00
0,34 1,14
0,74 -
- -
47 0,01
0,00 0,01
0,47 1,24
0,86 -
- -
48 0,01
0,01 0,01
0,77 1,08
0,93 -
- -
49 0,01
0,01 0,01
0,29 1,23
0,76 -
- -
50 0,01
0,01 0,01
0,29 0,82
0,55 -
- -
51 0,01
0,02 0,01
0,05 0,53
0,29 -
- -
52 0,00
0,00 0,00
0,05 0,45
0,25 -
- -
53 0,01
0,00 0,00
0,04 0,21
0,12 -
- -
54 0,00
0,00 0,00
0,03 0,11
0,07 -
- -
55 0,00
0,00 0,00
0,05 0,12
0,08 -
- -
56 0,00
0,00 0,00
0,03 0,06
0,04 -
- -
57 0,00
0,02 0,01
- -
- -
- -
58 0,01
0,01 0,01
- -
- -
- -
59 0,02
0,03 0,03
- -
- -
- -
60 0,02
0,02 0,02
- -
- -
- -
142 0,29
0,29 0,29
- -
- -
- -
143 0,03
0,03 0,03
- -
- -
- -
144 0,02
0,03 0,02
- -
- -
- -
145 0,02
0,02 0,02
- -
- -
- -
146 0,02
0,02 0,02
- -
- -
- -
147 0,04
0,03 0,04
- -
- -
- -
148 0,06
0,05 0,05
- -
- -
- -
149 0,12
0,12 0,12
- -
- -
- -
150 0,14
0,10 0,12
- -
- -
- -
151 0,08
0,19 0,14
- -
- -
- -
152 0,16
0,35 0,26
- -
- -
- -
153 0,23
0,35 0,29
- -
- -
- -
154 0,42
0,33 0,37
- -
- -
- -
155 0,34
0,34 0,34
- -
- -
- -
156 0,43
0,38 0,40
- -
- -
- -
157 0,56
0,38 0,47
- -
- -
- -
158 0,83
0,33 0,58
- -
- -
- -
159 0,55
0,43 0,49
- -
- -
- -
160 0,20
0,50 0,35
- -
- -
- -
161 0,19
0,40 0,29
- -
- -
- -
162 0,21
0,30 0,26
- -
- -
- -
163 0,19
0,29 0,24
- -
- -
- -
164 0,12
0,13 0,13
- -
- -
- -
165 0,13
0,16 0,15
- -
- -
- -
Hari ke Suhu 27-28
o
C Suhu 45
o
C Suhu 55
o
C
Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS Lanjutan
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata
166 0,19
0,16 0,18
- -
- -
- -
167 0,10
0,21 0,16
- -
- -
- -
168 0,17
0,16 0,17
- -
- -
- -
169 0,19
0,17 0,18
- -
- -
- -
170 0,18
0,16 0,17
- -
- -
- -
171 0,25
0,17 0,21
- -
- -
- -
172 0,26
0,14 0,20
- -
- -
- -
173 0,26
0,12 0,19
- -
- -
- -
174 0,25
0,14 0,20
- -
- -
- -
175 0,19
0,17 0,18
- -
- -
- -
176 0,21
0,17 0,19
- -
- -
- -
177 0,13
0,13 0,13
- -
- -
- -
178 0,14
0,11 0,12
- -
- -
- -
179 0,14
0,13 0,13
- -
- -
- -
Jumlah 8,67
8,30 8,48
22,15 18,94
20,55 8,67
8,30 8,48
Hari ke Suhu 27-28
o
C Suhu 45
o
C Suhu 55
o
C
Lampiran 15 Nilai pH Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata
6,29 6,29
6,29 6,29
6,29 6,29
6,07 6,07
6,07 7
5,89 5,91
5,90 6,02
6,60 6,31
6,38 6,10
6,24 14
5,83 5,77
5,80 5,74
6,76 6,25
6,48 6,60
6,54 21
5,83 5,77
5,80 6,04
6,40 6,22
6,61 7,01
6,81 28
5,81 5,81
5,81 6,42
6,38 6,40
7,63 8,35
7,99 35
5,83 5,85
5,84 7,15
6,41 6,78
8,13 8,25
8,19 42
5,82 5,88
5,85 9,36
6,64 8,00
8,19 8,21
8,20 49
5,86 5,70
5,78 8,89
7,29 8,09
- -
-
56 5,85
5,83 5,84
8,06 8,10
8,08
- -
-
63 5,83
5,93 5,88
- -
- -
- -
70 5,92
5,96 5,94
- -
- -
- -
77 5,84
6,10 5,97
- -
- -
- -
84 5,95
6,05 6,00
- -
- -
- -
91 6,12
5,68 5,90
- -
- -
- -
98 6,10
6,08 6,09
- -
- -
- -
105 6,12
6,38 6,25
- -
- -
- -
112 6,22
6,08 6,15
- -
- -
- -
119 6,45
6,53 6,49
- -
- -
- -
126 6,44
6,52 6,48
- -
- -
- -
133 6,50
6,60 6,55
- -
- -
- -
140 6,55
6,35 6,45
- -
- -
- -
147 6,54
6,50 6,52
- -
- -
- -
154 6,61
6,61 6,61
- -
- -
- -
161 6,77
6,85 6,81
- -
- -
- -
168 6,84
7,14 6,99
- -
- -
- -
175 7,61
7,51 7,56
- -
- -
- -
182 7,79
7,81 7,80
- -
- -
- -
189 7,88
7,72 7,80
- -
- -
- -
196 7,88
7,86 7,87
- -
- -
- -
Hari ke Suhu 45
o
C Suhu 55
o
C Suhu 27-28
o
C
Lampiran 16 Data Penurunan Nilai COD LCPKS selama Fermentasi pada Suhu Berbeda
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata 100,00
100,00 100,00 100,00 100,00
100,00 100,00
100,00 100,00
7 97,65
100,00 98,82
92,55 92,27
92,41 62,25
55,33 58,79
14 96,76
98,53 97,65
87,35 84,22
85,78 46,11
47,95 47,03
21 96,08
96,86 96,47
64,02 68,33
66,18 43,23
44,38 43,80
28 95,31
93,82 94,58
56,57 58,65
57,60 29,63
31,24 30,43
35 93,20
92,18 92,68
52,76 53,94
53,36 28,59
31,82 30,20
42 90,10
91,47 90,78
48,53 56,22
52,38 12,68
13,60 13,14
49 88,24
89,02 88,63
40,10 51,08
45,59 -
- -
56 88,65
84,69 86,67
17,65 13,73
15,69 -
- -
63 84,10
85,31 84,71
- -
- -
- -
70 84,31
84,31 84,31
- -
- -
- -
77 81,24
85,75 83,48
- -
- -
- -
84 83,08
82,22 82,65
- -
- -
- -
91 82,78
80,86 81,81
- -
- -
- -
98 82,37
79,59 80,98
- -
- -
- -
105 75,00
79,51 77,25
- -
- -
- -
112 75,33
77,06 76,19
- -
- -
- -
119 75,49
74,75 75,12
- -
- -
- -
126 74,51
75,14 74,81
- -
- -
- -
133 74,51
74,51 74,51
- -
- -
- -
140 69,61
73,14 71,37
- -
- -
- -
147 69,80
71,37 70,59
- -
- -
- -
154 64,25
67,51 65,88
- -
- -
- -
161 63,73
54,71 59,22
- -
- -
- -
168 59,92
56,16 58,04
- -
- -
- -
175 55,90
57,82 56,86
- -
- -
- -
182 55,33
57,22 56,27
- -
- -
- -
189 46,18
53,82 50,00
- -
- -
- -
196 39,31
46,18 42,75
- -
- -
- -
Hari ke Suhu 55
o
C Suhu 45
o
C Suhu 27-28
o
C
Lampiran 17 Data Nilai COD LCPKS Selama Fermentasi pada Suhu Berbeda gL LCPKS
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata
51,00 51,00
51,00 51,00
51,00 51,00
43,38 43,38
43,38 7
49,80 51,00
50,40 47,20
47,06 47,13
27,00 24,00
25,50 14
49,35 50,25
49,80 44,55
42,95 43,75
20,00 20,80
20,40 21
49,00 49,40
49,20 32,65
34,85 33,75
18,75 19,25
19,00 28
48,61 47,85
48,23 28,85
29,91 29,38
12,85 13,55
13,20 35
47,53 47,01
47,27 26,91
27,51 27,21
12,40 13,80
13,10 42
45,95 46,65
46,30 24,75
28,67 26,71
5,50 5,90
5,70 49
45,00 45,40
45,20 20,45
26,05 23,25
- -
-
56 45,21
43,19 44,20
9,00 7,00
8,00
- -
-
63 42,89
43,51 43,20
- -
- -
- -
70 43,00
43,00 43,00
- -
- -
- -
77 41,43
43,73 42,58
- -
- -
- -
84 42,37
41,93 42,15
- -
- -
- -
91 42,22
41,24 41,73
- -
- -
- -
98 42,01
40,59 41,30
- -
- -
- -
105 38,25
40,55 39,40
- -
- -
- -
112 38,42
39,30 38,86
- -
- -
- -
119 38,50
38,12 38,31
- -
- -
- -
126 38,00
38,32 38,16
- -
- -
- -
133 38,00
38,00 38,00
- -
- -
- -
140 35,50
37,30 36,40
- -
- -
- -
147 35,60
36,40 36,00
- -
- -
- -
154 32,77
34,43 33,60
- -
- -
- -
161 32,50
27,90 30,20
- -
- -
- -
168 30,56
28,64 29,60
- -
- -
- -
175 28,51
29,49 29,00
- -
- -
- -
182 28,22
29,18 28,70
- -
- -
- -
189 23,55
27,45 25,50
- -
- -
- -
196 20,05
23,55 21,80
- -
- -
- -
Hari ke
Suhu 27-28
o
C Suhu 45
o
C Suhu 55
o
C
Lampiran 18 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 27-28
o
C
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata 7
9,47 12,02
10,75 0,48
0,62 0,55
90,05 87,23
88,64 14
69,59 65,23
67,41 3,02
5,25 4,13
27,39 29,44
28,41 21
65,87 64,98
65,43 7,42
10,65 9,04
26,71 24,22
25,47 28
68,65 66,28
67,47 4,18
7,05 5,62
27,17 26,67
26,92 35
71,41 71,34
71,38 25,11
23,44 24,27
3,48 5,11
4,30 42
45,86 48,04
46,95 16,65
19,08 17,87
37,49 32,88
35,19 49
44,36 43,22
43,79 16,32
23,16 19,74
39,32 33,16
36,24 56
57,66 54,25
55,95 32,95
31,04 32,00
9,39 14,71
12,05 63
62,42 56,35
59,38 33,34
35,66 34,50
4,24 8,00
6,12 70
62,96 60,60
61,78 31,78
36,22 34,00
5,25 3,18
4,22 77
65,34 62,44
63,89 29,66
35,44 32,55
5,00 2,12
3,56 84
63,16 65,00
64,08 32,53
35,07 33,80
2,31 1,93
2,12 91
52,93 57,23
55,08 34,71
35,69 35,20
12,36 7,08
9,72 98
53,49 50,07
51,78 38,36
36,44 37,40
8,15 13,49
10,82 105
58,89 59,05
59,97 37,89
38,02 37,00
3,22 2,84
3,03 112
56,19 55,03
55,61 42,35
39,15 40,75
1,46 5,82
3,64 119
57,68 54,88
56,28 38,82
42,38 40,60
3,50 2,74
3,12 126
48,60 46,46
47,53 49,49
46,93 48,21
1,91 6,61
4,26 133
43,17 43,95
43,56 52,64
56,24 54,44
2,19 1,81
2,00 140
38,27 42,31
40,29 56,47
58,05 57,26
2,25 2,64
2,45 147
30,42 42,44
36,43 61,34
59,50 60,42
4,23 2,06
3,15 154
39,38 40,66
40,02 57,68
56,22 58,45
2,94 2,12
1,53 161
38,39 40,85
39,62 60,00
56,48 58,24
1,61 2,67
2,14 168
38,76 40,22
39,49 60,35
56,25 58,30
0,89 3,53
2,21 175
37,72 38,02
37,87 59,51
61,89 60,70
2,77 0,09
1,43 182
37,35 38,53
37,94 61,06
57,94 59,50
1,59 3,53
2,56 189
37,54 39,34
38,44 60,06
60,34 60,20
2,40 0,32
1,36 196
39,35 38,05
38,70 60,27
58,23 59,25
0,37 3,72
2,05 CO
2
Hari ke CH
4
N
2
Lampiran 19 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 45
o
C
Lampiran 20 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 55
o
C
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata 7
34,41 32,8
33,61 37,22
40,9 39,06
28,37 25,1
26,73 14
34,29 27,79
31,04 29,18
27,34 28,26
36,53 43,37
39,95 21
26,04 28,16
27,1 25,84
19,5 22,67
48,12 52,21
50,16 28
44,63 45,57
45,1 25,09
22,29 23,69
30,28 30,97
30,63 35
52,49 50,78
51,64 35,67
42,75 39,21
11,84 5,24
8,54 42
32,57 30,63
31,6 66,82
68,33 67,58
0,61 0,71
0,66 49
33,01 35,2
34,35 65,61
63,4 64,51
0,04 0,17
0,11 56
36,38 38,728
37,55 57,17
54,11 55,64
6,45 7,16
6,81 CO
2
CH
4
N
2
Hari ke
I II
Rata-rata I
II Rata-rata
I II
Rata-rata 7
44,05 46,59
45,32 36,75
38,48 37,62
19,20 14,93
17,07 14
53,24 54,79
53,02 46,30
45,66 45,98
0,46 1,56
1,01 21
37,02 36,71
37,37 62,04
62,12 62,08
0,94 0,17
0,56 28
33,27 34,85
34,06 65,32
64,23 64,78
1,41 0,92
1,17 35
34,25 36,01
35,13 64,12
63,82 63,97
1,63 0,17
0,90 42
31,25 31,95
31,60 66,39
68,76 67,58
0,36 1,29
0,83 CO
2
CH
4
N
2
Hari ke
Lampiran 21 Perhitungan Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca dari LCPKS di Provinsi Lampung
No Nama Kabupaten
TBS Diolah Potensi LCPKS
COD mgL LCPKS Ton
m
3
COD in COD out
Penyisihan COD
1 Kab. Lampung Selatan
110.825 83.119
43.375 5.700
37.675 2
Kab. Lampung Tengah 461.447
346.086 43.375
5.700 37.675
3 Kab. Tulang Bawang
442.619 331.965
43.375 5.700
37.675 4
Kab. Mesuji 467.954
350.966 43.375
5.700 37.675
5 Kab. Way Kanan
232.613 174.460
43.375 5.700
37.675 Provinsi Lampung
1.715.459 1.286.595
43.375 5.700
37.675 Lampiran 21 Perhitungan Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca dari LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan
No Nama Kabupaten
Produksi CH
4
Emisi CO
2
m
3
kmol CH
4
kg CH
4
kg CO
2
e kg CO
2
et.FFB 1
Kab. Lampung Selatan 876.821
39.144 626.301
13.152.312 118,68
2 Kab. Lampung Tengah
3.650.857 162.985
2.607.755 54.762.852
118,68 3
Kab. Tulang Bawang 3.501.894
156.335 2.501.353
52.528.417 118,68
4 Kab. Mesuji
3.702.338 165.283
2.644.527 55.535.074
118,68 5
Kab. Way Kanan 1.840.375
82.160 1.314.554
27.605.631 118,68
Provinsi Lampung 13.572.286
605.906 9.694.490
203.584.287 118,68
Lampiran 22 Perhitungan Potensi Energi dari LCPKS di Provinsi Lampung
No Nama Kabupaten
Produksi CH
4
LHV Biogas Konsentrasi CH
4
Produksi Biogas m
3
MJ m
3
m
3
1 Kab. Lampung Selatan
876.821 23
0,6544 1.339.885
2 Kab. Lampung Tengah
3.650.857 23
0,6544 5.578.938
3 Kab. Tulang Bawang
3.501.894 23
0,6544 5.351.306
4 Kab. Mesuji
3.702.338 23
0,6544 5.657.607
5 Kab. Way Kanan
1.840.375 23
0,6544 2.812.310
Provinsi Lampung 13.869.739
13 0,6544
21.194.590
Lampiran 22 Perhitungan Potensi Energi dari LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan
No Nama Kabupaten
Energi Diproduksi Efisiensi Konversi
Produksi Energi MJday
MJh MW
Energi MW
1 Kab. Lampung Selatan
84.431 3.518
0,98 35
0,34 2
Kab. Lampung Tengah 351.549
14.648 4,07
35 1,42
3 Kab. Tulang Bawang
337.206 14.050
3,90 35
1,37 4
Kab. Mesuji 356.507
14.854 4,13
35 1,44
5 Kab. Way Kanan
177.214 7.384
2,05 35
0,72 Provinsi Lampung
1.335.549 1.306.907
54.454 15,13
5,29
Lampiran 23 Data Analisis Faktor Internal Implementasi Pemanfaatan Limbah Cair PKS LCPKS menjadi Energi Listrik