3. Membuat tabel perbandingan penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC
dengan penghitungan penyesuaian fiskal menurut penulis berdasarkan peraturan perpajakan yang berlaku. Tabel perbandingan terdiri dari
komponen penyesuaian fiskal yang dibandingkan, penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC, penghitungan penyesuaian fiskal menurut
penulis berdasarkan peraturan perpajakan yang berlaku, dan keterangan. Contoh tabel sebagai berikut :
Tabel 3.1 Tabel Perbandingan Penyesuaian Fiskal Antara PT. AIC Dengan Penyesuaian Fiskal Menurut Penulis Berdasarkan Peraturan
Perpajakan Yang Berlaku
No Komponen
Penyesuaian Fiskal yang
Dibandingkan Penghitungan
Penyesuaian Fiskal
PT. AIC
Penghitungan Penyesuaian Fiskal
menurut Penulis Berdasarkan
Peraturan Perpajakan yang Berlaku
Keterangan
Sumber : Data Diolah
4. Menarik kesimpulan dari hasil analisis data.
a. Penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC dianggap sesuai dengan
peraturan perpajakan yang berlaku, jika penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC sesuai dengan ketentuan penyesuaian fiskal.
b. Penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC dianggap belum sesuai
dengan peraturan perpajakan yang berlaku, jika penghitungan penyesuaian fiskal PT. AIC belum sesuai dengan ketentuan
penyesuaian fiskal.
74
BAB IV GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
A. Sejarah Perkembangan Perusahaan
Pada akhir tahun dasawarsa 60-an pemerintah mulai menggalakkan pembangunan berencana dalam bentuk Repelita. Pembangunan ini ditujukan
untuk mengatasi kemiskinan dan perekonomian yang buruk akibat peristiwa G 30 SPKI. Pada jaman tersebut, jumlah tenaga kerja tidak terampil melimpah
sedangkan kebutuhan akan tenaga kerja terampil semakin meningkat, oleh karena itu salah satu Repelita yang dilaksanakan adalah bidang industri.
Salah satu rencana Repelita yaitu pengembangan tenaga kerja di bidang industri, sesuai dengan rencana tersebut maka salah satu Yayasan di Surakarta
mendirikan praktek bengkel yang dilengkapi dengan mesin perkakas konvensional yang berkembang menjadi sebuah Akademi. Akta pendirian
akademi tersebut ditandatangani pada tanggal 21 Mei 1964. Pendidikan di akademi tersebut dimulai pada tahun 1968 dengan lama
pendidikan tiga tahun. Tujuan didirikannya akademi adalah untuk mendidik tenaga ahli sehingga dapat memenuhi kebutuhan industri pada umumnya dan
permesinan pada khususnya. Sistem pendidikan yang dianut mengacu pada sistem pendidikan di Swiss, maupun Negara-negara lainnya di Eropa, yaitu sistem
pendidikan yang lebih memperbanyak praktek daripada teori dengan
perbandingan 23 untuk praktek, dan 13 teori. Pendidikan yang diterapkan membutuhkan dana yang tidak sedikit, karena berbagai kebutuhan yang
diperlukan untuk praktek, seperti mesin modern, material,
cutting tool
, listrik, dan lain-lain membutuhkan dana yang cukup banyak. Salah satu cara untuk
mengurangi mahalnya berbagai kebutuhan praktek yang diperlukan adalah membentuk pola pendidikan teknik dan produksi, yaitu dengan menjual barang-
barang yang dihasilkan pada waktu praktek, khususnya
tools
dan
spare parts
mesin. Produk-produk yang dihasilkan tidak mengecewakan sehingga banyak perusahaan yang menjadi pelanggan sampai sekarang. Praktek bengkel di
akademi tidak lepas dari peranan beberapa instruktur dari Swiss. Mulai tahun 1971, akademi
memperoleh status “Terdaftar”, tepatnya pada tanggal 8 Desember tahun 1971, berdasarkan SK Mendikbud RI No
5DPRD1971. Status “Diakui” diperoleh pada tanggal 9 Maret 1984 berdasarkan
SK Mensikbud No. 011601984. Tahun 1985 akademi tersebut mendirikan
Tool Making Department
yang didalamnya terdapat mesin-mesin produksi sederhana seperti
Wirecut
,
EDM, Mill F5, Mill F3
, dan
Grinding
. Pada tanggal 7 Oktober 1987, akademi
memperoleh status “Disamakan” dengan SK Mendikbud RI No. 061801987. Tahun 1990-an akademi mulai mengembangkan pendidikannya
dengan mengadakan pendidikan
Tool Making
yang diperuntukkan untuk mahasiswa yang sudah lulus. Sejak tahun 1994, mahasiswa yang mengikuti
Pendidikan
Tool Making
selama satu tahun disebut dengan lulusan D4.
Tahun 2000 lembaga pendidikan teknik se Indonesia mendapat bantuan pendidikan berupa dana dan dukungan alat pendidikan dari IGI
Indonesia German Institute
. Akademi ini merupakan salah satu lembaga pendidikan yang mendapatkan bantuan dari IGI. Tahun 2002 akademi mendirikan unit bisnis atas
bantuan yang diberikan oleh IGI untuk memproduksi alat-alat, cetakan, suntikan plastik dan berbagai macam bagian industri dalam bentuk PT, yaitu PT. AIC yang
bergerak dibidang
mold and tools production
. Tujuan dibentuknya bisnis unit ini adalah untuk meningkatkan kinerja dan profit dari akademi. PT. AIC merupakan
bisnis unit yang berkembang dari departemen
Tool Making Department
. PT. AIC menggunakan mesin berteknologi tinggi dan didukung oleh desainer, insiyur
proyek, pembuat alat yang berpengalaman untuk memproduksi alat-alat.
B. Visi dan Misi Perusahaan
PT. AIC adalah perusahaan yang bergerak di bidang
Mold and Tools
yang menjalin hubungan dengan
Indonesian Germani Institute
yang bervisikan :
Becoming one of the best high end plastic molds, precision parts and stamping dies maker company in Indonesian
. Misi perusahaan adalah sebagai berikut :
1. To deliver value added solutions to our business partners
2. To develop sustainable business and to ensure professionalism of human
resources and to continue the process of improvement
3. To deliver customer satisfaction through giving assistance in problem solving
and providing quality and services, serving continue development to our resources through pro-active channels product development.
4. To serve added value to stake holders
5.
To give positive contribution for Indonesia Industrial development by becoming a means of giving support for education
C. Lokasi Perusahaan
PT. AIC didirikan di Surakarta, berada pada kompleks yang sama dengan akademi yang mempelopori pendiriannya. Alasan PT. AIC didirikan di lokasi
yang sama dengan akademi karena perusahaan merupakan perusahaan unit bisnis yang didirikan oleh akademi atas bantuan dari
Indonesian German Institue
IGI, dan berada pada salah satu yayasan yang sama.
D. Struktur Organisasi
Struktur organisasi PT. AIC dibuat untuk membantu perusahaan dalam menjalankan bisnisnya dengan baik sesuai dengan fungsinya masing-masing,
memudahkan proses bisnis dan pembagian kerja. Struktur organisasi, tugas dan tanggungjawab dari setiap jabatan pada PT. AIC adalah sebagai berikut :
Gambar 4.1 Struktur Organisasi PT. AIC Sumber : PT. AIC
Tabel 4.1 Penjelasan Masing-Masing Jabatan Dalam Struktur Organisasi
Jabatan Tugas, Wewenang, dan Tanggungjawab
1. Director
Bertanggungawab atas seluruh struktur organisasi. 2.
Vice Director
Vice Director merupakan wakil yang bertaggung jawab atas keseluruhan struktur.
3.
General Manager
Bertanggung jawab terhadap departemen yang dikelola, yaitu
Mold and Tool Production
MTP dan
Work Injection
WI IGI CENTER. Tugas dari general manager adalah mengevaluasi
kinerja
MTP
dan
WI
secara keseluruhan.
DIRECTOR VICE DIRECTOR
GENERAL MANAGER
FINANCE SUPPORT
ACCOUNTING FINANCE
ADMINISTRATION EXPEDITION
MTP MANAGER
IT STAMPING
RESERT DEV
PPC DESAIN
ENG MANUAL
LOGISTIC
QUALITY CONTROL
ASSYPOLISH EROSI
TRAINING CENTER
MILL CNC
CADCAM PROJECT
HOLCIM MARKETING
Tabel 4.1 Penjelasan Masing-Masing Jabatan Dalam Struktur Organisasi Lanjutan
Jabatan Tugas, Wewenang, dan Tanggungjawab
4.
Finance
a.
Finance
Mencatat transaksi pembayaran hutang ke kas kecil dan kas besar serta membuat laporan keuangan.
b.
Accounting
Menangai perpajakan dan pengeluaran kas, mencatat pengeluaran tersebut ke dalam jurnal, serta membuat laporan
pajak. 5.
Marketing
Melaksanakan proses tawar menawar pesanan dan menerima barang pesanan.
6.
Support
a. Administrasi
Menangani kas kecil atau
patty cash
dan pembuatan surat-surat. b.
Logistik Bertanggung jawab atas pengadaan atau pembelian barang
material untuk alat produksi atau kantor.
c. Expedition
Mengirim barang hasil produksi. 7.
MTP Manager
Bertanggung jawab atas pengelolaan proses produksi di
MTP
. a.
PPC PPC merupakan administrasi proses produksi.
b. Desain ENG Menangani proses menggambar produk pesanan
customer
. c.
Manual d.
Assy
Assembling Melakukan proses produksi tanpa menggunakan mesin.
Merakit bagian dari cetakan. e.
Polish
Meningkatkan kualitas cetakan. f.
Erosi Proses pengerjaan dengan lompatan bunga api listrik.
g.
Milling CNC
Proses pengerjaan dengan komputerisasi. h.
CADCAM
Proses pembuatan program untuk menjalankan mesin
Milling CNC
. i.
Training Center
Pelatihan untuk orang dalam maupun orang luar. j.
Quality Control
Mengukur kualitas barang-barang hasil produksi yang telah jadi. k.
Project Holcim
Mengerjakan produk-produk pesanan holcim seperti mesin cetak batako, genteng, dan
mixer
. l.
Resert and Development
Bertanggungjawab terhadap inovasi pembangunan. m.
Informasi Teknologi
Menangani informasi dan teknologi. n.
Stamping
Menangani pencetakan
mold
.
Sumber : PT. AIC