25
2. FORMULASI OIL BLEND
Langkah awal dari pencampuran minyak sawit dan olein sawit menjadi oil blend dapat dilakukan dengan cara penimbangan dan pencampuran langsung kedua bahan baku di dalam gelas
piala. Lalu dilakukan pengadukan menggunakan pengaduk dengan pemanasan hingga 60°C. Formulasi secara khusus dilakukan dengan membuat kombinasi formulasi minyak campuran
minyak sawit dengan olein sawit 1, dan kombinasi formulasi minyak campuran minyak sawit dengan olein sawit 2. Formulasi campuran minyak oil blend yang digunakan dengan minyak
sawit dan olein sawit dapat dilihat pada Tabel 7. Tabel 7. Kombinasi Persentase Minyak Sawit dan Olein Sawit dalam oil blend
Kode Minyak Sawit
Olein Sawit PO
100 AW1AS1
90 10
AW2AS2 80
20 AW3AS3
70 30
AW4AS4 60
40 AW5AS5
50 50
AW6AS6 40
60 AW7AS7
30 70
AW8AS8 20
80 AW9AS9
10 90
PE 100
3. PENGUKURAN SIFAT FISIK LEMAK
a.
SOLID FAT CONTENT SFC
Pengukuran SFC dilakukan mengacu pada IUPAC 2,150 ex 2.32 1987 dengan menggunakan alat Nuclear Magnetic Resonance NMR Bruker The Minispec mq20
Solid Fat Content Analyzer. Pre-treatment atau prosedur stabilisasi sangat menentukan jumlah dan tipe kristal lemak yang terbentuk, dan konsekuensinya terhadap kandungan
padatan solid content yang diukur dengan NMR. Prosedur stabilisasi dan metode non- tempering untuk pengukuran SFC margarin sesuai dengan yang dikeluarkan oleh
Bruker Typical Applications for Industry : Minispec Application Note 8. Sampel diisikan ke dalam tabung NMR setinggi ±2.5 cm. Sebelum dianalisis,
sampel dipanaskan pada suhu 80°C agar meleleh sempurna untuk meyakinkan homogenitasnya. Sampel yang telah meleleh dipertahankan pada suhu 60°C selama 5
menit. Selanjutnya sampel disimpan pada suhu 0°C selama 60 menit. Sebelum dianalisis, sampel dipertahankan dulu pada masing masing suhu pengukurannya yaitu
10°C, 20°C, 30°C, dan 40°C selama 30-35 menit. Setelah 30-35 menit, sampel dipindahkan ke alat spektrofotometri NMR dengan
segera. Dasar tabung dipastikan menyentuh bagian dasar spektrofotometri NMR. Selanjutnya alat spektrofotometri NMR akan membaca kandungan lemak padat yang
terkandung dalam sampel. Denyut hasil pengukuran dengan spektrofotometri NMR dapat dideteksi secara otomatis dan ditampilkan pada layar komputer. SFC oil blend
26
dari bahan baku tertentu yang telah diketahui nilai SFC-nya dapat diprediksi dengan menggunakan rumus:
SFC = x SFC bahan baku A + x SFC bahan baku B Presentase yang dimasukkan ke dalam rumus merupakan presentase yang
diinginkan berbasis 100. Namun perhitungan teori ini umumnya hanya berlaku pada pencampuran yang melibatkan tidak lebih dari dua jenis minyak. Hasil SFC
menggunakan NMR pada penelitian ini akan dibandingkan dengan nilai dari perhitungan teori yang dihasilkan.
b.
SLIP MELTING POINT SMP
Pengukuran SMP pada penelitian ini mengacu pada AOCS Official Method Cc 3-
25 1993. Sedikitnya tiga pipa kapiler yang masing-masing berdiameter 1 mm dan
panjang 50-80 mm dicelupkan ke dalam sampel minyak yang sudah dipanaskan hingga minyak naik setinggi 1 cm dalam pipa kapiler. Bagian luar pipa kapiler dibersihkan
dengan tisu, Pipa kapiler lalu disimpan dalam refrigerator suhu 4-10°C selama 16 jam semalaman. Pipa kapiler kemudian dipasangkan pada thermometer dengan diikat karet
sedemikian rupa sehingga ujung pipa kapiler sejajar dengan ujung thermometer. Termometer tersebut dicelupkan ke dalam gelas piala 600 ml yang berisi air
destilata. Gelas piala diletakkan di permukaan hot plate. Suhu awal air 8-10°C di bawah SMP sampel. Hot plate dinyalakan dengan kenaikan suhu 1°C per menit, lalu melambat
hingga kenaikan suhunya 0.5°C per menit. Air dalam gelas piala akan naik suhunya dan pada suhu tertentu sampel minyak dalam kapiler akan mencair, hal ini ditandai
dengan naiknya sampel. Selang suhu thermometer saat sampel minyak mulai naik sampai sampel minyak berada di atas batas 1 cm dicatat sebagai slip melting point.
27
V. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. KARAKTERISTIK MINYAK SAWIT DAN OLEIN SAWIT
Bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini adalah minyak sawit, olein sawit 1, dan olein sawit 2. Ketiganya diambil langsung dari tanki penyimpanan yang dimiliki PT SMII sesaat
setelah minyak tersebut diterima dari supplier. Hal tersebut dapat menjadi jaminan bahwa bahan yang digunakan masih baik. Pengujian fisikokimia dilakukan untuk memastikan bahwa minyak
sawit yang digunakan masih dalam kondisi yang layak untuk digunakan. Pengujian tersebut meliputi pengujian bilangan peroksida PV, bilangan iod IV, dan asam lemak bebas FFA.
Hasil pengujian bahan baku disajikan pada Tabel 8. Tabel 8. Hasil Pengujian Bahan Baku penelitian
Bahan Baku PV meq O
2
kg IV mg iodg
FFA SMP °C
Minyak sawit RBDPO 0.30
52.30 0.04
35.20-36.20 Olein sawit 1
0.36 58.30
0.08 18.50-19.00
Olein sawit 2 0.28
60.42 0.05
16.10-16.40 Tabel 9. Spesifikasi Mutu PT Sinar Meadow International Indonesia
Bahan Baku PV meq O
2
kg IV mg iodg
FFA Grade
Minyak sawit RBDPO 0.5 max.
51.5 min. 0.08 max.
Normal Olein sawit 1 PE20
1.0 max. 58.0 min.
0.08 max. Normal
Olein sawit 2 PE16 0.5 max.
59.0 min. 0.08 max.
Super Berdasarkan data pengamatan di atas, bahan baku yang digunakan dalam penelitian ini
masuk dalam kategori layak. Minyak sawit yang diuji masuk dalam spesifikasi yang dibutuhkan oleh PT SMII. Pada olein sawit 1 dan olein sawit 2 terjadi perbedaan nilai Iodine Value IV yang
menyebabkan perbedaan kategori mutu dari kedua minyak olein sawit tersebut. Karena jika disesuaikan dengan spesifikasi dari PT SMII, minyak olein sawit 1 termasuk kategori normal
grade, sedangkan olein sawit 2 termasuk kategori super grade. Perbedaan kualitas ini dapat disebabkan oleh beberapa faktor, antara lain kondisi fraksinasi di pabrik supplier yang dapat
berbeda, sehingga menghasilkan hasil fraksinasi yang berbeda pula. Kualitas mesin dan ulangan fraksinasi juga dapat mempengaruhi kualitas dari olein sawit yang dihasilkan. Selain itu, kondisi
cuaca, suhu, dan kondisi alat transportasi dapat mempengaruhi kualitas minyak yang ditransportasikan.
Nilai peroksida dari ketiga bahan baku masih masuk ke dalam spesifikasi mutu PT SMII. Nilai peroksida hasil pengujian pada minyak sawit, olein sawit 1, dan olein sawit 2 berturut-turut
sebesar 0.30, 0.36, dan 0.28 meq O
2
kg. Sedangkan batasan maksimal nilai peroksida dari PT SMII untuk minyak sawit, olein sawit normal, dan olein sawit super adalah sebesar 0.5, 1.0, dan
0.5 meq O
2
kg. Spesifikasi lainnya, yaitu asam lemak bebas FFA dari ketiga bahan baku juga masih dapat diterima oleh spesifikasi mutu PT SMII. FFA dari minyak sawit, olein sawit 1 dan
olein sawit 2 berturut-turut sebesar 0.04, 0.08, dan 0.05. Sedangkan spesifikasi FFA dari PT SMII memiliki nilai maksimal yang sama, yaitu 0.08.
Minyak olein sawit 1 merupakan olein sawit yang biasa digunakan untuk menjadi campuran pada oil blend pembuatan produk margarin tertentu. Penambahan olein sawit pada
minyak campuran akan menghasilkan produk minyak campuran dengan karakteristik lunak,
Kategori