Proses Mengafdruk

2. Proses Mengafdruk

(pilih yang dikehendaki), baru kemudian diberi gambar atau Semua bahan afdruk cetak ilustrasi maupun huruf dengan Sablon peka cahaya, baik tinta cina atau Opaque.

yang menggunakan pengen- cer air panas maupun air

Sebagai catatan bahwa mica dingin. Maka bila mencampur maupun Codactrys sebelum harus ditempat yang gelap dipakai sebaiknya digosok atau tidak kena sinar secara bedak terlebih dahulu. langsung. Dalam prakteknya

jenis bahan afdruk tersebut mempunyai cara tersendiri

Gambar 9.2 (bawah):

maupun sifat tersendiri.

Klise bersumber dari seni

dan budaya dan budaya

druk pada Screen

kompor diberi lapisan seng.

1). Campuran dengan Air Pa- 2). Campuran dengan Air Di- nas.

ngin

Bahan yang dipersiapkan ada- Bahan yang digunakan seperti lah Chromatine atau sejenis- Ulano, Outosol, Deima dan se- nya, air panas 60 derajad dan jenisnya. Semua bahan afdruk mangkok tempat untuk menga- tersebut terdiri dari dua bagian duk. Caranya, air panas ditu- yaitu bagian obat pokok dan angkan ke dalam tempat yang yang satu lagi adalah zat telah disediakan baru kemu- penguat (SR) berwarna ku- dian bahan Chromatine. Chro-

ning.

matine dicampur dengan air panas dengan perbandingan Perbandingan 1 botol besar 1:3 (1 untuk Chromatine , 3 obat pokok dengan 1 botol untuk air), kemudian diaduk kecil penguat (SR). Sedang air searah sampai rata dan dingin digunakan sebagai pe- mencair. Kalau dalam menga- ngencer supaya agak cair. duk tidak

searah akan Proses mengaduk dan penu- menghasilkan gelembung-ge- angan hingga pengeringan lembung yang mengakibatkan sama dengan proses di atas noda atau cacat titik-titik kecil (campuran dengan air panas). pada Screen (hasil afdruk).

Setelah Chromatine dianggap rata, kemudian dituangkan atau dikuas pada Screen se- dikit demi sedikit dan diratakan dengan alat Rakel atau Peng- garis dalam posisi miring 60 derajad. Cara menarik Rakel atau Penggaris dari bawah ke atas dibagian muka Screen sampai rata, begitu juga di bagian belakang. Setelah rata, Gambar 9.3: kemudian screen dikeringkan Proses menuangkan bahan tetap diruang yang gelap afdruk dalam posisi 45 º - 60º dengan posisi tengkurap dan datar.

b. Penyinaran dalam Afdruk

Penyinaran afdruk pada Kalau ingin cepat kering bisa Screen ada dua cara, yaitu

menggunakan kipas angin dengan sinar matahari dan atau sejenisnya, bisa juga sinar lampu listrik.

1). Penyinaran dengan sinar telah waktu penyinaran cukup,

matahari

screen tutup kembali dengan kain hitam.

Jika screen yang diberi obat afdruk benar-benar sudah ke- Sesudah penyinaran, Screen ring (bila dilihat, tidak tampak dibawa ke dalam ruang gelap adanya pantulan cahaya sinar masih dalam keadaan tertutup. dan bila ditabuh seperti bunyi Setelah itu Screen dibuka dan genderang

atau rebana), klise dilepas. Bila ada tanda maka sudah siap untuk disinari putih muda bekas klise pada dengan matahari.

screen berarti sudah ada harapan untuk jadi.

Caranya sebagai berikut: Ambil lembaran kayu atau

tripleks, kemudian di atasnya diberi spon berlapis kain hitam. Setelah itu ambil Screen yang siap diafdruk beserta klise yang ditempel pada Screen dalam posisi terbalik. Dalam penempelan klise ini dibantu dengan solasi supaya gambar tidak geser. Selanjutnya di atas klise diberi kaca putih bersih tebal 5 milimeter guna merekatkan klise lebih tepat (dempet dengan screen), baru kemudian ditutup kain hitam melebihi Screen supaya sinar tidak dapat masuk.

Setelah semuanya siap, lalu diangkat keluar untuk disinari (screen tetap tertutup kain hitam). Pada waktu penyinaran Gambar 9.4: Screen diletakkan pada tem- Proses mengafdruk dengan sinar pat yang datar, kemudian kain matahari dibuka sesuai dengan waktu yang dibutuhkan (untuk bahan Proses selanjutnya Screen di- afdruk ulano kurang lebih jam siram air di bagian muka

11.00 sampai jam 13.00 waktu kemudian belakang. Untuk yang dibutuhkan antara 8 memperjelas supaya Screen samapi 12 detik), sedang benar-benar lubang, maka Autosol 2 kali dari Ulano dan bisa menggunakan alat sem- Deima 3 kali dari Ulano. Se- protan

air yang biasa air yang biasa

matahari). Setelah dianggap lubang pada desain yang di-

2). Penyinaran dengan Lam-

kehendaki dan beres lalu

pu Listrik

screen dijemur di tempat yang Teknik penyinaran ini hampir panas dan jauh dari jangkauan sama dengan penyinaran ma- anak-anak. tahari. Hanya perbedaannya pada arah Screen, tetapi semua tetap menghadap pada sinar dimana cahaya dibutuh- kan. Adapun caranya adalah sebagai berikut:

Siapkan meja kaca dengan lampu neon TL. 20 Watt dua buah. Sebelumnya lampu dico-

ba dahulu nyala dan tidaknya. Kalu sudah beres nyala lampu dimatikan dahulu, kemudian menyiapkan Screen yang su- dah ditempeli klise. Kemudian Screen yang ada klisenya diletakkan di atas meja kaca dengan posisi manghadap ke atas (berlawanan dengan pe- nyinaran matahari). Sesudah posisi Screen ditutup dengan kain hitam, selanjutnya ditum- Gambar 9.5:

pangilah spon. Supaya tidak Proses mengafdruk dengan

lampu listrik

bergeser Screen tidak ber- geser dan klisenya mepet

dengan Screen maka harus c. Perbandingan Bahan

diberi pemberat. Baru setelah

Afdruk Panas dengan

itu lampu dinyalakan.

Dingin

Penyinaran dengan sistem ter- Bahan afdruk memakai air pa- sebut di atas dibutuhkan waktu nas berbeda dengan bahan kurang lebih 4-6 menit (kalau afdruk dengan campuran air Penyinaran dengan sistem ter- Bahan afdruk memakai air pa- sebut di atas dibutuhkan waktu nas berbeda dengan bahan kurang lebih 4-6 menit (kalau afdruk dengan campuran air

Dalam mencampur

pula. Walaupun di pasaran mencampur harus sangat praktis terdapat beberapa jenis merk menyediakan

banyak peralatan

produk bahan afdruk Sablon

yang Bekas afdruk di tawarkan, namun

Bekas afdruk sulit

untuk dibersihkan mudah untuk

dalam prakteknya tetap meng-

dibersihkan

gunakan pencampur air panas Lebih irit dalam

Lebih boros dalam

maupun air dingin. Jenis mengafdruk

mengafdruk

bahan Dalam tabel di bawah Dalam penyinaran Dalam penyinaran ini merupakan perbandingan lebih cepat

agak lama

diantara kedua jenis bahan Bahan dapat

Bahan hanya untuk

tersebut, yaitu:

digunakan untuk mencetak pada

mencetak

produk-produk

berbagai jenis

tertentu

produk

AFDRUK AFDRUK DENGAN AIR

DENGAN AIR

Bisa untuk screen Hanya pada

PANAS DINGIN

nomor kecil

nomor-nomor

tertentu (khusus) Bichromat

maupun besar

Ulano, Autosol Chromatine,

(beta), Deima Chrom Gelatin, Gelatin

Bahan dalam Bahan terdiri dari satu tube

dua tube Bahan berupa

Bahan berupa serbuk

pasta Bahan berwarna

Bahan berupa biru, kuning

ungu muda dan hijau muda

Bahan langsung Dua bahan dicampur dengan

dicampur, bila air panas

kurang encer bisa ditambah air

Cara mengaduk Mengaduk bebas

Gambar 9.6:

searah dan pelan- tapi harus rata Proses menyemprot, agar pelan

afdrukannya bisa lubang Mengaduk bahan

Mengaduk bahan harus di tempat

boleh di tempat yang gelap

redup asal cahaya

d. Kesalahan Mengafdruk

tidak langsung.

Lancar dan tidaknya, baik dan

Memakan banyak Waktu lebih cepat waktu

tidaknya sebuah produk cetak- an Sablon dapat juga dipe-

Harga bahan lebih Harga bahan cukup murah

ngaruhi oleh hasil afdruk yang dikerjakan. Dapat dikatakan

mahal

Bila untuk Bila untuk afdruk mengafdruk lebih

bahwa hasil afdruk adalah tiang dari pada proses cetak

lebih cepat

Sablon. Dalam mengafdruk tertutupnya pada desain tidak selalu membawa hasil

yang diharapkan (Screen yang memuaskan dikarenakan

tidak lubang atau tertutup). kesalahan pemprosesan.

• Gambar atau tulisan kurang jelas (kabur) yang dikare-

Kesalahan-kesalahan tersebut antara lain:

nakan kaca dan pemberat kurang menekan antara klise

1) Kesalahan dengan Bahan

dengan Screen.

Afdruk Panas 2). Kesalahan dengan Bahan

• Kurang ratanya dalam me-

Afdruk Dingin

ngaduk yang menimbulkan bintik-bintik atau gelembung • Kurang campuran SR (tube udara kecil pada Screen

kecil) pada bahan afdruk yang mengakibatkan rusak

yang diaduk, mengakibatkan lubang-lubang kecil pada

rontoknya bahan afdruk pa- Screen cetakan.

da Screen waktu dicuci. • Kurang panasnya air untuk • Terlalu banyaknya SR akan

mencampur bahan afdruk menyulitkan lobang yang yang mengakibatkan kurang

dikehendaki (Screen sulit lengketnya pada Screen ce-

bisa tembus). takan.

• Terlalu lama bahan afdruk • Terlalu tipisnya bahan afdruk

yang dicampur, yang meng- yang diratakan pada Screen

akibatkan sulitnya bahan yang mengakibatkan bahan

afdruk menempel pada afdruk rontok pada waktu

Screen.

pencetakan. • Kesalahan pemilihan bahan • Terlalu tebalnya bahan af-

afdruk yang mengakibatkan druk yang diratakan pada

rontoknya bahan afdruk pa- Screen sehingga sulitnya

da waktu pencetakan. dalam pencucian atau mem- • Terlalu tipisnya bahan afdruk bersihkan Screen bila akan

yang diratakan pada Screen dipakai lagi.

yang mengakibatkan rontok- • Bahan afdruk terlalu lama

an bahan afdruk pada waktu tidak dipakai, sehingga bila

pencetakan beberapa kali pengafdrukan selalu rontok

saja.

atau tidak menempel pada • Terlalu tebalnya bahan af- Screen cetak.

druk yang diratakan dalam • Kurang dalam penyinaran

Screen yang mengakibatkan akan menimbulkan rontok-

sulitnya dalam pencucian nya bahan afdruk pada

Screen bila akan dipakai waktu pencucian afdrukan.

lagi.

• Terlalu lama dalam penyi- • Kurang dalam penyinaran, naran akan mengakibatkan

akan menimbulkan rontok- akan menimbulkan rontok-

dibagian pinggir rang matang).

Screen lalu digores, ditarik de- • Terlalu lama dalam penyi- ngan rakel dengan sudut 60

naran, akan mengakibatkan derajad hingga tembus Screen tertupnya desain yang di-

terjadilah hasil cetakan yang • harapkan (Screen tidak diharapkan. Bila hasilnya blo-

lubang). bor (tidak jelas) berarti cat yang dituangkan terlalu cair

D. Proses Mencetak

(kebanyakan pengencer), be- gitu juga sebaliknya bila

Proses cetak Sablon antara hasilnya tidak nampak berarti kertas, kain dan plastik cat yang dipergunakan terlalu maupun kaca menggunakan kental (kurang cair atau tempat cetak yang berbeda. encer). Untuk itulah perlu Untuk kain, dicetak di atas pemahaman khusus mengenai meja spon yang dilapisi hal tersebut, misalnya Screen dengan karpet plastik, sedang berpori-pori besar (bernomor kertas dan plastik di meja kaca kecil) menggunakan cat cetak tembus pandang yang diba- yang kental begitu juga se-

wahnya diberi lampu, begitu

baliknya.

juga kaca menggunakan tem- pat yang lain pula. Perbedaan Penyablonan dikerjakan seca- tempat untuk mencetak terse- ra terus-menerus hingga me- but karena dipengaruhi bahan menuhi target cetakan yang yang akan dicetak.

dikehendaki. Apabila dalam pencetakan terjadi kemacetan

Sebelum mencetak, meja atau atau blobor pada hasil cetakan tempat cetakan dibersihkan yang diakibatkan penggoresan terlebih dahulu supaya tidak rakel, cepat-cepat dibersihkan ada kotoran yang nantinya dengan kain perca yang ber- dapat mengganggu dalam per- sih, setelah bersih bisa berja- cetakan. Screen yang akan lan lagi untuk melanjutkan digunakan pada bagian ping- cetakan seterusnya. girnya sebaiknya disolasi pada

bagian muka atau belakang,

1. Mencetak Undangan

supaya nantinya dalam perce- takan, cat tidak tembus atau Mencetak undangan selalu di- bocor pada bagian pinggir kaitkan dengan sifat kebaha- Screen yang dapat merusak giaan, formal namun santai hasil cetakan. Setelah Screen yang ditujukan untuk kabar tersolasi, benda yang akan sebuah resepsi atau acara dicetak ditempatkan di bawah tertentu. Formal pada tulisan Screen dengan posisi yang kata dan kalimat yang disu- paling tepat.

guhkan juga kesan santai guhkan juga kesan santai

kecil sekali. Dari desain undangan yang Dalam mencetak dapat ditum-

dipesan oleh konsumen dapat puk hanya jangan terlalu tebal mengukur sampai dimana ke- yang mengakibatkan Screen mampuan seseorang (yang tidak dapat rata dalam mence- mengundang), atau jelasnya tak sehingga tinta cetakan kemampuan pemesan dapat tidak rata. Mencetak dilakukan dilihat lewat undangan yang secara terus-menerus dengan dipesan.

hasil cetakan yang masih basah bisa diangin-anginkan dalam rak khusus pengeringan kertas atau sejenisnya yang dibuat dari kawat casa sa- ringan pasir.

Mencetak undangan lebih cepat dari pada mencetak produk cetak Sablon lainnya, karena pengaruh pengencer cat yang dicampur cat cetak dan sifat kertas yang meresap cat. Bila tidak cepat dalam

mencetak akan mengakibat-

Gambar 9.7:

Proses mencetak kertas/undangan

kan Screen akan mampet ter- tutup oleh cat cetak, maka dari itu dalam praktek cetak Sablon

Mencetak undangan dikerja- perlu adanya pembantu untuk kan pada meja kaca yang mengambil dan meletakkan dibawahnya ada lampu yang juga mengemas produk yang menyala, sedang Screen di baru dicetak. Pembantuan catok di sisi depan meja tenaga ini sangat mengun- supaya tidak geser dan mudah tungkan karena dapat mem- untuk meluruskan dan menem- percepat jalannya cetak dan patkan produk yang akan di- dapat mengontrol hasil yang cetak. Pengerjaan di meja baru dicetak bila ada sesuatu kaca ini sangat menguntung- yang tidak beres.

2. Mencetak Kain (Kaos)

hingga ke pinggang. Usaha- kan desain tetap tampil,

Mencetakan Sablon pada kaos walaupun kaos dimasukkan ke berbeda dengan pencetakan dalam celana. Untuk desain di tekstil (kain lembaran). Penya- bagian belakang bisa ditam- blon kaos bisa dilakukan pilkan 15 Cm kebawah dari dengan dua cara, pertama krah(leher). penyablona sebelum kaos jadi

(masih dalam lembaran kain) dan yang kedua penyablonan setelah kaos sudah jadi. Untuk penyablonan pertama sering dilakukan di perusahaan kon- veksi kaos, tetapi kalau yang ke dua sering diterapkan pada perusahaan kecil (rumah tang- ga), maupun bagi yang baru belajar cetak Sablon.

Pencetakan Sablon kaos sete- lah jadi lebih sulit karena harus mengiraira dimana letak de- sain yang baik, tidak keting- gian ataupun terlalu rendah. Kurang pasnya letak desain akan mengurangi keindahan itu sendiri, bila ini terjadi tentu pemesan tidak akan mene- rima. Pencetakan desain kaos bisa secara umum dilakukan di bagian depan (dada) dan bagian belakang(punggung). Peletakan desain di depan dada biasanya desain-desain Gambar 9.8 a,b: eksklusif yang disuguhkan

Proses mencetak kaos, perlu kesabaran

pada lawan bicara supaya lebih dekat. Kalau desain di belakang hanya mengingatkan

E. Hal yang Perlu Diperha-

pada seseorang apa yang

tikan dalam Mencetak

dilihat di depanya secara jarak Cetak Sablon merupakan pe- jauh.

kerjaan yang membutuhkan Peletakan desain di bagian kesabaran dan ketelitian juga

depan kurang lebih 5 Cm kerajinan dengan penuh per- kebawah dari krah (leher) kaos hatian khusus. Perhatian khu-

sus disini dalam arti apa yang sus disini dalam arti apa yang

Mengenai alat yang digunakan perhatian khusus terhadap hal dalam mencetak Sablon, jelas tersebut tentu hasilnya tidak mempunyai fungsi yang ber- akan memuaskan yang meng- beda diantara beberbagai pro- akibatkan rugi waktu, tenaga duk jenis alat. Misalnya Screen dan biaya. untuk mencetak kain berbeda

Seorang akan berhasil jikalau sekali dengan Screen untuk ada perhatian khusus terha- mencetak kertas yang dipe- dap apa yang dijalankan atau ngaruhi oleh jenis bahan cetak dikerjakan. Seperti halnya

yang berbeda. Screen untuk Sablon, bagaimanasupaya

kain dengan pori-pori/ kasa Sablon itu bisa berjalan lancar yang besar bila untuk men- dengan menghasilkan produk cetak kertas tentu akan blobor yang baik. Hal inilah yang (hasilnya kotor), sebaliknya harus diperhatikan dalam pe- Screen kertas dengan pori-pori nyablonan guna lancarnya kasa yang kecil tidak bisa proses yang dikerjakan.

untuk mencetak kain, karena cat cetak tidak dapat masuk ke

1. Perhatian Terhadap Alat pori-pori Screen.

dan Bahan

Penggunaan Rakel juga harus Cetak Sablon mempunyai pe- diperhatikan,

karena alat ralatan dan bahan sendiri- tersebut mempunyai fungsi sendiri sesuai dengan fungsi sendiri-sendiri. Rakel untuk dan sifat. Bahkan sekarang cetak kain tidak sesuai untuk bayak merk-merk baru untuk mencetak kertas, disamping mempercepat proses dan me- hasil cetakannya tidak bagus ngejar kualitas maupun kuan- juga Rakel akan cepat rusak titas. Untuk itulah sebelum (hancur) karena tidak tahan membeli alat maupun bahan terhadap minyak pengencer. harus bertanya dulupada

Kalau Rakel kertas untuk yang berpengalaman atau

mencetak kain akan meng- toko dimana menjual alat dan hasilkan cetakan yang kurang peralatan cetak Sablon.

rata atau cat cetak tidak akan Untuk memperkuat pendapat tampil secara menyeluruh

dari beberapa orang yang yang diakibatkan cat yang ma- sudah tahu bisa membaca suk dalam pori-pori kasa pada tulisan yang menempel Screen terambil lagi oleh

Rakel.

Bahan afdruk juga berbeda ini sangat berlawanan atau antara bahan yang dicampur bertentangan. air panas dengan bahan yang

Bagaimana bahan cetak di- dicampur air dingin. Bahan gunakan?. Hal ini juga berbe- Chromatine dan sejenisnya

da sesuai dengan fungsi harus menggunakan air pa- masing-masing. Untuk kertas nas, sedang Ulano dan sejenis menggunakan bahan cetak hanya menggunakan air di- dengan campuran minyak teta- ngin. Bila bahan Chromatine pi kalau untuk kain meng- menggunakan air dingin tidak gunakan bahan cetak yang bercampur dan tidak menjadi dicampur dengan air. Sean-

larutan afdruk. Bahan afdruk dainya dalam penerapan juga yang sama diproduksi prabrik salah, akan menghasilkan yang sama, belum tentu sama produk cetakan yang kurang

penggunaannya sebagai con- bagus, misalnya mencetak toh Ulano 4, Ulano 5, Ulano kain dengan bahan cetak 133, Ulano TZ dan sebagai- kertas hasilnya akan kaku dan

nya. Jenis ini mempunyai tidak enak dipakai. Dalam fungsi yang berbeda, seperti mencetak kertas mengguna- Ulano 4 dan 5 berfungsi untuk kan bahan cetak kain juga menghapus tetapi Ulano 133 akan menghasilkan cetakan dan TZ untuk mengafdruk. yang kurang sempurna, kare- Ulano 133 dengan Ulano TZ na hasilnya tidah cemerlang juga berbeda fungsinya, kalau dan tidak rapi yang disebab- Ulano133 berfungsi

untuk

kan resapan air pada kertas. mengafdruk cetakan kertas,

plastik dan sejenisnya, tetapi

2. Perhatian Terhadap Pro-

Ulano TZ untuk mengafdruk

ses Cetak

cetakan kain. Kalau fungsi ini tidak diperhatikan akan meru- Perhatian terhadap proses gikan

dalam pencetakan, yang dimaksud adalah perha- misalnya mencetak kain meng- tian khusus produk cetakan gunakan bahan afdruk kertas yang dihasilkan dengan penuh atau sebaliknya. Bahan afdruk ketelitian dan kesabaran. Ber- kertas yang sudah jadi dalam hasilnya produk cetakan di- Screen tidak akan kuat de- samping pada desain, layout ngan air begitu juga bahan dan pendukungnya juga dalam afdruk kain dalam Screen pencetakan. Faktor cetakan tidak kuat terhadap minyak. harus benar-benar diperhati- Padahal pengencer cat cetak kan supaya hasilnyajernih kertas harus menggunakan tidak blobor (kotor) dan me- dengan minyak begitu juga narik. Untuk menghasilkan pengencer cat cetak kain cetakan yang benar dan baik menggunakan kain, jelas hal perlu adanya pengalaman dalam pencetakan, yang dimaksud adalah perha- misalnya mencetak kain meng- tian khusus produk cetakan gunakan bahan afdruk kertas yang dihasilkan dengan penuh atau sebaliknya. Bahan afdruk ketelitian dan kesabaran. Ber- kertas yang sudah jadi dalam hasilnya produk cetakan di- Screen tidak akan kuat de- samping pada desain, layout ngan air begitu juga bahan dan pendukungnya juga dalam afdruk kain dalam Screen pencetakan. Faktor cetakan tidak kuat terhadap minyak. harus benar-benar diperhati- Padahal pengencer cat cetak kan supaya hasilnyajernih kertas harus menggunakan tidak blobor (kotor) dan me- dengan minyak begitu juga narik. Untuk menghasilkan pengencer cat cetak kain cetakan yang benar dan baik menggunakan kain, jelas hal perlu adanya pengalaman

Setelah pencetakan selesai, Screen dengan Rakel. Misal- terlebih dahulu harus dilaku- nya gambar blokberlainan kan adalah membersihkan dengan bertekstur, baik me- Screen dan Rakel yang masih nyangkut Screen, cat cetak menempel pada alat tersebut. maupun jumlah menggores Kalau tidak cepat-cepat diber- Rakel dan tekanan. sihkan dan mengering nanti-

Perlu diperhatikan pula Screen nya akan menyulitkan dalam sering tutup (mampet), se- pencuciansehingga

meng- hingga cat cetakan tidak bisa ganggu dalam pencetakan masuk ke lubang Screen. Hal berikutnya. ini dikarenakan:

Pertama kali Screen harus • Terlalu panasnya sinar lam- segera dibersihkan atau dicuci

pu (di bawah meja cetak) dahulu, dengan maksud supa- pada waktu mencetak.

ya lubang-lubang Screen tidak • Lamanya menarik Screen ke tersumbat oleh tinta cetak.

atas atau mendiamkan ter- Kalau terlalu lama cat cetak lalu lama.

menempel pada Screen akan • Kurang sesuainya ukuran menyulitkan dalam pencucian

Screen dengan cat yang dan Screen akan cepat rusak dituangkan,misalnya Screen karena reaksi oleh bahan berlubang kecil memakai cat kimia tersebut. Selanjutnya kental

Rakel segera dibersihkan su- • Kurang seringnya Screen paya cat cetak tidak lengket

dibersihkan bila ada sedikit terlalu kuat yang nantinya sulit gangguan pada lubang atau dibersihkan, juga akan meng- pori-pori Screen

akibatkan cepatrusaknya • Kecilnya desain atau gambar Rakel karena kena reaksi seperti titik dan garis.

bahan kimia tersebut. Selanjutnya meja cetak yang

3. Perhatian Setelah Proses segera dibersihkan pula supa-

ya tidak ada gangguan dalam Perhatian pada masalah ini pencetakan berikutnya. Kalau

Cetak

khususnya mengenai alat tidak segera dibersihkan, cat khususnya mengenai alat tidak segera dibersihkan, cat

Kalau pengencer bahan cetak- dibersihkan. Kotornya meja annya dicampur air harus cetak akan mengganggu pan- dibersihkan dengan air, tetapi dangan mata yang mengaki- kalau penegncernya dengan batkan malasnya kerja cetak. minyak harus dengan minyak.