101
Tabel 4.10 : Pengujian pengeringan gabah 11 kg
Tanggal pengujian 20 Desember 2014 hingga selesai
Bahan Bakar Arang dan Cangkang Kemiri
Total Massa Bahan Bakar 24 [kg]
Massa Gabah 11 [kg]
Waktu pembakaran 12 [jam]
Waktu pengeringan 9 [jam]
Waktu [WIB]
Massa gabah
[kg] Suhudru
m [
o
C] Selesai
[WIB] Setelah
pengeringan [kg]
Selisih berat gabah
Hari pengujian
13.00 11
36 14.00
11 I
14.20 11
40 15.20
10,75 0,25
I 15.40
10,75 45
16.40 10,60
0,15 I
17.00 10,60
45 18.00
10 0,60
I 18.20
10 45
19.20 9,45
0,55 I
19.40 9,45
45 20.40
9,30 0,15
I 21.00
9,30 45
22.00 9.30
I
22.00 SELESAI
Hasil 11
45 22.00
9,3 1,7
I
102
Grafik penurunan massa gabah untuk mesin pengering gabah setelah dimodifikasi dengan menambahkan alat pengaduk, dapat dilihat pada gambar 4.7.
Waktu pengeringan pukul =
Penurunan Massa Gabah Gambar 4.7: Grafik penyusutan berat gabah setelah dimodifikasi
Setelah mesin pengering gabah dengan alat pengaduk dimodifikasi maka diperoleh waktu pengeringan yang lebih singkat hanya membutuhkan waktu 9 jam untuk proses pengeringan
dimulai pada pukul 13.00 wib sampai pukul 22.00 dengan temperatur 45 C, mesin ini lebih
efesien karena mempersingkat 56,30 jam waktu pengeringan yang dilakukan pada mesin sebelumnya.
B e
r at
g ab
ah k
g
10,75 10,6
10
9,45 9,3
9,3
103
4.6 Grafik waktu pengeringan
Pada grafik temperature – waktu, waktu yang dibutuhkan selama proses pengeringan dan kenaikan temperatur pengeringan dapat dilihat pada gambar 4.8, temperatur yang
diukur ialah pada drum pengering, data temperatur dapat dilihat pada tabel 4.9.
Waktu Pengeringan WIB =
Temperatur Drum Pengering Gambar 4.8 : Grafik waktu pengeringan
Pada pukul 13.00 wib temperatur drum pengering ialah 36 C dan meningkat sampai
45 C seiring dengan lamanya pembakaran dan temperatur akan konstan setelah bahan bakar
menjadi bara.
T em
p erat
u re
T C
reak tor
104
4.7 Panas yang digunakan untuk menaikkan suhu produk
Q
1
= m
o
. C
pd
. T
R
– T
B
D.H Bacon dan R.C.Sthepencus,1982 Dimana :
Q
1
: Panas yang digunakan untuk menaikan suhu produk [kJ] M
: Massa produk awal [Kg] T
R
: suhu ruang pengering T
B
: suhu awal gabah C
pd
: panas jenis produk [ kJKg
o
C ] Diketahui :
M : 11Kg
T
R
: 45
O
C = 318 K T
B
: 34
O
C = 307 K Nilai C
pd
untuk gabah dapat dilihat dari lampiranSpeci fic Heat of the Dry Mass of
Agricultural Seeds . Rice nilai c
pd =
1637 Jkg.K , maka : Q
1
= m
o
. C
pd
. T
R
- T
B
= 11 Kg x 1,637 kJKg.K x 318 – 307 K = 198,077 Kj
4.8 Panas yang digunakan untuk menguapkan suhu produk
Q
2
= m
u.
h
fg
D.H bacon dan R.C.sthepencus, 1982 Dimana :
m
u
= massa air yang diuapkan h
fg
= panas laten penguapan produk pada suhu produk [ 2258 kJKg ] ……..tabel saturated steam
Q
2
= 1,7 x 2258 = 3838,6 kJ tanpa menggunakan blower
105
4.9 Besarnya energi untuk menaikkan suhu produk dan energi penguapan air
