2.4 Ruang Lingkup Bidang Usaha
CV. Super Plates memproduksi berbagai macam jenis produk baterai mobil. Produk yang dihasilkan dapat dilihat pada Tabel 2.1
Tabel 2.1 Jenis dan Harga dari Produk CV Super Plates No
Tipe Volt AH
Tukar Tambah
Tanpa Tukaran
Baterai Rusak
1 NS-40Z
12 45
Rp.290.000 Rp 340.000 Rp 50.000
2 NS-60
12 55
Rp.300.000 Rp 380.000 Rp 80.000
3 NS-70
12 65
Rp 460.000 Rp 560.000 Rp 100.000
4 N-70Z
12 80
Rp 500.000 Rp 650.000 Rp 150.000
5 N-100
12 100
Rp 600.000 Rp 800.000 Rp 200.000
6 N-120
12 120
Rp 700.000 Rp 950.000 Rp 250.000
7 N-150
12 150
Rp 880.000 Rp 1.180.000 Rp 280.000
8 N-200
12 200 Rp 1.200.000 Rp 1.580.000 Rp 350.000
9 60AHBLAZER
12 60
Rp.500.000 Rp.580.000 Rp.80.000
10 80AHMERCYBMW 12
80 Rp.600.000
Rp.700.000 Rp.100.000 11
100 AHMERCY 12
100 Rp. 700.000
Rp.850.000 Rp.150.000
Pemasaran baterai mobil dilakukan di pabrik itu sendiri dengan cara menjual langsung kepada pembeli yang datang langsung ke lokasi pabrik untuk
memilih jenis baterai mobil yang diinginkan. Pembeli yang datang biasanya masih berlokasikan daerah medan khususnya daerah polonia.
2.5 Tenaga Kerja dan Jam Kerja
Dalam menjalankan tugasnya, CV. Super Plates mempekerjakan tenaga kerja sebanyak 12 orang. Alokasi tenaga kerja di CV. Super Plates dapat dilihat
pada Tabel 2.2.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 2.2 Jumlah Tenaga Kerja di CV. Super Plates No
Bagian Jumlah
Pekerja
1 Keuangan
1 2
Pekerja stasiun peleburan 2
3 Pekerja stasiun pemotongan
1 4
Pekerja stasiun pendempulan
pasting
2 5
Pekerja stasiun
press pasting
1 6
Pekerja stasiun
cell assembly
1 7
Pekerja stasiun
assembly process
1 8
Pekerja stasiun
press assembly
2 9
Pekerja stasiun
driver
1
Jumlah 12
Jam kerja yang diterapkan di CV. Super Plates adalah 7 jam kerja dengan rincian sebagai berikut:
1. Jam 09.00-12.00 WIB Kerja 2. Jam 12.01-13.00 WIB Istirahat
3. Jam 13.01-17.00 WIB Kerja Hari minggu dan hari-hari besar lainnya merupakan hari libur bagi perusahaan.
2.6 Bahan yang Digunakan
2.6.1 Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan utama yang digunakan dalam pembuatan produk yang terlibat langsung dalam proses produksi hingga manjadi produk jadi
dimana sifat dan bentuk bahan tersebut akan mengalami perubahan. Bahan baku utama yang digunakan dalam proses produksi di CV. Super Plates adalah
sebagai berikut :
Universitas Sumatera Utara
1. Timah Hitam Pb
Timah Hitam adalah logam berat yang terdapat secara alami di dalam kerak bumi. Dalam sehari diperlukan 200 kg timah hitam yang terdiri
dari 100 kg timah keras untuk membuat
plate
dan 100 kg timah lunak untuk membuat pasta
.
2. Asam Sulfat H
2
SO
4
Asam sulfat H
2
SO
4
atau yang lebih dikenal dengan istilah air keras digunakan untuk membuat adonan
pasta.
3. Air Raksa
Air raksa atau merkuri digunakan sebagai cairan yang berada di dalam
wadah.
2.6.2 Bahan Penolong
Bahan penolong adalah bahan yang tidak digunakan dalam proses produksi secara langsung yang sengaja ditambahkan dengan maksud untuk
melengkapi dan memperbaiki mutu dari produk yang dihasilkan dalam suatu proses produksi. Bahan penolong yang digunakan di CV. Super Plates adalah
Box. Box
digunakan sebagai wadah untuk menampung semua komponen baterai.
2.6.3 Bahan Tambahan
Bahan tambahan adalah bahan yang digunakan untuk mempermudah proses dan meningkatkan kualitas dari produk yang dihasilkan dan
merupakan bagian dari produk akhir yang ikut dalam proses produksinya tanpa
Universitas Sumatera Utara
menggunakan bahan tambahan produk akan tetap bisa diselesaikan tetapi hasilnya tidak sesuai yang diharapkan dan fungsinya tidak sempurna. Bahan tambahan
yang digunakan dalam proses produksi di CV. Super Plates adalah air. Air digunakan untuk mengurangi kadar air raksa ketika membuat
pasta.
2.7 Proses Produksi
Uraian proses produksi baterai mobil diuraikan sebagai berikut : 1.
Peleburan Timah Pb keras dilebur 1 tungku sebanyak 100 kg selama 1 jam dengan
suhu 325 derajat
celcius
. Sedangkan untuk timah Pb lunak digiling dengan mesin molen dengan kecepatan 24 rpm selama 8 jam. Timah hitam
yang sudah dilebur akan dijadikan
plate
dengan cara menuangkan cairan timah hitam kedalam mesin cetakan dengan sendok untuk di cetak menjadi
plate
sedangkan hasil dari peleburan timah lunak digunakan untuk
pasta
dengan cara hasil peleburan timah lunak berupa tepung dicampur dengan air keras asam sulfat untuk mendapatkan adonan pasta.
2. Pemotongan
Setelah selesai pencetakan tahap berikutnya adalah memotong
plate
menjadi dua bagian lalu dirapikan sisi-sisinya dengan menggunakan alat pemotong
plate.
3.
Pasting Process
Proses Pendempulan
Universitas Sumatera Utara
Plate
yang sudah di potong-potong selanjutnya didempul dengan adonan pastadempul. Adonan dempul dioleskan ke semua badan
plate
dengan menggunakan sendokskrap.
4.
Press Pasting
Pengepresan Pasta
Plate
yang telah didempul kemudian dipress dengan menggunakan mesin giling. Hal ini dilakukan untuk menekan
pasta
agar tidak lepas dari
plate
lalu dijemur di
outdor
hingga pasta yang terdapat pada
plate
mengering. 5.
Cell Assembly Plate
yang telah kering kemudian diangkat untuk kemudian dirangkai dengan menggunakan alat soulder.
Plate
dirangkai dengan menyusun 5 buah plate dalam setiap rangkaian. Plate yang sudah dirangkai kemudian
dielektrolisis selama 12 jam dalam kamar pengecasan. Proses elektrolisis adalah proses reduksi oksidasi kutub-kutub sehingga terjadi migrasi ion-
ion pada
plate
yang membuat
plate
dapat menyimpan atau mengeluarkan energi listrik.
6.
Assembly Process Assembly process
adalah proses merakit
plate-plate
yang telah dihidrolisis kedalam wadahbox. Perakitan dilakukan berdasarkan jenis baterai aki
yang akan diproduksi. Setelah selesai dirakit maka tahap selanjutnya adalah menyusun kedalam
box
yang berisi larutan air raksa dan air
.
7.
Press Assembly
Universitas Sumatera Utara
Hasil baterai yang telah dirangkai kemudian di press. Hal ini dilakukan untuk mengunci dan merekatkan tutup box dengan wadahnya. Baterai ini
kemudian diisi dengan arus selama 10-12jam di kamar pengecasan.
2.8 Mesin dan Peralatan