biaya tenaga kerja, harga suku cadang, dan opportunity lost yaitu kerugian akibat kehilangan kapasitas produksi.
4.8. Pengolahan Data
Pengolahan data dilakukan dengan langkah-langkah sebagai berikut : 1.
Menentukan komponen kritis mesin sheeter. Penentuan komponen kritis pada mesin sheeter dilakukan dengan analisis
Pareto.. 2.
Menentukan parameter keandalan dan parameter maintainability. Parameter-parameter keandalan dan maintanability digunakan untuk
melakukan simulasi perawatan. Parameter-parameter keandalan dan maintanability dilakukan dengan langkah-langkah berikut:
a. Melakukan perhitungan Time to Failure TTF dan Time to Repair TTR
komponen kritis. b.
Menentukan jenis distribusi data time to failure dan time to repair komponen kritis dengan software Weibull++ 10.
c. Penentuan parameter sesuai distribusi terpilih dengan software
Weibull++ 10. d.
Perhitungan Mean Time to Failure MTTF dan Mean Time to Repair MTTR.
e. Perhitungan fungsi keandalan.
Universitas Sumatera Utara
3. Melakukan simulasi keandalan dan maintainability dengan metode Monte
Carlo pada beberapa skenario waktu perawatan. Simulasi keandalan dan maintainability dilakukan dengan langkah-langkah berikut:
a. Pembangkitan bilangan acak time to failure dan time to repair.
b. Melakukan simulasi perawatan komponen kritis mesin Sheeter terhadap
beberapa skenario waktu perawatan. c.
Perhitungan reliability dan laju biaya perawatan hasil simulasi komponen kritis mesin Sheeter.
4. Menentukan jadwal perawatan pencegahan optimum berdasarkan laju biaya
perawatan minimum. Blok diagram pengolahan data ditunjukkan pada Gambar 4.3. berikut ini.
Universitas Sumatera Utara
Penentuan Komponen Kritis Mesin Sheeter
Penentuan Parameter Keandalan dan Maintainability
• Perhitungan Time To Failure TTF dan Time To Repair TTR
• Penentuan jenis distribusi data TTF dan TTR
• Penentuan parameter distribusi terpilih • Perhitungan nilai Mean Time to Failure
MTTF dan Mean Time to Repair MTTR
• Perhitungan nilai reliability dan fungsi keandalan
Simulasi Monte Carlo • Pembangkitan bilangan acak data TTF
dan TTR • Melakukan simulai perawatan pada
beberapa skenario waktu perawatan • Perhitungan nilai reliabilit dan laju
biaya perawatan Penentuan Jadwal Perawatan Pencegahan
Optimum
Gambar 4.3. Blok Diagram Pengolahan Data
Universitas Sumatera Utara
Langkah-langkah simulasi monte carlo digambarkan pada Gambar 4.4.
• Parameter distribusi waku kegagalan dan waktu perbaikan sub sistem
• PDF dan CDF distribusi waktu kegagalan dan waktu perbaikan
Mulai
Penentuan Tp, N
Perhitungan Ti
Apakah Ti Tp
Perhitungan Tpmi
Perhitungan Tcmi dan Tf
Perhitungan Topr dan Tjam
Perhitungan: • Keandalan RTp, Ketersediaan ATp
• Laju Biaya Perawatan untuk semua Tp Penentuan Tp optimum berdasarkan RTp dan laju biaya
minimum
Apakah perlu dilakukan untuk
Tp lain?
Selesai Ya
Tidak
Tidak Ya
Gambar 4.4. Flow Chart Simulasi Monte Carlo
Universitas Sumatera Utara
4.9. Analisis Data