Strategi membangun keseimbangan yang layak merupakan isu kunci untuk memecahkan masalah keseimbangan lintasan. Peneliti menggunakan prosedur
stasiun yang berorientasi untuk membangun keseimbangan untuk setiap workstation. Prosedur ini dimulai dengan pembukaan stasiun pertama. Kemudian,
tugas-tugas diberikan kepada stasiun ini sampai jumlah maksimum hingga statisun tersebut tidak dapat lagi mengerjakan baru dibuka. Dalamsetiap iterasi,
tugasdipilihsesuai dengankriteria seleksiprobabilistikdari settugaskandidatuntuk menetapkanke stasiunsaat ini.Bila tidak adatugas yang lebihmungkin
ditugaskanke stasiunterbuka, iniadalahtertutup danstasiunberikutdibuka.
Prosedurakhir adalahketika tidak adatugasyang tersisauntuk menetapkan. Dalam penelitian ditemukan bahwan urutan proses pembongkaran telah
ditemukan dengan kemampuan tugas-tugas pada workstation yang seimbang. Algoritma tabu search menghasilkan hasil urutan proses terbaik setelah
dibandingkan dengan metode-metode yang lain dengan tujuan yang sama.
3.8.2. PenerapanAlgoritma GenetikauntukLini Produksi Masa untukPeningkatan Produktivitas
Poornima 2015 dalam penelitiannya mengemukakan bahwa Jalur produksiadalah garis aliran sistemproduksipentingdalamproduksi industri dengan
kuantitasstandarproduk yangtinggidan lebihjuga memiliki perhatian yang penting apabila jumlah volume produksi rendah harus disesuaikan.Usaha Kecildan
MenengahUKM memilikikurangnya pengetahuanuntuk mengelolasumber daya perusahaanterutama dilini produksi. Tantangannyaadalah untukmengurangi
waktusiklus, sehingga mengurangilead timeproduksi. Pengurangan biaya danpengurangan persediaantelahmenjadi lebih pentinguntuk kelangsungan
hidupsuatu perusahaan. Theory of ConstraintsTOC adalah salah satu tekniktersebut untukpeningkatan produktivitasyang berfokuspada
peningkatankinerja sistem. TOCmencobauntuk mengidentifikasikendaladalam sistemdan mengeksploitasidanmengangkat masalah tersebutuntuk
meningkatkanoutputkeseluruhan sistem. Namun,ada
batasanpraktispada nilaisampaiwaktusiklusdapat dikurangi.
Jikagariskeseimbangantidakdicapai dalammetodealternatifbatas praktisiniseperti menggeserbeberapa
operasiuntukmesin baruyangharus dipertimbangkan. Masalah utamayang dihadapi olehperusahaan selamapembuatan produkperumahanadalah masalah yang
berhubungan dengan proses pengiriman produk, masalah yang terkait dengan adanya produk yang work in process, dan masalah yang terkait dengan persediaan
bahan baku. Untuk masalahyang sedang dipertimbangkan, penguranganindividu
dalamkomponenwaktu siklussumber dayaterbatasyang ditemukan masing- masing30,0menitdan20,0menit.Pengurangantidakpraktisdicapai. Oleh karena itu
adalangkah-langkahalternatifyangdisarankan. Namun,pengurangankomponenwaktu
siklusmesinVTL2praktisdicapaiolehkaryawan yang terampilditugaskantepat danmengurangiwaktu set up,
yang secara otomatismenyeimbangkanlini produksitanpapersyaratanbufferataukasus lainbeberapa operasike mesin lain.
Dalam penelitian ini ditemukan bahwa mesin yang dimanfaatkan untuk penggilingan, pengeboran sisi, dan proses penekanan yang dipilih untuk dilakukan
perbaikan. Waktu siklus yang dilakukan untuk mesin ini adalah 12,5 menit. Untuk mengatasi masalah ini, disarankan untuk menambahkan mesin baru yang
mengerjakan beberapa proses dari mesin yang lama sehingga proses pengerjaan terbagi menjadi dua dan waktu yang dibutuhkan lebih seimbang.
