Dimana: n=Jumlah sampel N=Jumlah populasi
d
2
=Persen kelonggaran ketidaktelitian karena kesalahan pengambilan
2.18 Penelitian Terdahulu
Penelitian terdahulu perlu dijadikan referensi oleh peneliti, seperti pada Tugas Akhir yang berikut ini:
1. Aprillianti, Susan. Penilaian Fleksibilitas Supply Chain Studi Kasus PT. Philips Ralin Electronics Surabaya, Tugas Akhir Teknik Industri Institut
Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, 2003. a. Permasalahan : mengenai penilaian fleksibilitas supply chain di PT. Philips
Ralin Electronics dengan menggunakan model yang relatif mudah b. Hasil penelitian :
1. Perlu adanya penilaian terhadap fleksibilitas supply chain agar PT. Philips Ralin Electronics mengetahui level fleksibilitas supply chain
perusahaan saat ini 2. Dimensi supply weight = 0.22 adalah dimensi yang paling tidak
fleksibel, sedangkan dimensi delivery weight = 0.31 paling fleksibel. Oleh karena itu dimensi supply merupakan dimensi yang menjadi
prioritas untuk diperbaiki dalam meningkatkan fleksibilitas supply chain.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
2. Eunike, Agustina. Analisis Terhadap Fleksibilitas Suatu Supply Chain StudiKasus PT. Philips Ralin Electronics Surabaya, Tugas Akhir Teknik
Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, 2002. a. Permasalahan : mengenai cara untuk mengukur fleksibilitas supply chain di
PT. Philips Ralin Electronics b. Hasil penelitian :
1. Dari evaluasi bobot yang diberikan oleh pihak manajemen terhadap dimensi dan parameter-parameternya, dimensi delivery system dan
production system memiliki prioritas yang lebih besar bagi supply chain
Philips, yaitu masing-masing dengan bobot yang sama, sebesar 30.9, supplier system
diberi bobot 24.10, dan terakhir product design dengan bobot 14.2
2. Kemampuan dari supply chain Philips 87.5 masih dibawah kebutuhan yang ada, hanya 8.33 saja yang berada pada kondisi ideal, dan 4.17
yang mampu melebihi kebutuhan yang ada. Berdasarkan evaluasi yang dilakukan diperoleh hasil bahwa untuk dapat mencapai tingkat
fleksibilitas yang diinginkan terdapat 37.5 9 dari 24 parameter fleksibilitas yang memerlukan prioritas untuk ditingkatkan. Dari
kesembilan parameter tersebut 44.4 berasal dari dimensi supplier system
, ditambah 11.11 berasal dari product design namun juga berhubungan dengan kemampuan supplier. Ini berarti 50 dari
parameter tersebut berhubungan dengan kemampuan supplier.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
3. Dengan mengetahui nilai-nilai requirement dan capability parameter- parameter fleksibilitas dapat dilakukan perhitungan mengenai tingkat
fleksibilitas dari supply chain Philips yaitu 75.51, yang dapat diartikan bahwa kondisi fleksibilitas supply chain Philips adalah cukup baik,
terutama yang berkaitan dengan kemampuan intern, namun demikian tingkat fleksibilitas menjadi kurang optimal akibat rendahnya
fleksibilitas yang dimiliki oleh pihak supplier. Hal ini nampak pada angka fleksibilitas masing-masing dimensi tersebut, yaitu delivery
system 79.77, production system 79.67, product design 73.70, dan
paling rendah adalah supplier system dengan tingkat fleksibilitas 65.38. penyebaran nilai tingkat fleksibilitas yang merata menunjukkan
kemampuan yang hampir sama pada masing-masing dimensi bila dibandingkan dengan kebutuhan yang ada, namun berbeda dengan
kondisi dari supplier system, tingkat fleksibilitas yang dimiliki rendah, dan hal ini berpengaruh pada fleksibilitas supply chain secara
keseluruhan. 3. Aprillianti, Susan. Penilaian Fleksibilitas Supply Chain Studi Kasus PT.
Philips Ralin Electronics Surabaya, Tugas Akhir Teknik Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember Surabaya, 2003.
a. Permasalahan : mengenai penilaian fleksibilitas supply chain di PT. Philips Ralin Electronics dengan menggunakan model yang relatif mudah
b. Hasil penelitian :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
1. Perlu adanya penilaian terhadap fleksibilitas supply chain agar PT. Philips Ralin Electronics mengetahui level fleksibilitas supply chain
perusahaan saat ini 2. Dimensi supply weight = 0.22 adalah dimensi yang paling tidak
fleksibel, sedangkan dimensi delivery weight = 0.31 paling fleksibel. Oleh karena itu dimensi supply merupakan dimensi yang menjadi
prioritas untuk diperbaiki dalam meningkatkan fleksibilitas supply chain. 4. Sucipto, Wawan. Pengukuran Dan Analisis Fleksibilitas Supply Chain Pada
Divisi General Engineering PT. PAL INDONESIA, Skripsi Teknik Industri UPN “Veteran” Surabaya, 2005.
a. Permasalahan : bagaimana pengukuran fleksibilitas suatu supply chain pada Divisi General Engineering PT. PAL Indonesia dan apakah hasil
pengukuran terhadap fleksibilitas supply chain tersebut dapat digunakan untuk mengakomodasi Perubahan-perubahan yang dihadapinya.
b. Hasil penelitian : 1.Tingkat Fleksibilitas Supply Chain pada Divisi General Engineering PT.
PAL Indonesia masih cukup fleksibel dari masing – masing dimensi dan parameternya sebesar 70,35 sedangkan tingkat Fleksibilitas Supply
Chain Dimensi Utama secara berurutan adalah Product Design 77,5,
Delivery System 72,20, Production System 65,90 dan Supplier System
65,80.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
2.Tingkat Fleksibilitas Sub Dimensi Supplier System tertinggi adalah Lead time suplier 91,7 dan yang terendah adalah Kemudahan menjalankan
sistem penjadwalan 60,80. Untuk tingkat Fleksibilitas Sub Dimensi Product Design
tertinggi adalah Menghasilkan desain berkulitas dengan cepat 85 dan terendah adalah Kemampuan mengkonfirmasikan suplier
untuk menyediakan bahan baku pendukung produk baru 72,10. Untuk tingkat Fleksibilitas Sub Dimensi Production System yang tertinggi
adalah Perbaikan mesin yang rusak dengan cepat 72,70, sedangkan yang terendah adalah menggunakan beragam urutan proses 60.
Sedangkan untuk tingkat Fleksibilitas Sub Dimensi Delivery System yang tertinggi adalah pemenuhan pemintaan berasal dari lebih dari satu
distributor 86,50 dan yang terendah adalah pengiriman dengan kuantitas yang fleksibel 68,20
3.Dari hasil perhitungan tingkat prioritas dapat dilihat prioritas yang harus diutamakan untuk meningkatkan tingkat fleksibilitas perusahaan adalah
merubah jadwal produksi dengan cepat Production System dan prioritas terakhir adalah perbaikan pada Lead time suplier Supplier System.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
BAB III METODE PENELITIAN
3.1. Lokasi dan Waktu Penelitian
Data yang digunakan dalam penelitian ini diperoleh dari perusahaan pada UD. Azam Jaya, yang beralokasi di Jln.Gedongan Sidoarjo, yaitu sebuah
pabrik bangunan yang memproduksi sandal. Pengambilan data dan penyebaran
kuisioner akan diadakan mulai bulan Januari 2011 sampai dengan selesai.
3.2. Identifikasi dan Definisi Operasional Variabel
3.2.1. Identifikasi Variabel
Sebelum melakukan penelitian, harus diidentifikasi dulu apa yang akan diteliti sehingga dapat diketahui apa yang menjadi masalah pada perusahaan.
Dalam penelitian ini variabel yang digunakan adalah : a
Variabel Terikat Variabel Terikat adalah Variabel yang besarnya tergantung dari variabel
bebas, variabel terikat dalam penelitian ini adalah fleksibilitas supply chain. fleksibilitas supply chain ini sangat berpengaruh pada variabel bebas, karena
dalam fleksibilitas supply chain ini terdapat empat dimensi, yaitu supplier system, product design, production system,
dan delivery system. Ke empat dimensi inilah yang termasuk dalam variabel bebas.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Kategori