Produk Utama Urutan Proses Produksi

5.1.2. Ukuran Stasiun kerja Produksi

Data setiap stasiun kerja dan luasnya dapat dilihat pada Tabel 5.1 berikut. Tabel 5.1. Perincian Luas Stasiun kerja Stasiun kerja Ukuran Stasiun Kerja p x l m Luas Area m 2 Luas Lantai Mesin m 2 Ruang Gerak Operator m 2 Luas Tempat Peralatan m 2 Luas Material m 2 Ukuran Lantai yang Dibutuhkan m 2 Penggabungan kerangka dengan bantalan 6x11,5 69 - 1x1.8x1 = 1.8 0.8x4x2=6.4 4x4x1=16 6x6.05=36.3 Pembentukan dudukan plat 3.5x6.5 22.75 1x2x2=4 0.5x2x2=2 - 2.5x2.5=6.25 3.5x5.3=18.4 Pemotongan pipa 11.8x6.5 76.7 1x2x2=4 1x1.25x2=2.5 1.8x0.9x2=3.24 1x1x2=2 3x5.8=17.6 Pembengkokkan 7.5 x 18 135 1.5x2.5x5=18.75 1.5x1.5x5=11.25 1.8x0.9x5=8.1 1.8x0.9x10=16.2 5x16.3=81.45 Pengeboran pipa 5x13.5 67.5 1x1.5x6=9 1x1x6=6 - 1x1.25x12=15 5x9=45 Pengeponan plat 2.75x18 + 7x16.9 167.8 1x1.5x12=18 1x1x12=12 - 1x1.25x24=30 5x18=90 Perakitan 5 x 4.5 22.5 - 1x1x2=2 1x1.5x2=3 1.2x1x4=4.8 3.5x4.2=14.7 Pembentukan bantalan kursi 5.1x10 51 - 0.8x1.8x2 = 2.88 1x1x2+0.8x4x1 = 5.2 3x6=18 4.89x8=39.12 Pemotongan plat 5.1x8.4 42.84 1x2x1=2 1x2x1=2 2x1.5x1=3 0.75x0.75x2=1.13 3.25x4=13 Pengecatan 5.1x24 122.4 3x22x1=66 0.8x11x1=8.8 - - 5.1x22=112 Pengelasan 22x8 176 1x2x4=8 1x1x4=4 - 1x2x8=16 8x6=42 Sumber: Hasil Pengukuran Langsung

5.1.3. Produk Utama

Produk yang diteliti adalah produk utama perusahaan yang diperoleh melalui pencatatan dokumen volume produksi perusahaan pada tahun 2009 yang dapat dilihat pada Tabel 5.2. Tabel 5.2. Volume Produksi pada Tahun 2009 No. Produk 2009 1 Bangu tinggi 3000 2 Kursi putar 1220 3 Kursi lipat 6500 4 Kursi makan 6200 Universitas Sumatera Utara Tabel 5.2. Volume Produksi pada Tahun 2009 Lanjutan No. Produk 2009 5 Kursi susun 6400 6 Meja dan kursi belajar 1170 7 Kaki meja makan 800 8 Ranjang besi 980 9 Kaki dispenser 1300 Sumber: Hasil Pencatatan dokumen perusahaan Gambar 5.1. Volume Produksi pada Tahun 2009 Kemudian dengan menggunakan prinsip Pareto 80-20, dimana 20 dari produk dapat menghasilkan 80 penjualan total perusahaan, maka dilakukan pengurutan yang akan menghasilkan 80 dari tingkat penjualan perusahaan seperti yang terlihat pada Tabel 5.3. Tabel 5.3. Pengurutan Produk Berdasarkan Volume Produksi No. Produk 2009 Kumulatif 1 Kursi lipat 6500 23.58 23.58 2 Kursi susun 6400 23.21 46.79 3 Kursi makan 6200 22.49 69.28 4 Bangku tinggi 3000 10.88 80.16 5 Kaki dispenser 1300 4.72 84.87 6 Kursi putar 1220 4.43 89.30 Universitas Sumatera Utara Tabel 5.3. Pengurutan Produk Berdasarkan Volume Produksi Lanjutan No. Produk 2009 Kumulatif 7 Meja dan kursi belajar 1170 4.24 93.54 8 Ranjang besi 980 3.55 97.10 9 Kaki meja makan 800 2.90 100.00 Total 27570 100 Jadi, produk yang diteliti adalah kursi lipat, kursi susun, kursi makan, dan bangku tinggi karena keempat produk inilah yang mewakili 80 tingkat penjualan perusahaan. kaki meja makan ranjang besi meja dan kursi belajar kursi putar kaki dispenser bangku tinggi kursi makan kursi susun kursi lipat Produk 100.00 80.00 60.00 40.00 20.00 0.00 Jum lah 100 80 60 40 20 P ercent Diagram Pareto Gambar 5.2. Diagram Pareto

5.1.4. Urutan Proses Produksi

Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi lipat dapat dilihat pada Gambar 5.3. Universitas Sumatera Utara Pemotongan pipa sandaran kursi Pemotongan pipa alas kaki Pemotongan pipa kaki kursi Pembentukan dudukan plat Pemotongan plat kupingan bulat Pembengkokkan pipa Pengeboran pipa Pengelasan Pembengkokkan pipa Pengeponan pipa Pengeboran pipa Pengelasan Pembengkokkan pipa Pengelasan Pengeponan pipa Pemotongan plat kupingan Perakitan 1 Perakitan 2 Perakitan 3 Bantalan kursi Penggabungan bantalan dengan kerangka Pengeponan plat Pengeponan plat Pengecatan Gambar 5.3. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Lipat Universitas Sumatera Utara Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi susun dapat dilihat pada Gambar 5.4. Pemotongan pipa sandaran kursi Pemotongan pipa kaki kursi Pemotongan pipa alas kaki Pembengkokkan pipa Pengelasan Pengelasan Pembengkokkan pipa Pengelasan Pemotongan plat Pengeponan plat Bantalan kursi Pengecatan Pengelasan Pengeboran pipa Penggabungan kerangka dengan bantalan Gambar 5.4. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Susun Universitas Sumatera Utara Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi makan dapat dilihat pada Gambar 5.5. Pemotongan pipa sandaran kursi Pemotongan pipa dudukan Pemotongan pipa kaki kursi Pembengkokkan pipa Pembengkokkan pipa Pemotongan pipa alas kaki Pembengkokkan pipa Pemotongan plat Pengelasan Pengelasan Pengelasan Pengeboran Pengelasan Pengeponan plat Pengelasan Bantalan kursi Penggabungan kerangka dengan bantalan Pengecatan Pengeboran Gambar 5.5. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Makan Universitas Sumatera Utara Urutan Proses Produksi pembuatan produk bangku tinggi dapat dilihat pada Gambar 5.6. Pemotongan pipa dudukan kursi Pemotongan pipa kaki kursi Pemotongan pipa alas kaki Ram kayu Pemotongan plat Pembengkokkan pipa Pengelasan Pembengkokkan pipa Pengelasan Pembengkokkan pipa Pengelasan Pengelasan Pengeponan plat Pengelasan Penggabungan kerangka dengan bantalan Pengecatan Gambar 5.6. Urutan Proses Produksi Pembuatan Bangku Tinggi Universitas Sumatera Utara Tabel 5.4. Proses dan Pengkodean Pada Lantai Produksi PT.Luckyndo Proses Kode Pemotongan pipa A Pembengkokkan pipa B Pembentukan dudukan plat C Pemotongan plat D Pengeponan E Pengeboran F Pengelasan G Perakitan H Pengecatan I Pembentukan bantalan kursi J Penggabungan kerangka dengan bantalan K Produk yang diproduksi oleh perusahaan ini terdiri dari beberapa komponen. Urutan proses dari setiap komponen produk dapat dilihat pada Tabel 5.5. Tabel 5.5. Jenis dan Komponen Produk Serta Urutan Proses dari Setiap Jenis Produk Produk Nama Komponen Kode Komponen Jumlah Komponen Urutan Proses Kursi lipat Sandaran kursi L1 1 A-B-F-G-H-I-K Kaki kursi L2 1 A-B-E-F-G-H Alas kaki L3 1 A-G Kupingan bulat L4 2 D-E-G Kupingan L5 2 D-E-H Dudukan kursi L6 1 C-B-G-E-H Bantalan kursi L7 2 J-K Kursi susun Sandaran kursi S1 1 A-B-G-I-K Kaki kursi S2 2 A-B-F-G Alas kaki S3 4 A-G Kupingan S4 8 D-E-G Bantalan kursi S5 2 J-K Universitas Sumatera Utara Tabel 5.5. Jenis dan Komponen Produk Serta Urutan Proses dari Setiap Jenis Produk Lanjutan Produk Nama Komponen Kode Komponen Jumlah Komponen Urutan Proses Kursi makan Sandaran kursi M1 1 A-B-F-G-I-K Dudukan kursi M2 1 A-B-G Kaki kursi M3 2 A-F-G Alas kaki M4 2 A-B-G Kupingan M5 8 D-E-G Bantalan M6 2 J-K Bangku tinggi Dudukan kursi B1 1 A-B-G-I-K Kaki kursi B2 4 A-B-G Alas kaki B3 1 A-B-G Kupingan B4 4 D-E-G Ram kayu B5 1 K

5.2. Pengolahan Data