Analisa Identifikasi Analisa Kuesioner Identifikasi Analisa Pemilihan

4.3.1 Analisa Identifikasi

Value Stream Dengan Big Picture Mapping BPM Langkah awal yang dilakukan sebelum melakukan identifikasi waste adalah dengan melakukan pemetaan proses pemenuhan order produk keramik dalam hal ini keramik ukuran 40x40 Cm dengan menggunakan Big Picture Mapping. Penggambaran Big Picture Mapping ini dapat digunakan untuk mengidentifikasi value stream. Berdasarkan peta ini terlihat bahwa lead time untuk aliran informasi mulai customer memberikan permintaannya sampai perusahaan memesan material ke supplier. Sedangkan production lead time sebesar 10918 detik sedangkan value added time sebesar 10573 detik. Tampak bahwa banyak sekali pemborosan waktu pada proses ini. Umumnya terjadi karena menunggu proses sebelumnya yang masih dalam tahap penyelesaian. Sehingga proses ini belum dapat dilakukan secara optimal. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

4.3.2 Analisa Kuesioner Identifikasi

Waste Hasil dari penyebaran kuesioner yang dilakukan oleh peneliti dengan pendekatan brainstorming adalah dengan diketahui hasil pembobotan jenis waste yang sering terjadi pada perusahaan PT. X. Dalam penelitian ini telah diidentifikasi waste yang terjadi dalam proses produksi pembuatan produk keramik di PT. X, berikut urutan mulai dari waste terbesar sampai waste terkecil yang didapat pada lampiran D adalah : 1. Defect 2. Waiting 3. Overproduction 4. Transportation 5. Unnecessary Inventory 6. Inappropriate Processing 7. Unnecessary Motions

4.3.3 Analisa Pemilihan

Tools Dengan Value Stream Analysis Tools VALSAT Setelah diketahui hasil pembobotan waste yang terjadi, langkah selanjutnya adalah pemilihan tools yang sesuai dengan waste yang terjadi dengan menggunakan Value Stream Analysis Tools VALSAT. Metode ini dilakukan dengan cara mengalikan bobot waste dengan nilai korelasi antara tools dengan Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. waste yang terjadi sehingga diperoleh skor untuk setiap tools yang ada pada VALSAT. Setelah dilakukan perhitungan diperoleh urutan hasil pembobotan dari skor yang terbesar sampai yang terkecil, untuk pemilihan tools adalah sebagai berikut : 1. Process Acivity Mapping PAM 2. Supply Chain Respone Matrix SCRM 3. Demand Amplification Mapping DAM 4. Decision Point Analysis DPA 5. Production Variety Funnel PVF 6. Quality Filter Mapping QFM 7. Physical Structure PS Berdasarkan hasil tersebut, maka dipilih tools yang mempunyai bobot paling besar dalam hal ini berdasarkan lampiran E adalah Tools Process Activity Mapping PAM. Tools ini dapat digunakan sebagai alat untuk mengidentifikasi

Dokumen yang terkait

Penerapan Lean Manufacturing Untuk Mereduksi Time Waste Pada Proses Produksi Di PT. Apindowaja Ampuh Persada

5 90 192

PENINGKATAN EFISIENSI PROSES PRODUKSI TEH CELUP SINGLE CHAMBER MENGGUNAKAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING DI PT XYZ INCREASING THE PRODUCTION EFFICIENCY OF SINGLE CHAMBER TEA BAG USING LEAN MANUFACTURING IN PT XYZ

1 4 12

Pengaruh profitabilitas, leverage, blockholder ownership, public ownership dan reputasi auditor terhadap internet financial reporting - Perbanas Institutional Repository

0 2 19

Pengaruh profitabilitas, leverage, blockholder ownership, public ownership dan reputasi auditor terhadap internet financial reporting - Perbanas Institutional Repository

0 1 18

BAB I PENDAHULUAN 1.1 - Pengaruh profitabilitas, leverage, blockholder ownership, public ownership dan reputasi auditor terhadap internet financial reporting - Perbanas Institutional Repository

0 1 18

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 - Pengaruh profitabilitas, leverage, blockholder ownership, public ownership dan reputasi auditor terhadap internet financial reporting - Perbanas Institutional Repository

0 1 47

PENERAPAN METODE LEAN MANUFACTURING PADA PROSES PRODUKSI KERAMIK Single Firing 40 x 40 Cm DI PT. X GRESIK

0 0 21

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING DI PT.X DALAM RANGKA PENINGKATAN EFISIENSI PROSES BISNIS - ITS Repository

0 1 102

Implementasi Lean Manufacturing Dengan Metode Value Stream Mapping Pada Pt. X - ITS Repository

0 0 104

Perbaikan Proses Produksi Dengan Menggunakan Metode Lean Manufacturing di Pt. ABC - ITS Repository

2 4 113