Tabel 4.12 Interval Perawatan
Sub Mesin Komponen
Shape
Scale CM Rpjam
CF Rpjam
TM jam
Belt Gardan 1,68092
9986,1 918.616,17
4.794.921,61
514,88 Solenoid valve
1,78593 18826,4
4.031.366.63
2.129.936.11
220,00 Boring unit
Locking Ring 1,83636
16934,3 1.609.488,11
18.020.188.12
851,58 Coupling Saw
1,36891 14991,8
512.657,87
26.649.257.87
1067,06 Saw Unit
Spindle Saw 1,05995
21390.3 6.880.344,13
28.923.744.13
7533,62 Flexible
Tromol 1,72540 20251,2 4.060.349,07
7.631.290.71
3246,74 Piston
3,96535 31775,0
527.723,84
2.438.923.84
1668,58 Tromol
Cutting Spindle
2,08103 15316,3
608.740,87
3.685.340.87
3291,15 Gear RL
2,20031 17764,8
1746.605,23
2.578.800,52
5395,26 Gear Unit
Bush 1,13144
14500,8
227.068,08 1.174.146.80
517,36
Sumber Informasi : Hasil Pengolahan Data 2010, Lampiran J
4.2.7 Penentuan Biaya Perawatan
Biaya perawatan dihitung berdasarkan pada biaya langsung yaitu biaya tenaga kerja perawatan langsung, biaya masing-masing komponen dan biaya tak
langsung yaitu biaya konsekuensi operasional untuk memperoleh biaya kerugian dan biaya perbaikan.total. Biaya perawatan merupakan penjumlahan kumulatif
antara biaya kegagalan dan biaya perawatan sehingga dapat dirumuskan :
M M
F F
f C
f C
TC
TM C
dt t
TM C
M TM
F
1 1
TM M
F
C dt
t C
TM 1
Untuk data berdistribusi Weibull, maka biaya total perjamnya adalah :
M M
F
T C
TM C
TC
1
Contoh perhitungan biaya perawatan pada belt gardan :
M M
F
T C
TM C
TC
1
88 ,
514 17
, 616
. 918
88 ,
514 1
, 9861
. 9
61 ,
921 .
794 .
7
1 68092
, 1
68092 ,
1
= Rp. 184,78 per jam Untuk perhitungan yang selanjutnya dapat dilihat pada lampiran K.
Maka dengan cara yang sama diperoleh hasil perhitungan biaya perawatan seperti yang ada pada tabel 4.14
Tabel 4.13 Biaya Perawatan berdasarkan interval perawatan
Sub Mesin Komponen
Shape
Scale CM Rpjam
CF Rpjam
TM jam
TC Rpjam
Belt Gardan 1,68092
9986,1 918.616,17
4.794.921,61 514,88 184,78 Solenoid
valve 1,78593 18826,4
4.031.366.63 2.129.936.11 220,00 186,17
Boring unit Locking
Ring 1,83636 16934,3
1.609.488,11 18.020.188.12 851,58 362,47
Coupling Saw
1,36891 14991,8 512.657,87
26.649.257.87 106,70 50,91
Saw unit Spindle Saw
1,05995 21390.3
6.880.344,13 28.923.744.13 7533,62 157,84
Flexible Tromol
1,72540 20251,2 4.060.349,07
7.631.290.71 3246,74 22,49 Piston 3,96535
31775,0 527.723,84
2.438.923.84 1668,58 123,04 Tromol
cutting Spindle
2,08103 15316,3
608.740,87 3.685.340.87 3291,15 230,61
Gear RL 2,20031
17764,8 1746.605,23
2.578.800,52 5395,26 358,45 Gear Unit
Bush 1,13144
14500,8 227.068,08
1.174.146.80 5517,36 112,46
Sumber Informasi : Hasil Pengolahan Data 2010, Lampiran K
Setelah diperoleh biaya perawatan sesuai dengan interval perawatan TC, maka selanjutnya dapat dihitung efisiensi biaya perawatan pada masing-masing
komponen kritis sebagai berikut : Contoh Perhitungan effisiensi belt gardan :
Effisiensi = 56
, 51
100 43
, 815
. 3
89 ,
847 .
1 43
, 815
. 3
Untuk perhitungan yang selanjutnya dapat dilihat pada lampiran L. Tabel 4.14 Effisiensi Biaya Perawatan
Sub Mesin Komponen
TC Rpjam
TC Awal Effisiensi
Belt Gardan
184,78
3.815,43 51,56 Solenoid valve
186,17
23.734,34 21,55 Boring unit
Locking Ring
362,47
5.618,19 35,46 Coupling saw
50,91
9.343,25 45,50 Saw unit
Spindle saw
157,84
2.198,77 28,21 Flexible tromol
22,49
5.560,91 59,55 Piston
123,04
294,83 58,26 Tromol
Cutting Spindle
230,61
374,38 38,40 Gear RL
358,45
487,54 26,47 Gear unit
Bush
112,46
241,18 53,37 Sumber Informasi : Hasil Pengolahan Data 2010, Lampiran L
4.3 Analisa dan Pembahasan
