4.2.7 Penentuan Biaya Perawatan
Biaya perawatan dihitung berdasarkan pada biaya langsung yaitu biaya tenaga kerja perawatan langsung, biaya masing-masing komponen dan biaya tak
langsung yaitu biaya konsekuensi operasional untuk memperoleh biaya kerugian dan biaya perbaikan.total. Biaya perawatan merupakan penjumlahan kumulatif
antara biaya kegagalan dan biaya perawatan sehingga dapat dirumuskan :
M M
F F
f C
f C
TC
TM C
dt t
TM C
M TM
F
1 1
TM M
F
C dt
t C
TM 1
Untuk data berdistribusi Weibull, maka biaya total perjamnya adalah :
M M
F
T C
TM C
TC
1
Contoh perhitungan biaya perawatan pada Screw :
M M
F
T C
TM C
TC
1
29,95 48
4.736.856, 29,95
33,4113 ,48
60.568.536
1 6,07499
6,07499
= Rp. 1.198.819,67 per TM Untuk perhitungan yang selanjutnya dapat dilihat pada lampiran J.
Maka dengan cara yang sama diperoleh hasil perhitungan biaya perawatan seperti yang ada pada tabel dibawah ini.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tabel 4.13 Biaya Perawatan berdasarkan interval perawatan
Sub Mesin Komponen
Shape
Scale CM Rp
CFRp TM
jam TC Rp
⁄ TM
TC Rp jam
Screw
6,07499 33,4113 4.736.856,48 60.568.536,
48 898,5
1.198.81 9,67
40.027,3 6
Servo Gob
distributo r
Piston Ring
13,9547 38,6758 9.035.316,
65 76.104.216,
65 1.213,8
. 1.266.84
5,95
31.311,0 7
Connect Link
4,77562 33,3847 602.109,4
9 56.637.549,
49 537,6
45.503,4 5
2.539,25 Mekanik
Tong Close
Bussing
4,03919 21,7538 1.110.846,
94 36.622.540,
51 390,9
439.834, 23
33.755,5
Oil sell
4,01754 26,3967 958.463,6
44.036.063, 6
434,1 338.152,
08
23.369,1 8
Mekanik inter
Septor Piston
Rod
6,47935 32,7223 2.287.579,
31 57.160,039,
31 801,9
661.734, 42
24.756,2 4
Sell ring
5,99420 18,9295 945.899,1
9 32.554.439,
19 426,3
477.211, 18
35.582,7 7
Mekanik Funel
Shaft Funel
6,27310 18,0691 1.116.692,
93 31.364.072,
93 429,3
585.430, 74
40.910,6
Sumber Informasi : Hasil Pengolahan Data 2010, Lampiran J Setelah diperoleh biaya perawatan sesuai dengan interval perawatan TC, maka
selanjutnya dapat dihitung efisiensi biaya perawatan pada masing-masing komponen kritis sebagai berikut :
Contoh Perhitungan effisiensi Screw: Effisiensi =
22 ,
13 100
36 1.381.543,
67 1.198.819,
36 1.381.543,
Untuk perhitungan yang selanjutnya dapat dilihat pada lampiran K.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tabel 4.14 Effisiensi Biaya Perawatan Sub Mesin
Komponen TC RpTM
TC Awal Effisiensi
Screw 1.198.819,67 1.381.543,36
22 ,
13 Servo Gob
distributor Piston Ring
1.266.845,95 2.373.434,83
62 ,
46 Connect Link
45.503,45 93.432,5
29 ,
51 Mekanik
Tong Close
Bussing 439.834,23 519.877 39
, 15
Oil sell 338.152,08
556.091,01
19 .
39
Mekanik inter
Septor Piston Rod
661.734,42 829.483
22 ,
20 Sell ring
477.211,18 487.546,9
19 ,
21 Mekanik
Funel Shaft Funel
585.430,74 641.182
69 ,
8 Jumlah TC
5.013.531,68 6.882.518,6
27,15 Sumber Informasi : Hasil Pengolahan Data 2010, Lampiran K
4.3 Analisa dan Pembahasan
Kategori