Sudut bebas clearance angle Panduan dalam memilih pahat bubut

268 Teknologi Dasar Otomotif a. Nose Radius Pembentukan radius dibagian ujung pahat akan mengindari penyebaran panas dan melindungi kerusakan pahat serta akan menghasilkan permukaan hasil pembubutan yang halus. Radius yang dibentuk tidak harus terlalu besar, karena radius yang besar akan mengakibatkan pembentukan chip yang tidak terkendali. Gambar diatas memperlihatkan pengaruh yang bervariasi terhadap bentuk chip pada kedalaman pemakanan depth of cut tertentu. Untuk pembubutan normal radius dibuat antara 0,5 sampai 2,0 mm akan menghasilkan permukaan yang baik.

g. Sudut bebas clearance angle

Sudut bebas untuk sebuah alat potong merupakan syarat yang harus dibentuk dalam proses pengasahan, dimana sudut bebas ini adalah kemiringan sisi bagian bawah dari sisi sayat yang memungkinkan pahat itu masuk kedalam benda kerja. Sudut-sudut kebebasan itu antara lain sudut bebas depan dan sudut bebas tepi. Bagian-bagian sudut ini adalah bagian yang secara bertahap dan teru menerus berhubungan dengan permukaan benda kerja dan akibatnya akan menimbulkan panas, aus sehingga permukaan benda kerja manjadi kasar. Gambar 10. 9. sisi potong pahat bentuk radius Gambar 10.10. kebebasan muka tepi pahat bubut Di unduh dari : Bukupaket.com 269 Teknologi Dasar Otomotif Kombinasi antara sudut sisi potong dan sudut kebebasan tepi satu bentuk permukaan yang dibentuk melalui satu kali penggerindaan sedangkan sudut relief dan sudut kebebasan muka dibentuk dalam dua kali penggerindaan. Pengasahan penajaman ulang dilakukan pada kedua posisi ini yang dilanjutkan dengan membentuk radius nose. lihat gambar 9.46. Sudut-sudut tersebut harus memiliki ukuran yang cukup untuk menghindari terjadinya gesekan, biasanya antara 30 sampai 80 sedangkan untuk Alumunium dan non- logam antara 120 sampai 150

h. Panduan dalam memilih pahat bubut

Dilihat dari bentuk dan dimensional pahat bubut seperti yang telah dibahas pada uraian tersebut di atas yang merupakan bentuk dasar yang secara umum harus dimiliki oleh pahat bubut atau alatalat potong tunggal lainnya, akan tetapi secara ringkas beberapa acuan yang dapat digunakan sebagai panduan dalam memilih pahat bubut antara lain sebagai berikut : Secara umum sisi penyayatan normal berada sudut positif secara maximum untuk memberikan ketahan umur pakai dari pahat tersebut :  Sudut sayat approach angle harus cukup besar dan rigid kaku terhadap benda kerja.  Untuk pengasaran rough berada pada kemiringan 0 zero inclination atau sedikit negative untuk memberikan kekuatan pada pahat tersebut, sedangkan untuk finishing diperlukan kemiringan positif Positive Inclination agar diperoleh permukaan akhir yang halus lihat gambar 9.47.  Radius hidung Nose radius harus cukup menghindari patahnya ujung pahat serta gerakan yang halus pada permukaan benda kerja. Gambar 10.11. proses penyayatan pahat bubut Di unduh dari : Bukupaket.com 270 Teknologi Dasar Otomotif  Sudut kebebasan belakang end relief angle harus cukup untuk menghindari gesekan rubbing

i. Pahat bubut untuk pemotongan bahan-bahan cor atau tuangan casting