Saran Nilai pH Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda 91

Janurianto A. 2011. The role of palm oil business players to people prosperity: “BSP” Experience. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May 2011. Kaewmai R, Aran HK, Charongpun M. 2012. Greenhouse gas emissions of palm oil mills in thailand. International Journal of Greenhouse Gas Control. 11: 141-151. Kamahara H, Udin H, Anugerah W, Ryuichi T, Yoichi A, Naohiro G, Hiroyuki D, Koichi F. 2010. Improvement potential for net energy balance of biodiesel derived from palm oil: A case study from Indonesian practice. biomass and bioenergy. 34:1818-1824. Kapdi AA, Vijay VK, Rajest S K, and Prasat R. 2004. Biogas scrubbing compression and storage: perspectives and prospectus in india context. Renewable Energy. 4: 1-8. Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Chantaraporn P. 2011. Effect of chitosan on UASB treating POME during a transition from mesophilic to thermophilic conditions. Bioresource Technology 102: 4674–4681 Khemkhao M, Nuntakumjorn B, Techkarnjanaruk S, and Phalakornkule C. 2012. UASB performance and microbial adaptation during a transition from mesophilic to thermophilic treatment of palm oil mill effluent. Journal of Environmental Management. 103: 74-82. Khanal SK. 2008. Anaerobic Biotechnology for Bioenergy Production. USA: Blackwell Publishing. Lam MK and Keat TL. 2011. renewable and sustainable bioenergies production from palm oil mill effluent pome: win–win strategies toward better environmental protection. Biotechnology Advances Journal. 29:124-14. Marimin dan Maghfiroh. 2011. Aplikasi Teknik Pengaambilan Keputusan dalam Manajemen Rantai Pasok. Cetakan kedua. IPB Press. Bogor Mahajoeno E, Lay BW, Sutjahjo SH, dan Siswanto. 2008. Potensi limbah cair pabrik minyak kelapa sawit untuk produksi biogas. Biodiversitas. 9:48-52. Mahendra B. 2013. Methane capture utilization for power plant. International Conference and Exhibition on Palm Oil. JICC Jakarta, 7-9 May 2013. MENKLH. 1995. Buku Panduan Penerapan Produksi Bersih pada Industri Kelapa Sawit. KLH-RI-NORAD. Jakarta. Metcalf and Eddy. 2003. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal, and Reuse. 4 th ed. McGraw-Hill. Singapore. Mohammadi P, Ibrahim S, Suffian M, Annuar M, Sean L. 2011. Effects of different pretreatment methods on anaerobic mixed microflora for hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent. Journal of Cleaner Production. 19: 1654-1658. Najafpour GD, Zinatizadeh AL, Mohamed AR, Hasnain IM, and Nasrollahzadeh H. 2006. High-rate anaerobic digestion of palm oil mill effluent in an upflow anaerobic sludge-fixed film bioreactor. Process Biochemistry. 41: 370-379. Panda H and K Ramanathan. 1997. Technological capability assessment as an input for strategic planning: Case Studies at Electricitd de France and Electricity Berating Authority of Thailand. Technovation. 17:359-390. Pemerintah Provinsi Lampung. 2010. Peraturan Gubernur Lampung No 7 Tahun 2010 tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha danatau Kegiatan di Provinsi Lampung. Bandar Lampung. Pourmovahed A, Opperman T, and Lemke B. 2011. Performance and efficiency of a biogas CHP system utilizing a stirling engine. International Conference on Renewable Energies and Power Quality ICREPQ’11 Las Palmas de Gran Canaria Spain, 13 th to 15 th April. Porteous A. 1998. Energy from Waste: A wholly acceptable waste-management solution. Applied Energy. 58: 177-208 PT PLN Persero. 2012. Statistical of PLN 2011. PT PLN Persero. Jakarta. Rahardjo PN. 2009. Studi banding teknologi pengolahan limbah cair pabrik kelapa sawit. J. Teknik Lingkungan. 10:9-18. Romli M. 2010. Teknologi pengolahan limbah anaerobik. TML Publikasi. IPB. Bogor. Saaty TL. 2000. The Analytical Hierarchy Process: Planning Priority Setting Resources Allocation. Edition 2nd. McGraw Hill Int. Book Company, New York. Shimadzu Corporation. 2004. GC-2014 Gas Chromathography Instruction Manual. Shimadzu Corporation Analitical and Measuring Instrument Division. Kyoto. Japan. Shinagawa Corporation. 2006. Gas Production Instrustion Manual. Sinagawa Corporation. Japan. Smith R and Sharif N. 2007. Understanding and acquiring technology assets for global competition, Technovation. 27: 643–649. Soerawidjaja HT. 2012. Pengembangan kemampuan dalam negeri untuk mendukung kemandirian energi berbasis sumber daya hayati. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM. Bandar Lampung, 10-11 September 2012. Soesanto C dan Walandouw LKS. 2012. Indonesia Experience in Developing Biogas Utilization from POME. International Conference and Exhibition on Palm Oil. JICC Jakarta Indonesia, 8-10 May 2012. Sompong OT, Poonsuk P, Nugul I, Srisuda D, and Birkeland NK. 2008. Optimization of simultaneous thermophilic fermentative hydrogen production and COD reduction from palm oil mill effluent by thermoanaerobacterium-rich sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 33: 1221-1231. Sugiyono A. 2006. Penanggulangan Pemanasan global di sektor pengguna energi. Jurnal Sains Teknologi Modifikasi Cuaca. 7: 15-19. Suprihatin, Indrasti NS, dan Romli M. 2008. Potensi penurunan emisi gas rumah kaca melalui pengomposan sampah. Jurnal Teknologi Industri Pertanian. 18: 53-59. Suprihatin, Gumbira-Sa’id E, Suparno O, dan Sarono. 2012. Potensi limbah cair pabrik kelapa sawit sebagai sumber energi alternatif. Prosiding Seminar Nasional PERTETA. Malang, 30 Nopember-2 Desember 2012. Tan YA, Muhamad H, Zulkifli H, Vijaya S, Puah CW, and Choo YM. 2012. GHG emissions inventories and mitigation strategies in the oil palm sector. 3 rd International Conference on Oil Palm and Environment ICOPE. Bali, Indonesia.22-24 February 2012. The US Environmental Protection Agency. 2012. Notice of data availability concerning renewable fuels produced from palm oil under the RFS Program. EPA-HQ-OAR- 2011-0542; FRL-9608-8. Tong SL. 2011. Recent developments on palm oil mill residues biogas recovery and utilisation. International Conference and Exhibition of Palm Oil. Jakarta, 11-13 May 2011. Tong SL and Jaafar AB. 2006. POME Biogas capture. upgrading and utilization”. Palm Oil Engineering Bulletin. 78: 11-17 Trismidianto, Samiaji T, Hermawan E, Martono, dan Hadi M. 2008. Studi penentuan konsentrasi CO 2 dan Gas Rumah Kaca GRK Di Wilayah Indonesia. SMART Seminar on Application and Research in Industrial Technology. Jurusan Teknik Mesin dan Industri FT UGM Yogyakarta, 27 Agustus 2008. Tyler H D, and Ensminger M E. 2006. Dairy Cattle Science: Fourth Edition. Pearson Education Inc. New Jersey. United Nations Framework Convention on Climate Change-UNFCCC. 2005. Key GHG Data: Greenhouse Gas Emissions Data for 1990-2003. The United Nations Framework Convention on Climate Change. http:unfccc.intnational reports annex i ghg inventoriesreporting requirementsitems2759.php. 8 Januari 2012 Venterea RT, Burger M, and Spokas KA. 2005. Nitrogen oxide and fertilizer management. Journal Environment. 34:1467-1477. Vijaya S, Ma AN, Choo YM. 2010. Capturing biogas: a means to reduce green house gas emissions for the production of crude palm oil. American Journal of Geoscience. 1: 1-6. Wang JL and Wan W. 2008. Comparison of different pretreatment methods for enriching hydrogen-producing cultures from digested sludge. Int. J. Hydrogen Energy. 33: 2934-2941. Wellinger A. 1999. Process Design of Agricultural Digesters. http:www. homepade. 2. nifty.combiogascontref.docwherefdrcomd.14prod.gas.pdf 23 Februari 2012. Wicke B, Veronika D, Martin J, Andre F. 2008. Different palm oil production systems for energy purposes and their green house gas implications. Biomass and Bioenergy. 32:1332-1337. Winarno D. 2012. Pengembangan Technopreneurship untuk Mengoptimalkan Pengembangan dan Pemanfaatan Bio-Energi. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11 September 2012. Wirawan SS. 2012. Solusi Jitu Penanggulangan Krisis Bahan Bakar Minyak BBM, Perspektif Teknolog. Lokakarya Analisis dan Evaluasi Program Bioenergi Dirjen EBTK Kementerian ESDM, Lampung, 10-11 September 2012. Wu T. Yeong, Abdul WM, Jamaliah MJ, Nurina A. 2010. Pollution control technologies for the treatment of palm oil mill effluent POME Through end-of- Pipe Processes. Journal of Environmental Management. 9:1467-1490. Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S. 2005. Baseline study of methane emission from open digesting tanks of palm oil mill effluent treatment. Chemosphere. 59: 1575-1581. Yacob S, Hassan MA, Shirai Y, Wakisaka M, Subash S, 2006. Baseline Study of methane emission from anaerobic ponds of palm oil mill effluent treatment. Science of the Total Environment. 366: 187-196. Yuliasari R, Darnoko, Wulfred K and Gindulis W. 2001. Pengolahan limbah cair kelapa sawit dengan reaktor anaerobik unggun tetap tipe aliran ke bawah. Warta PPKS. 9: 75-81. Yuswidjajanto T. 2012. Produksi energi dari limbah biomassa. Pelatihan Pengolahan Limbah Agroindustri Menuju Produksi Bersih. Bogor, 27 Juni 2012. Lampiran 1 Kode Nama Perusahaan, Kapasitas Pabrik, Jenis Produk, dan Lokasi Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Kapasitas Pabrik tonjam Jenis Produk Lokasi Pabrik PT. A 45 CPO dan PKO Lampung Tengah PT. B 25 CPO Lampung Selatan PT. C 45 CPO dan PKO Tulang Bawang PT. D 72 CPO Mesuji PT. E 60 CPO Lampung Tengah PT. F 70 CPO Tulang Bawang PT. G 40 CPO dan PKO Way Kanan PT. H 45 CPO Mesuji PT. I 45 CPO Way Kanan PT. J 40 CPO Lampung Tengah PT. K 30 CPO Tulang Bawang PT. L 45 CPO Lampung Tengah PT. M 60 CPO Mesuji Lampiran 2 Sumber Bahan Baku, Luas Kebun, dan Luas Pabrik Kelapa Sawit di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Sumber Bahan Baku Luas Kebun Sendiri Ha Luas Ha Sendiri Masyarakat Pabrik UPL Cair PT. A 60 40 6.000 7 - 10 3 - 4 PT. B 60 40 5.000 7 - 10 3 - 4 PT. C 50 50 5.205 17 4 - 6 PT. D 60 40 9.277 20 5 - 6 PT. E 60 40 5.038 16 5 - 6 PT. F 60 40 9.249 15 4 - 5 PT. G 50 50 12.000 17 4 - 5 PT. H 50 50 5.578 16 3 - 4 PT. I 10 -15 85 - 90 1.100 17 4 - 5 PT. J 30 70 2.500 12 6 - 8 PT. K 5 - 10 90 - 95 500 15 2,5 - 5 PT. L 5 95 50 16 2,5 - 5 PT. M 50 - 70 30 - 50 2.403 20 4 - 5 Lampiran 3 Produksi CPO dan Rendemen PKS di Provinsi Lampung 2009-2011 NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas TBS Ton CPO Ton Rendemen TonJam 2009 2010 2011 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 148.142 128.226 161.551 31.684 27.043 35.168 21,39 21,09 21,77 2 PT. B 25 92.333 114.100 110.825 20.579 25.489 25.427 22,29 22,34 22,94 3 PT. C 45 187.696 185.468 180.999 40.741 40.741 40.741 21,71 21,97 22,51 4 PT. D 72 294.513 294.790 288.058 65.186 65.186 65.186 22,13 22,11 22,63 5 PT. E 60 178.492 189.956 170.984 39.402 41.788 38.398 22,08 22,00 22,46 6 PT. F 70 208.741 220.232 199.781 45.969 48.753 44.798 22,02 22,14 22,42 7 PT. G 40 119.995 127.704 116.889 26.268 27.859 25.599 21,89 21,82 21,90 8 PT. H 45 115.577 105.525 97.334 25.149 22.971 21.411 21,76 21,77 22,00 9 PT. I 45 110.920 106.237 115.724 24.155 23.130 25.400 21,78 21,77 21,95 10 PT. J 40 4.087 18.501 25.026 800 3.530 4.801 19,57 19,08 19,18 11 PT. K 30 - - 61.840 - - 12.236 - - 19,79 12 PT. L 45 - 120.617 103.886 - 25.695 21.675 - 21,30 20,86 13 PT. M 60 - 82.562 - - 16.623 - - 20,13 Jumlah 622 1.460.497 1.611.355 1.715.459 319.935 352.185 377.461 21,91 21,86 22,03 Lampiran 4 Kapasitas Terpasang, Produksi TBS, dan Kapasitas Riil PKS di Provinsi Lampung 2009-2011 NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas Terpasang Produksi TBS TonThn Kapasitas Riil PKS TonJam TonThn 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 275.400 148.142 128.226 161.551 53,79 46,56 58,66 2 PT. B 25 153.000 92.333 114.100 110.825 60,35 74,57 72,43 3 PT. C 45 275.400 187.696 185.468 180.999 68,15 67,35 65,72 4 PT. D 72 440.640 294.513 294.790 288.058 66,84 66,90 65,37 5 PT. E 60 367.200 178.492 189.956 170.984 48,61 51,73 46,56 6 PT. F 70 428.400 208.741 220.232 199.781 48,73 51,41 46,63 7 PT. G 40 244.800 119.995 127.704 116.889 49,02 52,17 47,75 8 PT. H 45 275.400 115.577 105.525 97.334 41,97 38,32 35,34 9 PT. I 45 275.400 110.920 106.237 115.724 40,28 38,58 42,02 10 PT. J 40 244.800 4.087 18.501 25.026 1,67 7,56 10,22 11 PT. K 30 183.600 - 61.840 - - 33,68 12 PT. L 45 275.400 120.617 103.886 - 43,80 37,72 13 PT. M 60 367.200 - 82.562 - - 22,48 Jumlah 622 3.806.640 1.460.497 1.611.355 1.715.459 36,88 41,46 44,97 Lampiran 5 Produksi CPO dan Potensi Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung 2009-2011 NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas CPO Ton Potensi LCPKS m 3 TonJam 2009 2010 2011 2009 2010 2011 1 PT. A 45 31.684 27.043 35.168 111.107 96.170 121.163 2 PT. B 25 20.579 25.489 25.427 69.250 85.575 83.119 3 PT. C 45 40.741 40.741 40.741 140.772 139.101 135.749 4 PT. D 72 65.186 65.186 65.186 220.885 221.092 216.043 5 PT. E 60 39.402 41.788 38.398 133.869 142.467 128.238 6 PT. F 70 45.969 48.753 44.798 156.556 165.174 149.836 7 PT. G 40 26.268 27.859 25.599 89.996 95.778 87.667 8 PT. H 45 25.149 22.971 21.411 86.683 79.144 73.001 9 PT. I 45 24.155 23.130 25.400 83.190 79.677 86.793 10 PT. J 40 800 3.530 4.801 3.066 13.876 18.770 11 PT. K 30 - - 12.236 - - 46.380 12 PT. L 45 - 25.695 21.675 - 90.463 77.914 13 PT. M 60 - - 16.623 - - 61.922 Jumlah 622 319.935 352.185,31 37.7460,79 1.095.373 1.208.516 1.286.595 Lampiran 6 Karakterisasai Limbah Cair PKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan COD mgL pH Lemak mgL TSS gL PT. A 41.250 5,6 1.402 52,2349 PT. B 41.000 5,2 1.572 48,0040 PT. E 42.000 5,4 2.003 45,3331 PT. F 44.750 5,2 1.993 47,1045 PT. H 50.250 5,0 2.211 54,5002 PT. I 43.000 5,2 2.388 50,0035 PT. J 46.000 5,6 1.926 42,5332 PT. K 44.500 5,4 1.770 44,7750 PT. L 44.500 5,4 1,974 44,9231 PT. M 46.000 5,2 2.320 49,5348 Lampiran 7 Jenis Kolam Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Kolam-kolam Peralatan Cooling Anaerobik Aerobik Indikator PT. A ya ya tidak tidak Pompa dan pipa PT. B ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. C ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. D ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. E ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. F ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. G ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. H ya ya tidak tidak Pompa dan pipa PT. I ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. J ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. K ya ya tidak tidak Pompa dan pipa PT. L ya ya ya ya Pompa dan pipa PT. M ya ya ya ya Pompa dan pipa Lampiran 8 Pemanfaatan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Pemanfaatan LCPKS Biogas Pupuk Minyak parid Land Application PT. A Tahap studi ya ya ya PT. B belum belum ya ya PT. C belum belum ya ya PT. D belum belum ya ya PT. E belum belum ya ya PT. F belum belum ya ya PT. G belum belum ya ya PT. H belum belum ya ya PT. I belum belum ya ya PT. J belum belum ya belum PT. K belum belum ya belum PT. L belum belum ya belum PT. M belum belum ya ya Keterangan : Ya = perusahaan sudah memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas pupuk minyak parid land application Belum = perusahaan belum memanfaatankaan LCPKS sebagai biogas pupuk minyak parid land application Lampiran 9 Fasilitas Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas Tonjam Limbah Cair m 3 Thn Kolam Cooling Kolam Anaerobik Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi m 3 Hari m 3 Hari 1 PT. A 45 26.376 2.250 3 - 4 32.000 67 2 PT. B 25 19.070 956 3 16.400 55 3 PT. C 45 30.556 750 3 - 4 18.000 50 - 60 4 PT. D 72 48.889 1.350 3 - 4 21.600 50 - 60 5 PT. E 60 28.798 1.080 3 - 4 22.500 50 - 60 6 PT. F 70 33.598 1.040 3 - 4 30.000 50 - 60 7 PT. G 40 19.199 960 3 - 4 18.750 50 - 60 8 PT. H 45 16.058 1.125 3 - 4 15.000 50 - 60 9 PT. I 45 19.050 960 3 - 4 18.000 50 - 60 10 PT. J 40 3.600 1.080 3 - 4 6.000 50 - 60 11 PT. K 30 9.177 800 3 - 5 10.800 50 - 65 12 PT. L 45 16.256 900 3 - 5 15.000 55 13 PT. M 60 12.467 1.008 3 - 5 21.000 55 - 70 Lampiran 9 Karakterisasai Proses Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan NO Kode Nama Perusahaan Kapasitas Tonjam Kolam Fakultatif Kolam Aerobik Kolam Indikator Kolam Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi Kapasitas Retensi Cadangan m 3 Hari m 3 Hari m 3 Hari m 3 1 PT. A 45 450 1 17.000 21 - - 1.000 2 PT. B 25 2.600 5 3.936 14 1.280 4 1.000 3 PT. C 45 - - 4.800 10 - 16 750 5 - 10 2.500 4 PT. D 72 - - 9.600 10 - 16 750 5 - 10 3.500 5 PT. E 60 - - 9.000 12 - 16 1.200 4 - 6 2.500 6 PT. F 70 - - 12.000 12 - 16 1.260 4 - 6 2.500 7 PT. G 40 - - 7.200 12 - 16 900 4 - 6 2.500 8 PT. H 45 - - 4.800 12 - 16 750 5 - 10 2.500 9 PT. I 45 - - 4.050 12 - 16 1.350 5 - 10 2.500 10 PT. J 40 - - 3.000 12 - 16 1.200 5 - 10 2.500 11 PT. K 30 2.600 4 - 8 6.000 14 1.280 5 - 10 1.000 12 PT. L 45 2.600 5 8.100 14 900 4 - 7 1.000 13 PT. M 60 - - 8.000 10 - 15 - - 2.000 Lampiran 10 Manajemen Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Jumlah orang Pendi- dikan Training Lama Kerja tahun Keterangan lain PT. A 4 SLTA Ya 10 -20 Dibawah bagian produksi PT. B 4 SLTA Ya 10 Di bawah bag. Produksi PT. C 5 SLTA Ya 2 - 6 Di bawah bag. Produksi PT. D 4 SLTA Ya 2 - 5 Di bawah bag. Produksi PT. E 3 SLTA Ya 2 - 7 Di bawah bag. Produksi PT. F 2 SLTA Ya 2 - 5 Di bawah bag. Produksi PT. G 2 SLTA Ya 3 - 6 Di bawah bag. Produksi PT. H 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi PT. I 2 SLTA Ya 3 - 4 Di bawah bag. Produksi PT. J 2 SLTA Ya 1 - 2 Di bawah bag. Produksi PT. K 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi PT. L 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi PT. M 2 SLTA Ya 2 - 4 Di bawah bag. Produksi Lampiran 11 Analisis Sosial Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Jarak UPL ke Keluhan terhadap dampak Limbah Cair Pabrik meter Permukiman meter Manajemen Karyawan Masyarakat PT. A 100 400 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. B 100 600 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. C 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. D 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. E 100 500 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. F 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Bau tidak sedap PT. G 150 1.000 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. H 200 700 Tidak ada Bau tidak sedap Bau tidak sedap PT. I 200 1.500 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. J 100 700 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. K 150 500 Tidak ada Tidak ada Bau tidak sedap PT. L 150 400 Tidak ada Tidak ada Tidak ada PT. M 200 800 Tidak ada Tidak ada Tidak ada Lampiran 12 Kondisi Listrik dan Harapan Masyarakat terhadap Penanganan LCPKS di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Kondisi Listrik Masyarakat Harapan Masyarakat Sumber Kondisi PT. A PLN Sering mati lampu paling tidak seminggu sekali Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. B PLN Kadang setiap hari, kadang sebulan tidak mati Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. C PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. D PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. E PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. F PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. G PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. H PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. I PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. J PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. K PLN Sering mati lampu Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan, bayar tidak masalah yang penting lebih murah dan tidak sering mati PT. L PLN Sering mati lampu,tegangan tidak stabil PT KRL menyediakan listrik untuk lingkungan pabrik saja. PT. M PLN Sering mati lampu,tegangan tidak stabil Perusahaan menyediakan listrik untuk lingkungan Lampiran 13 Aplikasi Permen ESDM No 4 Tahun 2012 di Provinsi Lampung Kode Nama Perusahaan Tanggapan terhadap Permen ESDM No 4 Tahun 2012 Tanggapan terhadap Harga Pembelian Energi Listrik Rp.975,- kwh PT. A Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan tergantung PimpinanDireksi Harga bagus, sedang tender untuk pelaksanaan, Harapannya tidak rumit dalam membuat MoU PT. B Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan Menunggu hasil dari PT. PNB, Biomas yang lain saja yang dijual ada pasar, biogasnya untuk kebutuhan sendiri PT. C Sudah tahu, implementasi menunggu dari kantor pusat Harga tidak mempermasalahkan, tapi kemudahan untuk menjual ke PLN bagaimana biaya jaringan, biaya pemasangan, biaya gardu, dll PT. D Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan PT. E Sudah tahu, realisasi menunggu keberhasilan di Tapioka Harga mungkin sudah bagus, tetapi belum jelas ke PLNnya, alternatifnya Biomas lainnya dijual, listrik biogasnya diolah untuk operasional sendiri. Mencontohkan PT GMP kelebihan energi sampai saat ini juga untuk kepentingan sendiri PT. F Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan PT. G Sudah tahu, tapi bagaimana realisasi dilapangan PT. H Belum tahu secara jelas, kondisi pabrik tutup. Pimpinan pernah menginformasikan, tetapi belum fokus ke limbah cair. PT. I Sudah tahu, implemetasi menunggu dari perusahaan yang sudah berhasil Harga mungkin ok, tapi MoU denan PLN bagaimana pasokan minimal, kontinyuitas, biaya jaringan, dll. Jika ada perusahan yang sudah jalan PT. J Sudah tahu, pesimis dengan kondisi kapasitas yang sangat rendah Kelompok bisnis yang lain Etanol sedang mengembangkan biogas, tapi juga masih digunakan sendiri. PT. K Belum tahu, menunggu keberhasilan pabrik-pbrik sejenis. Masih ragu-ragu bisa tidak, kalau bisa berapa energi yang dihasilkan Harga yang penting logis, yang jadi masalah biasanya di lapangan terutama teknisnya. PT. L Belum tahu secara detil, pernah mendengar dari media masa - PT. M Belum tahu secara detil. - Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 1 0,02 0,06 0,04 0,46 0,25 0,36 0,51 0,34 0,42 2 0,02 0,06 0,04 0,15 0,08 0,11 0,31 0,16 0,23 3 0,02 0,06 0,04 0,30 0,14 0,22 0,09 0,06 0,07 4 0,03 0,06 0,04 0,21 0,59 0,40 0,08 0,05 0,07 5 0,01 0,03 0,02 0,00 0,00 0,00 0,12 0,08 0,10 6 0,00 0,02 0,01 0,00 0,15 0,08 0,12 0,08 0,10 7 0,00 0,01 0,01 0,00 0,05 0,03 0,13 0,09 0,11 8 0,00 0,01 0,01 0,00 0,05 0,02 0,29 0,05 0,17 9 0,00 0,01 0,01 0,00 0,04 0,02 0,17 0,06 0,12 10 0,00 0,03 0,02 0,00 0,04 0,02 0,12 0,08 0,10 11 0,00 0,01 0,01 0,02 0,04 0,03 0,12 0,04 0,08 12 0,00 0,03 0,02 0,00 0,03 0,02 0,12 0,08 0,10 13 0,01 0,02 0,01 0,00 0,02 0,01 0,05 0,04 0,04 14 0,00 0,00 0,00 0,00 0,03 0,01 0,19 0,08 0,14 15 0,01 0,02 0,01 0,00 0,01 0,01 0,18 0,01 0,10 16 0,01 0,00 0,01 0,00 0,05 0,02 0,12 0,08 0,10 17 0,02 0,00 0,01 0,00 0,02 0,01 0,27 0,09 0,18 18 0,02 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,08 0,03 0,05 19 0,02 0,00 0,01 0,00 0,00 0,00 0,26 0,05 0,16 20 0,02 0,00 0,01 0,00 0,01 0,00 0,23 0,08 0,16 21 0,02 0,00 0,01 0,02 0,04 0,03 0,22 0,07 0,14 22 0,01 0,00 0,01 0,01 0,05 0,03 0,25 0,06 0,16 23 0,02 0,00 0,01 0,00 0,01 0,01 0,13 0,20 0,16 24 0,04 0,00 0,02 0,00 0,01 0,01 0,33 0,27 0,30 25 0,02 0,00 0,01 0,61 0,03 0,32 0,43 0,30 0,36 26 0,02 0,00 0,01 0,71 0,05 0,38 0,50 0,30 0,40 27 0,03 0,00 0,01 0,74 0,05 0,39 0,42 0,80 0,61 28 0,02 0,00 0,01 1,09 0,07 0,58 0,73 0,94 0,84 29 0,01 0,00 0,01 0,80 0,06 0,43 1,73 1,27 1,50 30 0,01 0,00 0,01 1,79 0,09 0,94 1,41 1,51 1,46 31 0,01 0,00 0,00 1,86 0,11 0,98 2,13 1,91 2,02 32 0,01 0,00 0,00 1,74 0,13 0,94 0,96 1,97 1,47 33 0,00 0,00 0,00 1,41 0,17 0,79 0,47 1,79 1,13 34 0,01 0,00 0,00 2,22 0,21 1,21 0,46 1,07 0,76 35 0,01 0,00 0,00 1,68 0,24 0,96 0,86 0,74 0,80 36 0,01 0,00 0,00 0,70 0,29 0,50 0,50 1,00 0,75 37 0,01 0,00 0,01 0,37 0,42 0,40 0,73 0,66 0,69 38 0,00 0,00 0,00 0,65 0,60 0,63 0,72 0,31 0,51 39 0,01 0,00 0,01 0,68 0,67 0,68 0,48 0,15 0,31 40 0,01 0,00 0,00 0,53 1,08 0,80 0,04 0,01 0,03 41 0,01 0,00 0,00 0,24 1,84 1,04 0,01 0,02 0,02 42 0,01 0,00 0,00 0,18 1,26 0,72 0,04 0,01 0,02 Suhu 27-28 o C Suhu 45 o C Hari ke Suhu 55 o C Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS Lanjutan I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 43 0,01 0,00 0,00 0,43 1,03 0,73 - - - 44 0,01 0,00 0,00 0,06 0,73 0,39 - - - 45 0,00 0,00 0,00 0,09 1,09 0,59 - - - 46 0,01 0,00 0,00 0,34 1,14 0,74 - - - 47 0,01 0,00 0,01 0,47 1,24 0,86 - - - 48 0,01 0,01 0,01 0,77 1,08 0,93 - - - 49 0,01 0,01 0,01 0,29 1,23 0,76 - - - 50 0,01 0,01 0,01 0,29 0,82 0,55 - - - 51 0,01 0,02 0,01 0,05 0,53 0,29 - - - 52 0,00 0,00 0,00 0,05 0,45 0,25 - - - 53 0,01 0,00 0,00 0,04 0,21 0,12 - - - 54 0,00 0,00 0,00 0,03 0,11 0,07 - - - 55 0,00 0,00 0,00 0,05 0,12 0,08 - - - 56 0,00 0,00 0,00 0,03 0,06 0,04 - - - 57 0,00 0,02 0,01 - - - - - - 58 0,01 0,01 0,01 - - - - - - 59 0,02 0,03 0,03 - - - - - - 60 0,02 0,02 0,02 - - - - - - 142 0,29 0,29 0,29 - - - - - - 143 0,03 0,03 0,03 - - - - - - 144 0,02 0,03 0,02 - - - - - - 145 0,02 0,02 0,02 - - - - - - 146 0,02 0,02 0,02 - - - - - - 147 0,04 0,03 0,04 - - - - - - 148 0,06 0,05 0,05 - - - - - - 149 0,12 0,12 0,12 - - - - - - 150 0,14 0,10 0,12 - - - - - - 151 0,08 0,19 0,14 - - - - - - 152 0,16 0,35 0,26 - - - - - - 153 0,23 0,35 0,29 - - - - - - 154 0,42 0,33 0,37 - - - - - - 155 0,34 0,34 0,34 - - - - - - 156 0,43 0,38 0,40 - - - - - - 157 0,56 0,38 0,47 - - - - - - 158 0,83 0,33 0,58 - - - - - - 159 0,55 0,43 0,49 - - - - - - 160 0,20 0,50 0,35 - - - - - - 161 0,19 0,40 0,29 - - - - - - 162 0,21 0,30 0,26 - - - - - - 163 0,19 0,29 0,24 - - - - - - 164 0,12 0,13 0,13 - - - - - - 165 0,13 0,16 0,15 - - - - - - Hari ke Suhu 27-28 o C Suhu 45 o C Suhu 55 o C Lampiran 14 Produksi Biogas Harian Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda LL LCPKS Lanjutan I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 166 0,19 0,16 0,18 - - - - - - 167 0,10 0,21 0,16 - - - - - - 168 0,17 0,16 0,17 - - - - - - 169 0,19 0,17 0,18 - - - - - - 170 0,18 0,16 0,17 - - - - - - 171 0,25 0,17 0,21 - - - - - - 172 0,26 0,14 0,20 - - - - - - 173 0,26 0,12 0,19 - - - - - - 174 0,25 0,14 0,20 - - - - - - 175 0,19 0,17 0,18 - - - - - - 176 0,21 0,17 0,19 - - - - - - 177 0,13 0,13 0,13 - - - - - - 178 0,14 0,11 0,12 - - - - - - 179 0,14 0,13 0,13 - - - - - - Jumlah 8,67 8,30 8,48 22,15 18,94 20,55 8,67 8,30 8,48 Hari ke Suhu 27-28 o C Suhu 45 o C Suhu 55 o C Lampiran 15 Nilai pH Fermentasi LCPKS pada Suhu Berbeda I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 6,29 6,29 6,29 6,29 6,29 6,29 6,07 6,07 6,07 7 5,89 5,91 5,90 6,02 6,60 6,31 6,38 6,10 6,24 14 5,83 5,77 5,80 5,74 6,76 6,25 6,48 6,60 6,54 21 5,83 5,77 5,80 6,04 6,40 6,22 6,61 7,01 6,81 28 5,81 5,81 5,81 6,42 6,38 6,40 7,63 8,35 7,99 35 5,83 5,85 5,84 7,15 6,41 6,78 8,13 8,25 8,19 42 5,82 5,88 5,85 9,36 6,64 8,00 8,19 8,21 8,20 49 5,86 5,70 5,78 8,89 7,29 8,09 - - - 56 5,85 5,83 5,84 8,06 8,10 8,08 - - - 63 5,83 5,93 5,88 - - - - - - 70 5,92 5,96 5,94 - - - - - - 77 5,84 6,10 5,97 - - - - - - 84 5,95 6,05 6,00 - - - - - - 91 6,12 5,68 5,90 - - - - - - 98 6,10 6,08 6,09 - - - - - - 105 6,12 6,38 6,25 - - - - - - 112 6,22 6,08 6,15 - - - - - - 119 6,45 6,53 6,49 - - - - - - 126 6,44 6,52 6,48 - - - - - - 133 6,50 6,60 6,55 - - - - - - 140 6,55 6,35 6,45 - - - - - - 147 6,54 6,50 6,52 - - - - - - 154 6,61 6,61 6,61 - - - - - - 161 6,77 6,85 6,81 - - - - - - 168 6,84 7,14 6,99 - - - - - - 175 7,61 7,51 7,56 - - - - - - 182 7,79 7,81 7,80 - - - - - - 189 7,88 7,72 7,80 - - - - - - 196 7,88 7,86 7,87 - - - - - - Hari ke Suhu 45 o C Suhu 55 o C Suhu 27-28 o C Lampiran 16 Data Penurunan Nilai COD LCPKS selama Fermentasi pada Suhu Berbeda I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 7 97,65 100,00 98,82 92,55 92,27 92,41 62,25 55,33 58,79 14 96,76 98,53 97,65 87,35 84,22 85,78 46,11 47,95 47,03 21 96,08 96,86 96,47 64,02 68,33 66,18 43,23 44,38 43,80 28 95,31 93,82 94,58 56,57 58,65 57,60 29,63 31,24 30,43 35 93,20 92,18 92,68 52,76 53,94 53,36 28,59 31,82 30,20 42 90,10 91,47 90,78 48,53 56,22 52,38 12,68 13,60 13,14 49 88,24 89,02 88,63 40,10 51,08 45,59 - - - 56 88,65 84,69 86,67 17,65 13,73 15,69 - - - 63 84,10 85,31 84,71 - - - - - - 70 84,31 84,31 84,31 - - - - - - 77 81,24 85,75 83,48 - - - - - - 84 83,08 82,22 82,65 - - - - - - 91 82,78 80,86 81,81 - - - - - - 98 82,37 79,59 80,98 - - - - - - 105 75,00 79,51 77,25 - - - - - - 112 75,33 77,06 76,19 - - - - - - 119 75,49 74,75 75,12 - - - - - - 126 74,51 75,14 74,81 - - - - - - 133 74,51 74,51 74,51 - - - - - - 140 69,61 73,14 71,37 - - - - - - 147 69,80 71,37 70,59 - - - - - - 154 64,25 67,51 65,88 - - - - - - 161 63,73 54,71 59,22 - - - - - - 168 59,92 56,16 58,04 - - - - - - 175 55,90 57,82 56,86 - - - - - - 182 55,33 57,22 56,27 - - - - - - 189 46,18 53,82 50,00 - - - - - - 196 39,31 46,18 42,75 - - - - - - Hari ke Suhu 55 o C Suhu 45 o C Suhu 27-28 o C Lampiran 17 Data Nilai COD LCPKS Selama Fermentasi pada Suhu Berbeda gL LCPKS I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 51,00 43,38 43,38 43,38 7 49,80 51,00 50,40 47,20 47,06 47,13 27,00 24,00 25,50 14 49,35 50,25 49,80 44,55 42,95 43,75 20,00 20,80 20,40 21 49,00 49,40 49,20 32,65 34,85 33,75 18,75 19,25 19,00 28 48,61 47,85 48,23 28,85 29,91 29,38 12,85 13,55 13,20 35 47,53 47,01 47,27 26,91 27,51 27,21 12,40 13,80 13,10 42 45,95 46,65 46,30 24,75 28,67 26,71 5,50 5,90 5,70 49 45,00 45,40 45,20 20,45 26,05 23,25 - - - 56 45,21 43,19 44,20 9,00 7,00 8,00 - - - 63 42,89 43,51 43,20 - - - - - - 70 43,00 43,00 43,00 - - - - - - 77 41,43 43,73 42,58 - - - - - - 84 42,37 41,93 42,15 - - - - - - 91 42,22 41,24 41,73 - - - - - - 98 42,01 40,59 41,30 - - - - - - 105 38,25 40,55 39,40 - - - - - - 112 38,42 39,30 38,86 - - - - - - 119 38,50 38,12 38,31 - - - - - - 126 38,00 38,32 38,16 - - - - - - 133 38,00 38,00 38,00 - - - - - - 140 35,50 37,30 36,40 - - - - - - 147 35,60 36,40 36,00 - - - - - - 154 32,77 34,43 33,60 - - - - - - 161 32,50 27,90 30,20 - - - - - - 168 30,56 28,64 29,60 - - - - - - 175 28,51 29,49 29,00 - - - - - - 182 28,22 29,18 28,70 - - - - - - 189 23,55 27,45 25,50 - - - - - - 196 20,05 23,55 21,80 - - - - - - Hari ke Suhu 27-28 o C Suhu 45 o C Suhu 55 o C Lampiran 18 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 27-28 o C I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 7 9,47 12,02 10,75 0,48 0,62 0,55 90,05 87,23 88,64 14 69,59 65,23 67,41 3,02 5,25 4,13 27,39 29,44 28,41 21 65,87 64,98 65,43 7,42 10,65 9,04 26,71 24,22 25,47 28 68,65 66,28 67,47 4,18 7,05 5,62 27,17 26,67 26,92 35 71,41 71,34 71,38 25,11 23,44 24,27 3,48 5,11 4,30 42 45,86 48,04 46,95 16,65 19,08 17,87 37,49 32,88 35,19 49 44,36 43,22 43,79 16,32 23,16 19,74 39,32 33,16 36,24 56 57,66 54,25 55,95 32,95 31,04 32,00 9,39 14,71 12,05 63 62,42 56,35 59,38 33,34 35,66 34,50 4,24 8,00 6,12 70 62,96 60,60 61,78 31,78 36,22 34,00 5,25 3,18 4,22 77 65,34 62,44 63,89 29,66 35,44 32,55 5,00 2,12 3,56 84 63,16 65,00 64,08 32,53 35,07 33,80 2,31 1,93 2,12 91 52,93 57,23 55,08 34,71 35,69 35,20 12,36 7,08 9,72 98 53,49 50,07 51,78 38,36 36,44 37,40 8,15 13,49 10,82 105 58,89 59,05 59,97 37,89 38,02 37,00 3,22 2,84 3,03 112 56,19 55,03 55,61 42,35 39,15 40,75 1,46 5,82 3,64 119 57,68 54,88 56,28 38,82 42,38 40,60 3,50 2,74 3,12 126 48,60 46,46 47,53 49,49 46,93 48,21 1,91 6,61 4,26 133 43,17 43,95 43,56 52,64 56,24 54,44 2,19 1,81 2,00 140 38,27 42,31 40,29 56,47 58,05 57,26 2,25 2,64 2,45 147 30,42 42,44 36,43 61,34 59,50 60,42 4,23 2,06 3,15 154 39,38 40,66 40,02 57,68 56,22 58,45 2,94 2,12 1,53 161 38,39 40,85 39,62 60,00 56,48 58,24 1,61 2,67 2,14 168 38,76 40,22 39,49 60,35 56,25 58,30 0,89 3,53 2,21 175 37,72 38,02 37,87 59,51 61,89 60,70 2,77 0,09 1,43 182 37,35 38,53 37,94 61,06 57,94 59,50 1,59 3,53 2,56 189 37,54 39,34 38,44 60,06 60,34 60,20 2,40 0,32 1,36 196 39,35 38,05 38,70 60,27 58,23 59,25 0,37 3,72 2,05 CO 2 Hari ke CH 4 N 2 Lampiran 19 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 45 o C Lampiran 20 Komposisi Biogas LCPKS pada Fermentasi Suhu 55 o C I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 7 34,41 32,8 33,61 37,22 40,9 39,06 28,37 25,1 26,73 14 34,29 27,79 31,04 29,18 27,34 28,26 36,53 43,37 39,95 21 26,04 28,16 27,1 25,84 19,5 22,67 48,12 52,21 50,16 28 44,63 45,57 45,1 25,09 22,29 23,69 30,28 30,97 30,63 35 52,49 50,78 51,64 35,67 42,75 39,21 11,84 5,24 8,54 42 32,57 30,63 31,6 66,82 68,33 67,58 0,61 0,71 0,66 49 33,01 35,2 34,35 65,61 63,4 64,51 0,04 0,17 0,11 56 36,38 38,728 37,55 57,17 54,11 55,64 6,45 7,16 6,81 CO 2 CH 4 N 2 Hari ke I II Rata-rata I II Rata-rata I II Rata-rata 7 44,05 46,59 45,32 36,75 38,48 37,62 19,20 14,93 17,07 14 53,24 54,79 53,02 46,30 45,66 45,98 0,46 1,56 1,01 21 37,02 36,71 37,37 62,04 62,12 62,08 0,94 0,17 0,56 28 33,27 34,85 34,06 65,32 64,23 64,78 1,41 0,92 1,17 35 34,25 36,01 35,13 64,12 63,82 63,97 1,63 0,17 0,90 42 31,25 31,95 31,60 66,39 68,76 67,58 0,36 1,29 0,83 CO 2 CH 4 N 2 Hari ke Lampiran 21 Perhitungan Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca dari LCPKS di Provinsi Lampung No Nama Kabupaten TBS Diolah Potensi LCPKS COD mgL LCPKS Ton m 3 COD in COD out Penyisihan COD 1 Kab. Lampung Selatan 110.825 83.119 43.375 5.700 37.675 2 Kab. Lampung Tengah 461.447 346.086 43.375 5.700 37.675 3 Kab. Tulang Bawang 442.619 331.965 43.375 5.700 37.675 4 Kab. Mesuji 467.954 350.966 43.375 5.700 37.675 5 Kab. Way Kanan 232.613 174.460 43.375 5.700 37.675 Provinsi Lampung 1.715.459 1.286.595 43.375 5.700 37.675 Lampiran 21 Perhitungan Pengurangan Emisi Gas Rumah Kaca dari LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan No Nama Kabupaten Produksi CH 4 Emisi CO 2 m 3 kmol CH 4 kg CH 4 kg CO 2 e kg CO 2 et.FFB 1 Kab. Lampung Selatan 876.821 39.144 626.301 13.152.312 118,68 2 Kab. Lampung Tengah 3.650.857 162.985 2.607.755 54.762.852 118,68 3 Kab. Tulang Bawang 3.501.894 156.335 2.501.353 52.528.417 118,68 4 Kab. Mesuji 3.702.338 165.283 2.644.527 55.535.074 118,68 5 Kab. Way Kanan 1.840.375 82.160 1.314.554 27.605.631 118,68 Provinsi Lampung 13.572.286 605.906 9.694.490 203.584.287 118,68 Lampiran 22 Perhitungan Potensi Energi dari LCPKS di Provinsi Lampung No Nama Kabupaten Produksi CH 4 LHV Biogas Konsentrasi CH 4 Produksi Biogas m 3 MJ m 3 m 3 1 Kab. Lampung Selatan 876.821 23 0,6544 1.339.885 2 Kab. Lampung Tengah 3.650.857 23 0,6544 5.578.938 3 Kab. Tulang Bawang 3.501.894 23 0,6544 5.351.306 4 Kab. Mesuji 3.702.338 23 0,6544 5.657.607 5 Kab. Way Kanan 1.840.375 23 0,6544 2.812.310 Provinsi Lampung 13.869.739 13 0,6544 21.194.590 Lampiran 22 Perhitungan Potensi Energi dari LCPKS di Provinsi Lampung Lanjutan No Nama Kabupaten Energi Diproduksi Efisiensi Konversi Produksi Energi MJday MJh MW Energi MW 1 Kab. Lampung Selatan 84.431 3.518 0,98 35 0,34 2 Kab. Lampung Tengah 351.549 14.648 4,07 35 1,42 3 Kab. Tulang Bawang 337.206 14.050 3,90 35 1,37 4 Kab. Mesuji 356.507 14.854 4,13 35 1,44 5 Kab. Way Kanan 177.214 7.384 2,05 35 0,72 Provinsi Lampung 1.335.549 1.306.907 54.454 15,13 5,29 Lampiran 23 Data Analisis Faktor Internal Implementasi Pemanfaatan Limbah Cair PKS LCPKS menjadi Energi Listrik

a. Responden I

Faktor Kunci A B C D E F G H I J Total Bobot A 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 0,064 B 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 11 0,064 C 1 1 2 1 2 3 3 1 1 1 16 0,093 D 1 1 1 2 2 3 3 2 3 2 20 0,116 E 1 1 2 2 2 3 3 2 2 3 21 0,122 F 1 1 3 3 3 2 3 1 1 2 20 0,116 G 1 1 3 3 3 3 2 1 1 1 19 0,110 H 1 1 1 2 2 1 1 2 3 3 17 0,099 I 1 1 1 3 2 1 1 3 2 3 18 0,105 J 1 1 1 2 3 2 1 3 3 2 19 0,110 Total 11 11 16 20 21 20 19 17 18 19 172 1 Keterangan : A. PKS di Lampung telah memiliki unit pengolahan LCPKS dengan kapasitas yang cukup B. Komitmen pimpinan PKS untuk mengikuti peraturan tentang lingkungan hidup cukup tinggi C. Semua PKS telah memiliki SDM yang khusus dalam menangani LCPKS D. LCPKS di Lampung memiliki potensi sebagai sumber energi COD 40,000 mgL E. Semua PKS di Lampung memiliki lokasi yang tidak terlalu jauh dengan gardu jaringan PLN F. Komitmen pimpinan perusahaan terhadap pemanfaatan LCPKS menjadi energi masih rendah G. Biaya pengadaan teknologi pengolahan LCPKS menjadi biogas masih sangat tinggi H. Belum semua pimpinan PKS di Lampung memahami Permen ESDM No 4 Tahun 2012 I. Belum ada contoh industri PKS yang menjual energi berbasis biogas ke PT PLN Persero J. Utilitas PKS terpakai di Lampung masih rendah kurang dari 60 Lampiran 23 Data Analisis Faktor Internal Implementasi Pemanfaatan Limbah Cair PKS LCPKS menjadi Energi Listrik Lanjutan

b. Responden II

Faktor Kunci A B C D E F G H I J Total Bobot A 2 2 2 3 2 2 3 2 2 2 22 0,109 B 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20 0,100 C 2 2 2 2 2 3 2 3 3 2 23 0,114 D 1 2 2 2 2 3 2 2 2 2 20 0,100 E 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2 21 0,104 F 2 1 2 1 1 2 2 2 2 2 17 0,085 G 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20 0,100 H 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 19 0,095 I 2 1 2 2 2 2 2 2 2 2 19 0,095 J 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 20 0,100 Total 19 17 20 20 19 23 21 21 21 20 201 1

c. Responden III

Faktor Kunci A B C D E F G H I J Total Bobot A 2 1 1 3 2 1 1 1 1 2 15 0,075 B 3 2 2 2 2 1 2 1 1 2 18 0,090 C 3 2 2 2 2 1 1 1 1 2 17 0,085 D 1 2 2 2 2 1 1 1 1 3 16 0,080 E 2 2 2 2 2 2 2 1 1 3 19 0,095 F 3 3 3 3 2 2 3 3 2 3 27 0,135 G 3 2 3 3 2 1 2 3 2 2 23 0,115 H 3 3 3 3 3 1 1 2 3 3 25 0,125 I 3 3 3 3 3 2 2 1 2 2 24 0,120 J 2 2 2 1 1 1 2 1 2 2 16 0,080 Total 25 22 23 24 21 13 17 15 16 24 200 1 Lampiran 23 Data Analisis Faktor Internal Implementasi Pemanfaatan Limbah Cair PKS LCPKS menjadi Energi Listrik Lanjutan

d. Responden IV

Faktor Kunci A B C D E F G H I J Total Bobot A 2 1 2 2 2 1 2 1 2 3 18 0,090 B 3 2 3 3 3 2 3 2 3 3 27 0,135 C 2 1 2 2 2 3 3 3 2 2 22 0,110 D 2 1 2 2 2 1 1 1 2 2 16 0,080 E 2 1 2 2 2 1 1 1 2 2 16 0,080 F 3 2 1 3 3 2 3 2 3 3 25 0,125 G 2 1 1 3 3 1 2 1 2 3 19 0,095 H 3 2 1 3 3 2 3 2 3 3 25 0,125 I 2 1 2 2 2 1 2 1 2 2 17 0,085 J 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2 15 0,075 Total 22 13 18 24 24 15 21 15 23 25 200 1

e. Responden V

Faktor Kunci A B C D E F G H I J Total Bobot A 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 28 0,140 B 2 2 3 3 3 2 3 2 3 2 25 0,125 C 1 1 2 2 3 3 3 3 3 2 23 0,115 D 1 1 2 2 3 3 2 3 3 3 23 0,115 E 1 1 1 1 2 1 2 1 2 3 15 0,075 F 1 2 1 1 3 2 2 2 3 3 20 0,100 G 1 1 1 2 2 2 2 1 2 2 16 0,080 H 1 2 1 1 3 2 3 2 3 2 20 0,100 I 1 1 1 1 2 1 2 1 2 3 15 0,075 J 1 2 2 1 1 1 2 2 1 2 15 0,075 Total 12 15 17 17 25 20 24 20 25 25 200 1 Lampiran 23 Data Analisis Faktor Internal Implementasi Pemanfaatan Limbah Cair PKS LCPKS menjadi Energi Listrik Lanjutan

f. Responden VI