BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data
Data yang dikumpulkan untuk digunakan dalam pengolahan data adalah: 1.
Data urutan elemen kerja dan pengukuran waktu elemen kerja produksi egrek Data urutan elemen kerja diperoleh dari wawancara dengan manajer pabrik.
Sedangkan data pengukuran waktu elemen kerja diperoleh dari pengukuran secara langsung dengan metode jam henti menggunakan stopwatch digital di
lantai pabrik pada tangga 21 September 2010 sampai dengan 6 Oktober 2010. 2.
Data waktu uraian proses produksi egrek dan jarak perpindahan elemen kerja untuk peta proses regu kerja.
Data ini diperoleh dari wawancara dengan manajer pabrik dan pengukuran langsung menggunakan meteran.
5.1.1. Urutan Elemen Kerja dan Pengukuran Waktu Proses Elemen Kerja Produksi Egrek
Urutan elemen kerja produksi egrek yang ada di lantai pabrik dan digunakan dalam pengolahan data untuk keseimbangan lintasan ada 19 elemen
kerja. Kegiatan transportasi digabungkan dengan kegiatan operasi menjadi satu elemen karena dilakukan oleh operator yang sama sehingga untuk pengukuran
waktunya juga jadi digabungkan. Sedangkan untuk di peta proses regu kerja dua kegiatan tersebut diuraikan karena pada peta tersebut diuraikan masing-masing
Universitas Sumatera Utara
proses sesuai lambangnya dan lamanya waktu pengerjaan proses tersebut sehingga pada peta proses regu kerja terdapat 25 uraian proses kegiatan. Urutan elemen
kerja tersebut dapat dilihat pada Tabel 5.1.
Tabel 5.1. Urutan Elemen Kerja Produksi Egrek No
Elemen Kerja A
Proses Hammering
1 Platsrtip dipanaskan dalam dapur pemanasan dengan suhu 1200
o
C 2
Plat strip ditarik ekornya. 3
Kemudian plat strip dipanaskan kembali dalam dapur pemanasan dengan suhu 1200
o
C 4
Setelah dipanaskan maka dibuka bagian depan 5
Plat strip dibawa ke mesin potong dan dipotong menggunakan mesin potong 6
Plat strip dibawa ke dapur pemanasan dan dipanaskan kembali dengan suhu 1200
o
C. 7
Plat strip dibengkokkan menggunakan mesin rolling 8
Egrek dipukul rata dengan mesin hammering
B Proses Formatting
9 Menggambar pola mata egrek yang telah dibengkokkkan sesuai dengan
ukuran 10
Memformat dengan menggunakan mesin format sesuai dengan gambar mata 11
Egrek dibawa ke bagian flating dan diflating dengan menggunakan palu
C Proses Gerinda Kasar
12 Egrek digerinda kasar dengan mesin gerinda besar dan gerinda kecil
13 Egrek dibawa ke bagian flating dan diflating dengan menggunakan palu
D Proses Penyepuhan
14 Egrek dihardenning atau istilah lainnya dicepuh dalam dapur pemanasan
dengan suhu 850
o
C 15
Egrek ditempering dalam wadah berisi air 16
Egrek dibawa ke bagian flating dan diflating dengan menggunakan palu
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.1. Urutan Elemen Kerja Produksi Egrek Lanjutan No
Elemen Kerja E
Proses Gerinda Halus
17 Digerinda dengan menggunakan mesin gerinda kecil
F Proses Finishing
18 Dicelupkan ke dalam wadah berisi tiner
19 Dikeringkan dalam lemari pengering
Sumber : PT. Sarana Panen Perkasa
Proses produksi egrek dapat digambarkan dalam blok diagram yang dapat dilihat pada Gambar 5.1.
Universitas Sumatera Utara
Proses Hammering
- Plat strip dipanaskan
- Plat strip ditarik ekor
- Plat strip dipanaskan
- Buka bagian depan plat strip
- Plat strip dipotong
- Plat strip dipanaskan
- Plat strip dibengkokkan
- Egrek dipukul rata
Proses Formatting
- Menggambar pola mata egrek
- Egrek diformat sesuai gambar
pola mata -
Egrek diflating dengan palu
Proses Gerinda Kasar
- Egrek digerinda kasar dengan
mesin gerinda besar dan kecil -
Egrek diflating dengan palu
Proses Treatment
- Egrek dihardenning atau
dicepuh dalam dapur pemanasan
- Egrek diflating dengan palu
Proses Gerinda Halus
- Egrek digerinda halus dengan
mesin gerinda kecil
Proses Finishing
- Egrek dicelupkan ke dalam
wadah berisi tiner -
Egrek dikeringkan dalam lemari pengering
Gambar 5.1. Blok Diagram Proses Produksi Egrek
Universitas Sumatera Utara
Data pengukuran waktu proses produksi egrek yang diperoleh dari pengukuran langsung di lantai pabrik selama 11 kali pengukuran dapat dilihat
pada Tabel 5.2.
Tabel 5.2. Data Pengukuran Waktu Proses Produksi Egrek Elemen
Kerja Waktu Pengukuran
Detik P1
P2 P3
P4 P5
P6 P7
P8 P9
P10 P11
1 900
900 900
900 900
900 900
900 900
900 900
2 61
58 62
60 59
63 61
62 59
62 62
3 300
300 300
300 300
300 300
300 300
300 300
4 28
26 26
26 28
24 30
25 32
29 28
5 50
50 50
48 47
47 52
48 48
51 48
6 330
330 330
330 330
330 330
330 330
330 330
7 12
11 9
10 12
11 12
12 10
12 11
8 40
38 38
41 42
40 43
40 40
42 43
9 11
10 12
10 10
11 11
9 10
11 11
10 20
18 21
18 18
20 19
19 18
18 20
11 32
32 30
33 29
32 31
32 32
33 30
12 420
400 395
405 410
425 405
400 390
410 415
13 53
56 54
53 53
54 52
53 52
49 51
14 50
48 44
48 47
50 45
48 44
48 47
15 9
9 9
9 8
7 8
9 9
9 7
16 50
52 49
49 48
50 52
48 54
48 50
17 240
250 244
248 250
249 251
248 246
250 246
18 10
10 10
10 10
10 10
10 10
10 10
19 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950
Sumber : Pengukuran Waktu
Keterangan: P1, P2, P3....P11 = Urutan Pengukuran Waktu
Universitas Sumatera Utara
5.1.2. Data Uraian Proses Produksi Egrek dan Jarak Perpindahan untuk Peta Proses Regu Kerja Aktual
Kategori