Data Kegiatan Produktif dan Kegiatan Non Produktif Selama 24 Pengukuran Jumlah Waktu Yang Dibutuhkan Untuk Menyelesaikan

d. Finishing Tabel 4.5. Elemen Kerja Finishing No. Elemen Kerja 1. Menggulung ujung karpet kepaper core 2. Menyalakan Mesin 3. Menutup gulungan karpet dengan kain layar 4. Membungkus karpet dengan roll pack 5. Melepaskan gulungan karpet dari mesin Dapat dilihat di Lampiran 3

4.2. Data Pengamatan

4.2.1. Data Kegiatan Produktif dan Kegiatan Non Produktif Selama 24

Hari

1. Yarn Plant

 Operator 1 Tabel 4.6. Produktif Berdasarkan Elemen Kerja Yarn Plant No. Elemen Kerja Jumlah Persentase 1. Mengambil bijih plastik 45 7.50 2. Memasukkan bijih plastik kemesin yarn plan 40 6.67 3. Masukkan cone kemesin 131 21.83 4. Memindahkan gulungan benang ke pallet 133 22.16 5. Membungkus gulungan benang dengan plastik 85 14.17 6. Menganggur 166 27.67 Jumlah Produktif 434 72.33 Jumlah Pengamatan 600 100 2. Tufting  Operator 1 Tabel 4.7. Produktif Berdasarkan Elemen Kerja Tufting No. Elemen Kerja Jumlah Persentase 1. Mempersiapkan benang kemesin 86 14.33 2. Menata jalur benang 86 14.33 3. Menyiapkan Poly 87 14.50 4. Setting design panjang dan lebar 81 13.50 5. Memotong karpet yang sudah sesuai ukuran 90 15.00 6. Menganggur 170 28.33 Jumlah Produktif 430 71.67 Jumlah Pengamatan 600 100 Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

3. Latex

 Operator 1 Tabel 4.8. Produktif Berdasarkan Elemen Kerja Latex No. Elemen Kerja Jumlah Persentase 1 Menyiapkan bahan baku latex 22 3.60 2 Memasukkan bahan baku latex kemesin 23 3.83 3 Memasukkan soft carpet dalam mesin 140 23.33 4 Menyiapkan secondary backing 132 22.00 5 Memasukkan Secondary backing kemesin 109 18.17 6 Menganggur 174 29.00 Jumlah Produktif 426 71.00 Jumlah Pengamatan 600 100

4. Finishing

 Operator 1 Tabel 4.9. Produktif Berdasarkan Elemen Kerja Finishing No. Elemen Kerja Jumlah Persentase 1. Menggulung ujung karpet kepaper core 89 14.83 2. Menyalakan Mesin 73 12.17 3. Menutup gulungan karpet dengan kain layar 83 13.83 4. Membungkus karpet dengan roll pack 87 14.50 5. Melepaskan gulungan karpet dari mesin 80 13.33 6. Menganggur 188 31.33 Jumlah Produktif 412 68.67 Jumlah Pengamatan 600 100 Dapat dilihat di Lampiran 4

4.2.2. Pengukuran Jumlah Waktu Yang Dibutuhkan Untuk Menyelesaikan

Aktivitas Lamanya pengamatan tiap-tiap operator berbeda, hal ini tergantung dari apakah data tersebut sudah atau belum cukup sehingga diperlukan penambahan hari pengamatan : Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. 1. Yarn Plant a. Yarn Plant 1 Pengamatan dilakukan selama 6 hari, jam kerja Senin – Sabtu mulai pukul 08.00 – 16.00 8 Jam dikurangi waktu istirahat sehingga perhitungan sebagai berikut : - Jumlah Menit Pengamatan = 6 x 7 Jam x 60 = 2520 menit - Jumlah Menit Produktif = 0.7233 x 2520 ═ 1822.71 menit 2. Tufting a. Tufting 1 Pengamatan dilakukan selama 6 hari, jam kerja Senin – Sabtu mulai pukul 08.00 – 16.00 8 Jam dikurangi waktu istirahat sehingga perhitungan sebagai berikut : - Jumlah Menit Pengamatan = 6 x 7 Jam x 60 = 2520 menit - Jumlah Menit Produktif = 0.7167 x 2520 ═ 1806.08 menit 3. Latex a. Latex 1 Pengamatan dilakukan selama 6 hari, jam kerja Senin – Sabtu mulai pukul 08.00 – 16.00 8 Jam dikurangi waktu istirahat sehingga perhitungan sebagai berikut : - Jumlah Menit Pengamatan = 6 x 7 Jam x 60 = 2520 menit - Jumlah Menit Produktif = 0.7100 x 2520 ═ 1789.20 menit Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

4. Finishing

a. Finishing 1 Pengamatan dilakukan selama 6 hari, jam kerja Senin – Sabtu mulai pukul 08.00 – 16.00 8 Jam dikurangi waktu istirahat sehingga perhitungan sebagai berikut : - Jumlah Menit Pengamatan = 6 x 7 Jam x 60 = 2520 menit - Jumlah Menit Produktif = 0.6867 x 2520 ═ 1730.48 menit Dapat dilihat di Lampiran 5

4.3. Pengolahan Data

Dokumen yang terkait

ANALISA BEBAN KERJA DAN JUMLAH TENAGA KERJA YANG OPTIMAL PADA BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. SURABAYA PERDANA ROTOPACK.

1 3 103

ANALISIS BEBAN KERJA BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. GUNAWAN DIANJAYA STEEL Tbk. SURABAYA.

1 2 90

ANALISIS BEBAN KERJA DAN JUMLAH KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. SEMESTA BUMINDO DJAYA SURABAYA.

1 1 99

ANALISIS BEBAN KERJA DAN JUMLAH KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENGEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS ( WLA ) DI PABRIK GULA CANDI BARU SIDOARJO.

5 12 188

Efisiensi Beban Kerja dan Optimalisasi Jumlah Karyawan Bagian Produksi Dengan Metode Work Load Analysis (WLA) di PT.Inti Daya Persada Waru - Sidoarjo.

2 13 99

PENGUKURAN BEBAN KERJA DAN OPTIMALISASI JUMLAH KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) (Studi Kasus Di PT. ALTIA CLASSIC AUTOMOTIVE MANUFACTURING RUNGKUT INDUSTRI – SURABAYA).

0 6 115

ANALISIS BEBAN KERJA DAN JUMLAH KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. SEMESTA BUMINDO DJAYA SURABAYA

0 0 15

PENGUKURAN BEBAN KERJA DAN OPTIMALISASI JUMLAH KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) (Studi Kasus Di PT. ALTIA CLASSIC AUTOMOTIVE MANUFACTURING RUNGKUT INDUSTRI – SURABAYA)

1 0 15

ANALISIS BEBAN KERJA BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. GUNAWAN DIANJAYA STEEL Tbk. SURABAYA

0 0 14

ANALISIS BEBAN KERJA KARYAWAN BAGIAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN METODE WORK LOAD ANALYSIS (WLA) DI PT. CLASSIC PRIMA CARPET

0 4 17