88
g. Filler, berfungsi untuk mengisi teh cair manis ke dalam botol
h. Video Jet, berfungsi untuk mencetak tanggal kode kadaluarsa dan produksi
i. Crate Washer, berfungsi untuk membilas dan mencuci krat yang kotor
j. Crater, memasukkan botol yang telah berisi dan tertutup ke dalam krat.
IV.1.6 Uraian Proses Produksi
1. Proses Persiapan Air
Air Tanah
Bak Reservoir
Sand Filter
Carbon Filter Buffer Tank I
Sumber : PT. Sinar Sosro 2008
Gambar IV.2 Proses Persiapan Air Air dipompa dari sumur bor yang kedalamannya 125-200m ke bak
penampungan Reservoir Tank, air diclorinasi untuk mematikan bakteri yang ada, di saring untuk menghilangkan warna, bau, rasa, menyaring lumpur, dan tingkat
kesadahan. Softener Tank
Buffer Tank II
Buffer Tank III
Yuis Nurmalinda : Analisis Pengaruh Keselamatan dan Kesehatan Kerja K3 Serta Lingkungan Kerja Terhadap Produktivitas Kerja Karyawan PT. Sinar Sosro Tanjung Morawa Medan, 2008
USU Repository © 2008
89
2. Penyeduhan Teh
Teh wangi melati Jasmine Tea diseduh dalam Tanki Ekstraksi dengan air mendidih yang sudah melalui proses filterasi dan pemanasan. Teh Cair Pahit TCP
hasil seduhan dilewatkan ke filter Filtrox dan ditampung di Mixing Tank. 3.
Pelarutan Gula Tahap III Gula pasir putih dilarutkan sampai menjadi sirup gula, kemudian disaring untuk
menghilangkan kotoran sirup gula tersebut dipompa ke dalam Buffer Tank. 4.
Pencampuran TCP dan Sirup Gula Penyeduhan Teh Wangi
Pelarutan Gula
Sumber : PT. Sinar Sosro 2008
Gambar IV.3 Proses Pencampuran TCP dan Sirup gula Sirup gula dipompa ketanki pencampuran hingga kadar gula mencapai standar
yang telah ditentukan. TCP dialirkan ketanki pencampuran secara bersamaan. Niagara Filter
Proses billing Pembotolan Pasteurisasi
Tanki Pencampuran Mix Tank Tanki Buffer Larutan
Gula Cosmos Filter
Penyaringan Kasar Niagara Filter
Filtrox Filter
Yuis Nurmalinda : Analisis Pengaruh Keselamatan dan Kesehatan Kerja K3 Serta Lingkungan Kerja Terhadap Produktivitas Kerja Karyawan PT. Sinar Sosro Tanjung Morawa Medan, 2008
USU Repository © 2008
90
Kemudian dilanjutkan ke proses pasteurisasi pemanasan dimana TCM dipanaskan dengan Heat Excanger pemanasan tidak langsungpada temperatur diatas 90
C.\
IV.1.7 Proses Pengisian Dalam Botol
Depalletizing Pallet
Sumber : PT. Sinar Sosro 2008
Gambar IV.4 Proses Pengisian Teh Botol Sosro TCM dipompa ke pengisian botol. Di stasiun ini TCM dengan temperatur 900C
diisi ke dalam botol yang telah dibersihkan dengan Bottle Washer. Decrating
Bottle Washing Empity Bottle Inspection
TCM Crate Washing
Crown Cork
Inkubasi Palletizing
Crating Light Inspection Pos 3
Light Inspection Pos 2
Printing Filling
Crowning
Yuis Nurmalinda : Analisis Pengaruh Keselamatan dan Kesehatan Kerja K3 Serta Lingkungan Kerja Terhadap Produktivitas Kerja Karyawan PT. Sinar Sosro Tanjung Morawa Medan, 2008
USU Repository © 2008
91
IV.1.8 Hasil Produksi
