BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang Masalah
PT. Kharisma Abadi Sejati adalah perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan dan perbaikan mesin dan peralatan pada pabrik kelapa sawit. Produk
yang dihasilkan adalah fruit cages lori, sterilizer, pintu sterilizer, hydro cyclone, multi cyclone, inclined conveyor, distribution conveyor, thresher, incinerator,
crane construction, boiler, boiler construction dan boiler chimney. Produk yang telah selesai dibawa ke lokasi perusahaan pemesan untuk dilakukan pemasangan.
PT. Kharisma Abadi Sejati berproduksi berdasarkan pesanan make-to-order. Selain memproduksi mesin dan peralatan di atas, perusahaan ini juga
melayani jasa pengembangan kapasitas pabrik kelapa sawit serta jasa perawatan dan perbaikan boiler, seperti overhaul, piping, water and chemical treatment dan
modification. Penyusunan letak departemen pada lantai produksi di PT. Kharisma Abadi
Sejati saat ini masih kurang teratur. Kondisi tersebut membuat aliran bahan menjadi tidak teratur dan terdapat back tracking pada aliran bahan. Back tracking
tersebut memperpanjang total jarak perpindahan bahan pada lantai produksi. Total jarak perpindahan bahan yang semakin panjang akan memperbesar total momen
perpindahan bahan. Total momen perpindahan bahan yang semakin besar akan mengurangi efisiensi dari kegiatan pemindahan bahan pada proses produksi di
lantai produksi.
Universitas Sumatera Utara
Oleh karena itu, diperlukan analisis terhadap layout lantai produksi dengan menghitung total momen perpindahan bahan, kemudian dirancang alternatif
layout dengan total momen perpindahan bahan yang lebih kecil.
1.2. Rumusan Permasalahan
Permasalahan yang dihadapi adalah aliran bahan pada lantai produksi tidak teratur dan terdapat back tracking pada aliran bahan. Back tracking tersebut
mengakibatkan total jarak perpindahan bahan semakin panjang dan total momen perpindahan bahan semakin besar.
1.3. Tujuan Penelitian
Tujuan umum dari penelitian ini adalah mendapatkan rancangan layout lantai produksi yang lebih baik, dimana kegiatan pemindahan bahan berlangsung
dengan total momen perpindahan bahan yang minimum. Tujuan khusus dari penelitian ini adalah :
a. Mendapatkan aliran perpindahan bahan yang tidak memiliki back tracking.
b. Mendapatkan layout baru dengan total momen perpindahan bahan yang
lebih kecil dari total momen perpindahan bahan pada layout awal.
1.4. Manfaat Penelitian