Kesimpulan Saran KESIMPULAN DAN SARAN

5. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan

Berdasarkan biomassa kering dan konsentrasi alginat maksimum yang didapatkan, waktu inkubasi selama 6 jam dipilih sebagai waktu panen kultur alginat dari bakteri Pseudomonas aeruginosa pada proses kultur alginat skala besar. Selama proses filtrasi, faktor tekanan transmembran dan suhu berpengaruh terhadap nilai fluks yang dihasilkan. Waktu tunak pada proses ini cenderung tidak mengalami perubahan yang signifikan. Tekanan transmembran dan suhu umpan mempengaruhi besarnya fluks permeat yang dihasilkan. Pada penelitian ini fluks meningkat sebesar 0,3 l.m -2 .h -1 untuk setiap kenaikan tekanan transmembran sebesar 1 kPa, dan 0,12 l.m -2 .h -1 untuk setiap kenaikan suhu sebesar 1 o C. Tekanan transmembran dan suhu umpan tidak berpengaruh signifikan terhadap perubahan nilai rejeksi alginat. Alginat yang dihasilkan menggunakan membran reverse osmosis memiliki nilai rejeksi antara 92,7–97,5. Alginat pada penelitian ini memiliki tingkat kecerahan 54,07 dengan viskositas 1,08 cP, berwarna merah kekuningan. Hasil penelitian menunjukkan bahwa alginat yang telah dipekatkan dengan membran mampu mengurangi penggunaan etanol 96 sebanyak 40. Hal ini membuktikan bahwa teknologi membran mampu digunakan sebagai alternatif untuk memekatkan alginat dari bakteri dan mereduksi penggunaan etanol 96.

5.2. Saran

Perlu dicari bakteri lain sebagai sumber penghasil alginat selain bakteri Pseudomonas aeruginosa, yang tidak tergolong bakteri patogen serta perlu dilakukan proses prefiltrasi sebelum proses pemekatan alginat agar bakteri yang terdapat dalam kultur dapat dipisahkan terlebih dahulu . DAFTAR PUSTAKA [DKP] Departemen Perikanan dan Kelautan. 2005. Artikel Seaweed. www.rumputlaut.org [10 Juni 2008]. [MnTAP] Minnesota Technical Assistance Program. 1995. Membrane filtration system. http:www.mntap.umn.edu [25 Oktober 2009] Adrianto. 2005. Kajian pengaruh konsentrasi polimer terhadap fluksi dan rejeksi membran selulosa asetat. [skripsi]. Bogor: Fakultas Teknologi Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Aerospace. 2009. How hollow fibre membranes work. http:www.filtex-ned.nl [27 Oktober 2009] Agustina S, Sri P R, Tri W, Trisni A. Penggunaan teknologi membran pada pengolahan air limbah industri kelapa sawit. Workshop Teknologi Industri Kimia dan Kemasan. http:www.bbkk-litbang.go.id [27 Oktober 2009] Anggadiredja J T, Zatnika A, Purwoto H, Istini S. 2006. Rumput Laut. Jakarta: Penebar Swadaya. Anonim. 2004. Membran processing. http:www.foodsci.uoguelph.ca [27 Oktober 2009] Anonim a . 2009. Ultrfiltration W.A.T.-FM modul system. Pure water from any source at any location. http:www.krivarochem.be . [25 Oktober 2009] Anonim b . 2009. Membrane cleaning skid. Pure aqua, Inc. http:www.pure- aqua.com [27 Oktober 2009] Box GEP, Hunter HG, Hunter JS. 1979. Statistical for Experimenters : An Introduction to Design, Data Analysis, and Model Building. Canada: John Wiley and Sons, Inc. Brandt D C, Leitner G F, Leitner W E. 1993. Reverse osmosis membran state of the art. Didalam: Amjad Z, editor. Reverse osmosis membrane technology, water chemistry, and industrial applications. New York: Chapman and Hall. Chen W P, J Y Chen, S C Chang, C L Su. 1985. Bacterial alginate produced by a mutant of Azotobacter vinelandii. Appl Environ J Microbiol. 49: 543- 546. Cheryan M. 1998. Ultrafiltration and Microfiltration Handbook. New Holland: Technomick. Cheze-Lange H, Beunard D, Dhuster P, Guillochon D, Caze AM, Moercellet M, Saude N, Junter GA. 2002. Production of microbial alginate in a membrane bioreactor. Enzyme and Microbial Technology. New York: 30:656-661. Clementi F, Fantozzi P, Mancini F, Moresi M. 1995. Optimal condition for alginate production by Azotobacter vinelandii. Enzyme and Microbial Technology . New York. 17:983-988. D’Souza N M, Wiley D E. 2000. Whey Ultrafiltration : Effect of operating parameters on flux and rejection. Proceeding of the 5 th International Membrane Science and Technology Conference. Australia. Sydney. Desniar. 2003. Pemanfaatan tetes tebu molase dan urea secagai sumber karbon dan nitrogen dalam produksi alginat oleh bakteri Pseudomonas aeruginosa . [tesis]. Bogor: Program Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor. Erliza N, Greiche D K. 2001. Pemekatan sirup glukosa dengan proses mikrofiltrasi crossflow. [laporan penelitian]. Bogor: Jurusan Teknologi Industri Pertanian. Fakultas Teknologi Pertanian. Institut Pertanian Bogor. Evans L R, Linker A. 1973. Production and characterization of the slime polysaccharide of Pseudomonas aeruginosa. J Bacteriol. 166: 915-924. Fardiaz S. 1989. Mikrobiologi Pangan. Bogor: PAU Pangan dan Gizi, Institut Pertanian Bogor. Fellows P J. 1992. Food Processing Technology, Principle and Practice. New York: Ellis Horwood. Guirguis N, Versteeg K, Hickey M W. 1987. The manufacture of yoghurt using reverse osmosis concentrated skim milk. Australian J Dairy Technology 421-2:7-10. Hadietomo R S. 1990. Mikrobiologi Dasar Dalam Praktek. Teknik dan Prosedur Dasar Laboratorium. Jakarta: PT Gramedia. Hassett D J. 1996. Anaerobic production of alginate by Pseudomonas aeruginosa: alginate restricts diffusion of oxygen. J of Bacteriology. 178:7322-7325. Hendri J. 1995. Mempelajari pengaruh konsentrasi ekstrak khamir terhadap produksi alginat yang dihasilkan oleh bakteri Pseudomonas aeruginosa. [skripsi]. Bogor: Program Studi Pengolahan Hasil Perikanan, Fakultas Perikanan, Institut Pertanian Bogor. Jayaraja C N, Lee C M. 1999. Ultrafiltrationreverse osmosis concentration of lobster extract. J Food. Sci. 641: 93-98. Jazzroc. 2008. Jazzroc versus “Chemtrails”. http:www.jazzroc.wordpress.com . [20 Januari 2009]. King A H. 1983. Brown Seaweed Extract Alginat. Didalam: Glicksman M, editor. Food Hidrocolloids. Volume II. Florida: CRC Press Inc. Memos 2009. Membran filtration-crossflow system. http:www.memos- filtration.de [25 Oktober 2009] Mulder M. 1996. Basic Principles of Membrane Technology. Nederland: Kluwer Academic Publishers. Natalia L. 2008. Pseudomonas aeruginosa, penyebab infeksi nosokomial. http:www.mikroba.files.wordpress.com [3 Maret 2009]. Nurjanah. 1993. Telaah alginat kasar hasil produksi Azotobacter vinelandii. [tesis]. Bogor: Program Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor. Osada Y, T Nagawa. 1992. Membrane Science and Technology. Ibaraki: Marcell Dekker Inc. Parente E, Crudele M A, Aquino M Clementi F. 1998. Alginate production by Azotobacter vinelandii DSM576 in batch fermentation. J of Industrial Microbiology Biotechnology . 20:171-176. Pranowo D. 2006. Kajian kinerja membran ultrafiltrasi untuk penjernihan cuka apel. [tesis]. Bogor: Sekolah Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor. Purbosari N. 2009. Optimasi proses reverse osmosis pada recovery dan pemekatan komponen flavor limbah cair pasteurisasi rajungan. [tesis]. Bogor: Sekolah Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor. Rautenbach R, R Alberecht. 1989. Membran Process. New York: John Wiley and Sons. 459 hal. Renner E, El Salam MHA. 1991. Application of Ultrafiltration I the Dairy Industry . London: Elsevier Applied Science. Sabra W, Zeng A P, Deckwer W D. 2001. Bacterial alginate: physiology, product quality and process aspects. J of Industrial Microbiology Biotechnology. 56:315-325. Sabra W. 1998. Microaerophilic production of alginate by Azotobacter vinelandii. [disertasi]. Agypten: Aus Alexandria. Seanez G, Pena C, Galindo E. 2001. High CO 2 affects alginate production and prevents polymer degradation in cultures of Azotobacter vinelandii. New York: J Enzyme and Microbial Technology. 29:535-540. Sirio. 2009. Memahami reverse osmosis. http:www.RoplantWater.org [19 Juni 2009] Uju. 2005. Kajian pemurnian dan pengkonsentrasian karaginan dengan membran mikrofiltrasi. [tesis]. Bogor: Sekolah Pascasarjana. Institut Pertanian Bogor. Wenten I G. 1999. Teknologi Membran Industrial. Bandung: Institut Teknologi Bandung. Winarno F G. 1990. Teknologi Pengolahan Rumput Laut. Jakarta: Pustaka Sinar Harapan. Winduwati S, Yohan, Rifaid M N. 2000. Krakteristik osmosis balik membran spiral wound . Pusat Pengembangan Pengelolaan Limbah Radioaktif. Yulianto K. 2006. Anggaran budidaya laut meningkat. Agrobisnis. http:www.lampungpost.com [10 juni 2008]. LAMPIRAN Lampiran 1. Membran Reverse osmosis CSM Model No: RE75-1812- 50GPD Lampiran 2. Data pengaruh waktu inkubasi dengan biomassa kering Pseudomonas aeruginosa. Waktu inkubasi jam Biomassa gl 0 0.51 3 1.23 6 1.50 9 1.45 12 1.44 18 1.28 24 0.91 30 0.74 36 0.62 42 0.48 48 0.23 Lampiran 3. Data pengaruh waktu inkubasi dengan konsentrasi alginat yang dihasilkan Waktu inkubasi jam Konsentrasi alginat gl 0 3.02 3 4.04 6 3.94 9 3.07 12 2.88 18 3.59 24 3.39 30 2.69 36 2.47 42 2.34 48 2.30 Lampiran 4. Data pengaruh waktu inkubasi dengan viskositas Waktu inkubasi jam Viskositas cp 1.17 ± 0.07 3 1.19 ± 0.07 6 1.21 ± 0.07 9 1.26 ± 0.08 12 1.26 ± 0.08 18 1.25 ± 0.08 24 1.38 ± 0.09 30 1.22 ± 0.04 36 1.21 ± 0.04 42 1.17 ± 0.03 48 1.13 ± 0.04 Lampiran 5. Data dan hasil analisis statistik pengaruh tekanan transmembran terhadap nilai fluks. a. Data pengaruh tekanan transmembran terhadap nilai fluks Tekanan kPa Permeat ml Fluks l m - ² h - ¹ 552 27 4.26 586 33 5.21 621 35 5.53 655 38 6.00 689 42 6.63

b. Hasil analisis pengaruh tekanan transmembran terhadap nilai fluks