yang masih dipunyai project on – hand pada awal perencanaan dan jadwal penerimaan untuk tiap periode perencanaan.
2. Lot Sizing
Lot Sizing adalah proses untuk menentukan besarnya pesanan pada setiap item berdasarkan kebutuhan bersih yang dihasilkan dari proses netting. Biasanya
cara yang digunakan adalah economic order Quantity EOQ. 3.
Offsetting Offsetting bertujuan menentukan saat yang tepat untuk melakukan rencana
pemesanan guna memenuhi kebutuhan bersih. 4.
Exploding Exploding adalah proses perhitungan kebutuhan kotor untuk item pada level
yang lebih tinggi. Dasar untuk menentukan kebutuhan item pada level tergantung pada posisinya pada struktur distribusi.
3.3.3. Output Distribution Requirement Planning DRP
Sistem DRP dengan nyata menghasilkan dua output yaitu DRP display untuk setiap DC, dan master schedule yang merupakan DRP display untuk CSF di
samping terdapat pegging informasi yang dapat melacak kembali sumber dari permintaan pada CSF dan Transportation Planning Report.
DRP display DRP Worksheet memiliki 2 bagian penting yaitu : 1.
Time Phased Information
Time phased information adalah informasi – informasi yang dikeluarkan berdasarkan pada suatu time phased yang menunjukkan perkiraan keadaan
pada time phased tersebut. Informasi time – phased meliputi : a.
Gross Requirement Gross Requirement merupakan permintaan akan suatu item atau produk yang
diramalkan. b.
Schedule receipt Schedule receipt adalah jumlah item atau produk yang dijadwalkan untuk
dimasukkan dalam stok. Schedule receipt produk tidak harus dalam perjalanan, tetapi dapat juga berupa order yang masih dalam pengemasan dan
pemuatan. c.
Planned order Planned order adalah order yang belum dilepas dan masih dalam
perencanaan. Pada DC, Planned order adalah jadwal untuk pengiriman produk pada masa yang akan datang dari CSF.
d. Project on – hand balance
Project On – hand balance adalah proyeksi jumlah persediaan yang ada pada suatu time phased tertentu. Project On – hand balance merupakan suatu
perencanaan jumlah persediaan pada DC dan CSF yang dijadikan gambaran persediaan yang ada pada masa yang akan datang. Sehingga dengan project on
– hnad balance ini, setiap komponen sistem distribusi dapat mengetahui masing – masing inventory level sistem tersebut.
2. Description Information
Description information adalah atribut – atribut masukan pada awal perencanaan. Description information ini berupa pengolahan data awal untuk
masukan sistem DRP. Description Information meliput i : a.
On – hand balance On – hand balance adalah jumlah persediaan produk yang terdapat dalam DC
pada awal perencanaan. On – hand balance tidak termasuk pada produk yang berada dalam transit dan produk yang rusak. Jadi produk yang ada pada DC
adalah jumlah produk yang tersedia untuk dikirimkan. b.
Safety stock Safety stock adalah persediaan pengaman yang digunakan untuk memproteksi
keadaan apabila penjualan melebihi apa yang diramalkan. c.
Lead time distribusi Lead time distribusi adalah waktu yang dibutuhkan untuk melepaskan suatu
order sampai waktu order diterima di distribusi. Lead time distribusi dimulai saat menentukan kebutuhan untuk sebuah penambahan replenishment
sampai saat inventory yang dibutuhkan. d.
Order Quantity Order Quantity adalah jumlah produk yang telah ditentukan untuk dikirim.
Sedangkan pegging information adalah suatu cara untuk dapat melacak kembali sumber dari permintaan pada CSF untuk satu waktu tertentu. Pegging
information sangat berguna bilamana seluruh demand dari sebuah item tidak dapat dipenuhi.
Penggunaan pegging ini penting dilakukan untuk menghemat waktu dalam memperoleh sumber masalah untuk perencanaan pendistribusian bilamana
demand melebihi supply. Dengan bantuan pegging information, perencana dapat lebih banyak menghabiskan waktu untuk pemecahan masalah tersebut daripada
mencari dimana terjadi kelebihan demand. Transportation planning report adalah laporan yang berisikan
perencanaan jumlah alat transportasi untuk pengiriman item ke suatu DC tertentu.
3.3.4. Sumber – sumber Perubahan yang Mempengaruhi Rencana DRP
