5.3.2. Uji Keseragaman Data dan Uji Kecukupan Data Aluminium Batangan Ingot Grade S1-B
Contoh perhitungan uji keseragaman data untuk waktu proses Aluminium cair dalam melting furnance atau holding furnance, adalah sebagai berikut :
- Data waktu proses elemen kerja cold metal charging : Rata-Rata :
N x
x
i
det 93
. 230
10 3
. 2309
x
Standard Deviasi :
2 2
1
i i
x
x x
N N
61 .
18 49
. 5332866
35 .
536752 10
10 1
x
GT det
93 .
230 10
3 .
2309
x
BKA =
3
x
= 230.93 det + 3 18.61 = 286.760 det BKB
=
3
x
= 230.93 det - 3 18.61 = 175.100 det Uji keseragaman data untuk elemen kerja lainnya dilakukan dengan cara
yang sama seperti contoh perhitungan yang telah dijabarkan. Pengolahan data untuk proses aluminium cair dalam melting furnance
atau holding furnance dapat dilihat pada Tabel 5.19.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.19. Uji Keseragaman Data Melting FurnanceHolding Furnance S1-B
Pengamatan Cold Metal
Hot Metal Flux
Treatment Holding
Time Skimming
Off Pemberian
Dross Sampling ke-i
Charging det
Charging det det det det
Treatment Flux det
TPM det
1 261.3 495 768
16000 730.2
290.9 225.6
2 223.1 527.4 721.8 18000 688.8
312.6 212.6
3 255.6 591 684
17800 629.7
269.3 189.5
4 224.4 606.6 773.4 20100 669.2
238.7 210.9
5 216.6 566.4 721.8 16600 634.5
259.4 178.2
6 254.4 570.6 801.6 19300 583.4
225.9 194.2
7 223.2 563.4 729 17300
671.23 241.6
206.9 8
203.2 617.4 770.4 18600 689.3 276.3
208.6 9
215.3 629.4 753.6 15700 714.6 300.4
179.2 10
232.2 622.8 662.6 19300 754.8 289.6
230.1
Jumlah 2309.3 5790 7386.2 178700
6765.73 2704.7
2035.8 Rata-Rata 230.930 579.000 738.620
17870.000 676.573 270.470
203.580 Standard
Deviasi
18.610 41.260 40.850 1405.730 57.400
27.278 16.980
BKA 286.760 702.780 861.170
22087.190 848.773 352.304
254.520 BKB
175.100 455.220 616.070 13652.810 504.373
188.636 152.640
∑Xi2 yang masuk
bts kontrol
3575124.64 16803440.64 54555950.44 31933690000 20849543.18 3715256.25 4144481.6 ∑Xi2 yang
masuk bts kontrol
449108.02 2407461.84 5472289.48 3213130000 2987426.183 533254.23
417332.28
Perhitungan uji keseragaman data untuk waktu proses pencetakan aluminium cair dengan menggunakan Casting Machine, dihitung dengan cara
yang sama seperti contoh perhitungan. Hasil uji keseragaman data untuk waktu proses pencetakan aluminium cair dengan menggunakan Casting Machine dapat
dilihat pada Tabel 5.20.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.20. Uji Keseragaman Data Casting Machine S1-B
Pengamatan Penyemprotan Penuangan
Scum Skimming
Pemberian Pelepasan
ke-i Parafin det
ke mould det
Off det Nmr Lot
det Ingot det
1 139.04 262.24
190.96 152.24
435.6 2 115.36
269.28 181.28
148.72 464.2
3 133.32 270.6
189.64 122.32
409.64 4 110.04
241.56 231.88
149.16 471.68
5 107.68 224.84 198
153.56 388.96
6 113.52 223.96
192.28 155.32
396.88 7 135.08
231.44 185.68
135.16 409.2
8 110.44 214.28
198.44 130.24
477.84 9 137.72
245.08 201.08
122.32 495.44
10 135.96 273.24
230.56 141.24
403.92
Jumlah 1238.16 2456.52
1999.80 1410.28
4353.36 Rata-Rata 123.82
245.65 199.98
141.03 435.34
Standard Deviasi 12.63
20.79 16.61
12.09 36.78
BKA 161.71 308.02
249.81 177.30
545.68 BKB 85.93
183.28 150.15
104.76 325.00
∑Xi2 yang masuk bts
kontrol 1533040.19
3192797.19 2666166.47
1658840.96 18951743.29
∑Xi2 yang masuk bts
kontrol
154900.37 458134.46 335342.50 185389.94 1908707.43
Perhitungan uji keseragaman data untuk waktu proses penyusunan aluminium batangan Ingot dengan menggunakan Stacking Machine, dihitung
dengan cara yang sama seperti contoh perhitungan. Hasil uji keseragaman data untuk waktu proses penyusunan aluminium batangan Ingot dengan
menggunakan Stacking Machine dapat dilihat pada Tabel 5.21.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.21. Uji Keseragaman Data Stacking Machine S1-B
Pengamatan Pendinginan
Pemeriksaan Penyusunan
Penyusunan dgn
Penyusunan dengan
ke-i Ingot det
Ingot det dgn
clamp det
Servo arm det
Stock Conveyor
det
1 329.12 389.52
264.44 25.05 18.21
2 313.28 322.52
252.96 19.07 16.31
3 360.36 237.16
274.12 25.28 18.41
4 332.2 300.68
285.56 20.2 14.31
5 297.32 314.6 288.2 24.13
16.28 6 295.64
389.52 315.48
25.41 17.21 7 377.08
354.12 319.44
20.58 15.29 8 357.72
326.4 325.16
21.28 18.29 9 370.04
314.6 289.96
20.36 16.36 10 295.2
320.32 284.68
24.11 15.56
Jumlah 3327.96 3269.44
2900 225.47
166.23 Rata-Rata 332.80
326.94 290.00
22.55 16.62
Standard Deviasi 30.290
42.050 22.540
2.330 1.318
BKA 423.666 453.094
357.620 29.537
20.577 BKB 241.926
200.794 222.380
15.557 12.669
∑Xi2 yang masuk bts
kontrol
11075317.76 10689237.91 3925470.44 50836.72
27632.41 ∑Xi2 yang
masuk bts kontrol 1116708.26
1086613.30 563168.16
5138.41 2780.62
Perhitungan uji keseragaman data untuk waktu proses pengikatan aluminium batangan Ingot dengan CS Tools Combination Strapping Tools,
dihitung dengan cara yang sama seperti contoh perhitungan. Hasil uji keseragaman data untuk waktu proses pengikatan aluminium batangan Ingot
dengan CS Tools Combination Strapping Tools dapat dilihat pada Tabel 5.22.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.22. Uji Keseragaman Data CS Tools Combination Strapping Tools S1-B
Pengamatan Pengikatan
dengan
ke-i CS Tools
det
1 83.4 2 90
3 81.4 4 85.3
5 78.3 6 82.3
7 81.6 8 76.9
9 70.2 10 79.3
Jumlah 808.7 Rata-Rata 80.87
Standard Deviasi 5.009
BKA 95.897 BKB 65.8430
∑Xi2 yang masuk bts
kontrol 653995.69
∑Xi2 yang masuk bts
kontrol
65650.49
Contoh Perhitungan uji kecukupan data proses Cold Metal Charging S1-B Dari pengumpulan data di atas dan dari uji keseragaman data
uji keseragaman data dapat dilihat pada lampiran II-19 sampai lampiran II-37 untuk proses cold metal charging ada sebanyak 8 data yang masuk ke dalam batas
kontrol. Untuk memenuhi tingkat ketelitian dan keyakinan yang telah ditetapkan, maka jumlah data yang dibutuhkan untuk perhitungan adalah :
2 2
2
40 `
i i
i
x x
x n
N
93 .
7 `
8 .
1890 64
. 3577775124
02 .
449108 8
40 `
2
N
N
Universitas Sumatera Utara
Karena N
≥ N` maka data yang telah dikumpulkan dapat dianggap telah mencukupi. Dengan cara yang sama dapat dihitung uji kecukupan data untuk
elemen-elemen kerja yang terdapat pada mesin-mesin lain. Hasil perhitungan uji kecukupan data untuk aluminium batangan Ingot
dengan Grade S1-B dapat dilihat pada Tabel 5.23.
Tabel 5.23. Hasil Uji Kecukupan Data Aluminium Batangan Ingot Grade S1-B
Mesin Elemen Kerja
Jmlh data yang
masuk Bts
Kontrol ∑Xi
yang masuk
batas kontrol
∑Xi2 ∑Xi2
N`
Cold metal charging 8 1890.8
3575124.64 449108.02 7.93 Hot metal charging
7 4099.2 16803440.64 2407461.84 4.64 Flux Treatment
10 7386.2 544555950.44 5472289.48 - Holding Time
10 178700 31933690000 3213130000 - Skimming Off
7 4566.13 2084954.18 2987426.18 4.7
Pemberian Dross Treatment Flux 7 1927.5
3715256.25 533254.23
7.2 Holding
Furnance Melting
Furnance
Pengambilan Sampling TPM 10 2045.5
4184070.25 421291.83
- Penyemprotan Parafin
10 1238.16
1533040.19 154900.37
- Penuangan molten ke mould 7
1786.84 3192797.18
458134.45 7.08
Scum Skimming Off 8 1632.84
2666166.47 335342.50 7.89
Pemberian Nomor Lot 9
1287.96 1658840.96
185389.94 9.3
Casting Machine
Pelepasan Ingot 10
4353.36 18951743.29
1908707.43 -
Pendinginan Ingot 10
3327.96 11075317.76
116708.26 -
Pemeriksaan Ingot dengan Line-Up 10 3269.44
10689237.91 1086613.30
- Penyusunan Ingot dengan Clamp 7
1981.28 563168.16
3925470.44 6.80
Penyusunan Ingot dengan Servo-Arm 10 225.47
50836.72 5138.41
- Stacking
Machine Penyusunan Ingot dengan Stock
Conveyor 10 166.23
27632.41 2780.62
- Pengikatan
Ingot dengan CS
Tools Pengikatan Ingot dengan CS Tools
10 808.7 653995.69 65650.49 -
Universitas Sumatera Utara
5.3.2. Uji Keseragaman Data dan Uji Kecukupan Data Aluminium Batangan Ingot Grade G1