Menentukan jenis cacat dengan menggunakan diagram pareto Menghitung sigma proses saat ini dengan perhitungan DPMO yang dikonversikan dalam sigma

pengumpulan data yang nantinya dijadikan sebagai baseline performance. Terdapat dua langkah pemecahan masalah, adalah sebagai berikut :

a. Menentukan jenis cacat dengan menggunakan diagram pareto

Dari data mentah yaitu data historis mengenai jumlah Lemari yang mengalami defect diolah dengan diagram pareto yang bertujuan untuk melihat karakteristik jenis cacat terbanyak.

b. Menghitung sigma proses saat ini dengan perhitungan DPMO yang dikonversikan dalam sigma

Untuk mengetahui ukuran sigma proses, menggunakan perhitungan DPMO ini menggunakan data defect pada proses produksi, dengan demikian dapat diketahui saat ini kinerja proses produksi dengan menghitung nilai sigma. DPMO ini mengidentifikasikan berapa banyak kesalahan muncul jika sebuah aktifitas diulang sebanyak sejuta kali Cavanagh, 2002. Maka jika dalam perhitungan six sigma, menyatakan perhitungan DPMO sebanyak 3,4 maka dari produksi satu unit produk dalam prosesnya hanya memiliki 3,4 kali kesempatan untuk mengalami kegagalan dari karakteristik CTQ Critical to Quality. CTQ sendiri menerangkan atribut – atribut yang penting diperhatikan selama proses berlangsung, karena berkaitan langsung dengan permintaan dan kepuasan konsumen. Pada kasus penilaian produksi berdasarkan atribut, CTQ adalah jenis kegagalan dari permintaan konsumen. Sedangkan nilai sigma, dihitung dengan mengkonversikan nilai DPMO ke dalam tabel nilai sigma. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

9. Analyse

Pada tahap ini dilakukan analisa kapabilitas dan pengidentifikasian faktor- faktor penyebab kecacatan pada produk lemari dengan menggunakan Cause and Effect diagram. Diagram ini dibuat dengan jalan Brainstorming dengan pihak perusahaan.

10. Improve

Setelah akar permasalahan diketahui, maka langkah selanjutnya adalah melakukan perencanaan tindakan perbaikan untuk mengatasi atau mencegah terjadi defect.

12. Kesimpulan dan Saran Setelah tahap persiapan, pengumpulan dan pengolahan data telah

dilaksanakan, maka sebagai penutup akan dibuat suatu kesimpulan tentang penelitian ini dan memberikan saran-saran yang dapat digunakan untuk perbaikan dan pengembangan selanjutnya.

3.4 Pengolahan Data Metode pengolahan data yang digunakan dalam penelitian ini adalah