268 Teknologi Dasar Otomotif
a.
Nose Radius
Pembentukan radius dibagian ujung pahat akan mengindari penyebaran
panas dan melindungi kerusakan pahat serta akan menghasilkan
permukaan hasil pembubutan yang halus. Radius yang dibentuk tidak
harus terlalu besar, karena radius yang besar akan mengakibatkan
pembentukan chip
yang tidak
terkendali.
Gambar diatas memperlihatkan pengaruh yang bervariasi terhadap bentuk chip pada kedalaman pemakanan depth of cut tertentu. Untuk pembubutan normal
radius dibuat antara 0,5 sampai 2,0 mm akan menghasilkan permukaan yang baik.
g. Sudut bebas clearance angle
Sudut bebas untuk sebuah alat potong merupakan syarat yang
harus dibentuk dalam proses pengasahan,
dimana sudut
bebas ini adalah kemiringan sisi bagian bawah dari sisi sayat
yang memungkinkan pahat itu masuk kedalam benda kerja.
Sudut-sudut kebebasan
itu antara
lain sudut
bebas depan
dan sudut bebas tepi.
Bagian-bagian sudut ini adalah bagian yang secara bertahap dan teru menerus berhubungan dengan permukaan benda kerja dan akibatnya akan
menimbulkan panas, aus sehingga permukaan benda kerja manjadi kasar. Gambar 10. 9. sisi potong pahat bentuk radius
Gambar 10.10. kebebasan muka tepi pahat bubut
Di unduh dari : Bukupaket.com
269 Teknologi Dasar Otomotif
Kombinasi antara sudut sisi potong dan sudut kebebasan tepi satu bentuk permukaan yang dibentuk melalui satu kali penggerindaan sedangkan sudut
relief dan sudut kebebasan muka dibentuk dalam dua kali penggerindaan. Pengasahan penajaman ulang dilakukan pada kedua posisi ini yang
dilanjutkan dengan membentuk radius nose. lihat gambar 9.46. Sudut-sudut tersebut harus memiliki ukuran yang cukup untuk menghindari terjadinya
gesekan, biasanya antara 30 sampai 80 sedangkan untuk Alumunium dan non- logam antara 120 sampai 150
h. Panduan dalam memilih pahat bubut
Dilihat dari bentuk dan dimensional pahat bubut seperti yang telah dibahas pada uraian tersebut di atas yang merupakan bentuk dasar yang secara umum
harus dimiliki oleh pahat bubut atau alatalat potong tunggal lainnya, akan tetapi secara ringkas beberapa acuan yang dapat digunakan sebagai panduan dalam
memilih pahat bubut antara lain sebagai berikut :
Secara umum sisi penyayatan normal berada sudut positif secara maximum untuk memberikan ketahan umur pakai dari pahat tersebut :
Sudut sayat approach angle harus cukup besar dan rigid kaku terhadap benda kerja.
Untuk pengasaran rough berada pada kemiringan 0 zero inclination atau sedikit negative untuk memberikan
kekuatan pada pahat tersebut, sedangkan untuk finishing diperlukan kemiringan positif
Positive Inclination
agar diperoleh
permukaan akhir yang halus lihat gambar 9.47.
Radius hidung Nose radius harus cukup menghindari patahnya ujung pahat
serta gerakan yang halus pada permukaan benda kerja.
Gambar 10.11. proses penyayatan pahat bubut
Di unduh dari : Bukupaket.com
270 Teknologi Dasar Otomotif
Sudut kebebasan belakang end relief angle harus cukup untuk menghindari gesekan rubbing
i. Pahat bubut untuk pemotongan bahan-bahan cor atau tuangan casting