BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data 5.1.1. Data Order Produk Daun Pintu
Data pesanan order produk daun pintu yang dikumpulkan dalam
penelitian ini diambil berdasarkan job order produk daun pintu pada bulan Desember 2010 untuk 5 jenis varian produk. Data permintaan produk daun pintu
PT. Mahogany Lestari Desember 2010 dapat dilihat pada Tabel 5.1.
Tabel 5.1. Permintaan Produk Bulan Desember 2010 Job
Tipe Jumlah Pcs
Due Date Hari
1 Colonial 8P
4000 20
2 Napoleon 6P
2500 20
3 Colonial 6P
1250 20
4 Colonial 4P
1250 20
5 Carolina 6P
1250 20
Sumber: PT. Mahogany Lestari
5.1.2. Data Jumlah Mesin Processors
Data jumlah mesin yang diambil berdasarkan mesin-mesin yang digunakan untuk proses produksi daun pintu dari awal bahan baku siap olah
yaitu dari proses pengetaman hingga proses akhir yaitu packing. Untuk tiap varian produk, semuanya melewati semua mesin yang sama namun dengan perbedaan
waktu proses yang dikarenakan perbedaan spesifikasi dan jumlah panel yang dirakit. Data jumlah mesin di lantai produksi disajikan pada Tabel 5.2.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2. Jumlah Mesin di Setiap Stasiun Kerja Work Center
Nama Mesin Jumlah
Unit Jumlah Operator
Per Unit Org
I Mesin Ketam 4 Sisi
2 2
II Mesin Roll
2 2
III Mesin Ketam 2 Sisi
2 2
IV Mesin Potong
2 2
V Mesin Profil
1 2
VI Mesin Bor
1 2
VII Mesin Dowell
1 1
VIII Manual oleh operator
3 IX
Manual oleh operator 3
X Mesin Press
1 3
XI Manual oleh operator
4 XII
Manual oleh operator 3
Sumber: PT. Mahogany Lestari
Untuk WC yang tidak terdapat mesin dalam proses operasi WC VIII, IX, XI, dan XII pekerjaan dilakukan secara manual oleh operator. Namun tetap harus
dijadwalkan mengingat proses tersebut tidak dapat dihilangkan dari urutan penjadwalan. Maka, processor pada tiap WC tersebut dapat dimisalkan sebagai
mesin atau processor manual.
5.1.3. Proses Produksi Pembuatan Daun Pintu
Proses produksi pembuatan produk daun pintu pada PT. Mahogany Lestari diuraikan pada Tabel 5.3.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3. Urutan Proses Produksi Pembuatan Daun Pintu No
Uraian Proses Kerja
1 Bahan baku kayu yang berasal dari gudang diketam pada empat sisi
ketam kasar dengan menggunakan mesin ketam 4 sisi 2
Kayu yang telah diketam 4 sisi kemudian di-rolling untuk mendapatkan bidang yang rata dengan menggunakan mesin roll
3 Kayu hasil rolling kemudian diketam 2 sisi ketam halus dengan
menggunakan mesin ketam 2 sisi 4
Kayu dipotong sesuai dengan ukuran plat dan komponen dengan menggunakan mesin potong
5 Tiap ujung-ujung plat dan komponen frame tulang kemudian dibentuk
profil pola dengan menggunakan mesin profil 6
Plat-plat kayu yang telah diprofil kemudian dibor dengan mesin bor 7
Kayu sisa dari pemotongan dibentuk menjadi Dowelll pen dengan mesin Dowell
8 Dowell-dowell dipasang pada panel dengan lubang hasil bor-an lubang
jantan secara manual 9
Panel-panel yang telah dipasang dowell kemudian dirakit dan disatukan terhadap panel pasangan yang memiliki lubang betina secara manual
10 Komponen panel-panel yang telah dirakit kemudian dipress ke komponen
tulang frame vertikal dan horizontal dengan mesin press 11
Daun pintu kemudian didempul disisip kayu tipis pada bagian berongga untuk menyempurnakan bentuk pintu secara manual
12 Daun pintu yang telah selesai kemudian di-pack dengan plastik
pembungkus secara manual
Sumber: PT. Mahogany Lestari
Untuk lebih memperjelas detail uraian proses produksi lebih rinci dapat dilihat peta aliran proses FPC pada Lampiran. Namun secara umum urutan
prosesnya tetap sama untuk tiap komponen.
Universitas Sumatera Utara
5.1.4. Rating Factor Pekerja
Kategori