Menentukan defect terbesar Pengolahan Data

Deffect 3,123 1,211 1,273 2,147 2,121 500 1,000 1,500 2,000 2,500 3,000 3,500 BSW UC FM BT NB Bulan Fre k ue n s i 20 40 60 80 100 120 Kum u la tive Deffect Cum Gambar 4.7 Diagram Pareto defect jenis scrap pada proses produksi ban Januari2010

4.2.4.2 Proses Produksi Ban Bulan Febuari 2010

Gambaran defect jenis scrap yang terjadi pada proses produksi ban adalah sebagai berikut: Tabel 4.8 Data scrap proses produksi ban. Piece Jenis cacat Jumlah Defect Jumlah komulatif Kumulatif Blown Side Wall 1.127 1.127 26.62 Undercure 1.130 2.257 53.31 Foreign Material 9.79 3.236 76.43 Blown Tread 5.89 3.825 90.34 Narrow Bead 4.09 4.234 100,00 Jumlah 4.234 Deffect 1,127 1,130 979 589 409 200 400 600 800 1,000 1,200 BSW UC FM BT NB Bulan Fre k ue ns i 20 40 60 80 100 120 Ku m u la ti ve Deffect Cum Gambar 4.8 Diagram Pareto defect jenis scrap pada proses produksi ban Febuari2010

4.2.4.3 Proses Produksi Ban Bulan Maret 2010

Gambaran defect jenis scrap yang terjadi pada proses produksi ban adalah sebagai berikut: Tabel 4.9 Data scrap proses produksi ban. Piece Jenis cacat Jumlah Defect Jumlah komulatif Kumulatif Blown Side Wall 1.705 1.705 31.56 Undercure 1.266 2.971 54.99 Foreign Material 1.190 4.161 77.01 Blown Tread 723 4.884 90.39 Narrow Bead 519 5.403 100,00 Jumlah 5.403 Deffect 1,705 1,266 1,190 723 519 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 1,800 BSW UC FM BT NB Bulan Fre k ue ns i 20 40 60 80 100 120 Ku mu lati v e Deffect Cum Gambar 4.9 Diagram Pareto defect jenis scrap pada proses produksi ban Maaret2010

4.2.4.4 Proses Produksi Ban Bulan April 2010

Gambaran defect jenis scrap yang terjadi pada proses produksi ban adalah sebagai berikut: Tabel 4.10 Data scrap proses produksi ban. Piece Jenis cacat Jumlah Defect Jumlah komulatif Kumulatif Blown Side Wall 732 732 19.58 Undercure 1.473 2.205 58.97 Foreign Material 935 3.140 83.98 Blown Tread 389 3.529 98.38 Narrow Bead 210 3.739 100,00 Jumlah 3.739 Deffect 732 1,473 935 389 210 200 400 600 800 1,000 1,200 1,400 1,600 BSW UC FM BT NB Bulan F reku ensi 20 40 60 80 100 120 Kum u lative Deffect Cum Gambar 4.10 Diagram Pareto defect jenis scrap pada proses produksi ban April2010

4.2.5 Baseline Kinerja

Untuk mencari DPMO dan Sigma dapat dilihat pada perhitungan di bawah ini :

4.2.5.1 Proses

Produksi Ban Bulan Januari 2010 Perhitungan : Tingkat defect = produksi total defect total . . = 976 . 502 . 1 9877 = 0,006572 0,66 Peluang tingkat defect = CTQ defect tingkat. = 5 006572 , = 0,001314 0,131 DPMO = 0,001314 x 10 6 = 1.314 Konversi dengan tabel kapabilitas Sigma :  Karena dalam tabel nilai 1.314 tidak ada, maka mempergunakan interpolasi: DPMO 1.306, Nilai konversinya = 4,51 lihat lampiran A DPMO 1.314, Nilai konversinya = ….? DPMO 1.350, Nilai konversinya = 4,50 lihat lampiran A Maka, X= 4,51 + 1306 1350 1306 1314   x 4,50 – 4,51 = 4,51 + 44 8 x - 0,01 = 4,51 + 0,19 x - 0,01 = 4,51 + -0,00182 = 4,51 – 0,00182 = 4,508 Jadi untuk nilai DPMO 1.314, Nilai konversinya = 4,508 Tabel 4.11 DPMO dan Sigma pada proses Produksi ban Bulan Januari 2010. Keterangan Jumlah Total Produksi 1.502.976 Total Defect 9.877 CTQ 5 DPMO 1.314 Sigma 4,508

4.2.5.2 Proses Produksi Ban Bulan Febuari 2010

Perhitungan : Tingkat defect = produksi total defect total . . = 1528115 4234 = 0,002771 0,28 Peluang tingkat defect = CTQ defect tingkat. = 5 002771 , = 0,000554 0,055 DPMO = 0,000554 x 10 6 = 554 Konversi dengan tabel kapabilitas Sigma :  Karena dalam tabel nilai 554 tidak ada, maka mempergunakan interpolasi: DPMO 538, Nilai konversinya = 4,77 lihat lampiran A DPMO 554, Nilai konversinya = ….? DPMO 557, Nilai konversinya = 4,76 lihat lampiran A Maka, X= 4,77 + 538 557 538 554   x 4,76 – 4,77 = 4,77 + 19 16 x - 0,01 = 4,77 + 0,84 x - 0,01 = 4,77 + -0,0842 = 4,77 – 0,0071 = 4,762 Jadi untuk nilai DPMO 1.060, Nilai konversinya = 4,762