5.1.2. Ukuran Stasiun kerja Produksi
Data setiap stasiun kerja dan luasnya dapat dilihat pada Tabel 5.1 berikut.
Tabel 5.1. Perincian Luas Stasiun kerja
Stasiun kerja Ukuran
Stasiun Kerja
p x l
m Luas
Area
m
2
Luas Lantai Mesin m
2
Ruang Gerak Operator m
2
Luas Tempat Peralatan m
2
Luas Material m
2
Ukuran Lantai yang
Dibutuhkan m
2
Penggabungan kerangka
dengan bantalan 6x11,5
69 -
1x1.8x1 = 1.8 0.8x4x2=6.4
4x4x1=16 6x6.05=36.3
Pembentukan dudukan plat
3.5x6.5 22.75 1x2x2=4
0.5x2x2=2 -
2.5x2.5=6.25 3.5x5.3=18.4
Pemotongan pipa
11.8x6.5 76.7
1x2x2=4 1x1.25x2=2.5
1.8x0.9x2=3.24 1x1x2=2
3x5.8=17.6 Pembengkokkan 7.5 x 18
135 1.5x2.5x5=18.75 1.5x1.5x5=11.25
1.8x0.9x5=8.1 1.8x0.9x10=16.2
5x16.3=81.45 Pengeboran
pipa 5x13.5
67.5 1x1.5x6=9
1x1x6=6 -
1x1.25x12=15 5x9=45
Pengeponan plat 2.75x18
+ 7x16.9
167.8 1x1.5x12=18 1x1x12=12
- 1x1.25x24=30
5x18=90 Perakitan
5 x 4.5 22.5
- 1x1x2=2
1x1.5x2=3 1.2x1x4=4.8
3.5x4.2=14.7 Pembentukan
bantalan kursi 5.1x10
51 -
0.8x1.8x2 = 2.88 1x1x2+0.8x4x1
= 5.2 3x6=18
4.89x8=39.12 Pemotongan
plat 5.1x8.4
42.84 1x2x1=2 1x2x1=2
2x1.5x1=3 0.75x0.75x2=1.13 3.25x4=13
Pengecatan 5.1x24
122.4 3x22x1=66 0.8x11x1=8.8
- -
5.1x22=112 Pengelasan
22x8 176
1x2x4=8 1x1x4=4
- 1x2x8=16
8x6=42 Sumber: Hasil Pengukuran Langsung
5.1.3. Produk Utama
Produk yang diteliti adalah produk utama perusahaan yang diperoleh melalui pencatatan dokumen volume produksi perusahaan pada tahun 2009 yang
dapat dilihat pada Tabel 5.2.
Tabel 5.2. Volume Produksi pada Tahun 2009 No.
Produk 2009
1 Bangu tinggi
3000 2
Kursi putar 1220
3 Kursi lipat
6500 4
Kursi makan 6200
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.2. Volume Produksi pada Tahun 2009 Lanjutan No.
Produk 2009
5 Kursi susun
6400 6
Meja dan kursi belajar 1170
7 Kaki meja makan
800 8
Ranjang besi 980
9 Kaki dispenser
1300
Sumber: Hasil Pencatatan dokumen perusahaan
Gambar 5.1. Volume Produksi pada Tahun 2009
Kemudian dengan menggunakan prinsip Pareto 80-20, dimana 20 dari produk dapat menghasilkan 80 penjualan total perusahaan, maka dilakukan
pengurutan yang akan menghasilkan 80 dari tingkat penjualan perusahaan seperti yang terlihat pada Tabel 5.3.
Tabel 5.3. Pengurutan Produk Berdasarkan Volume Produksi No.
Produk 2009
Kumulatif
1 Kursi lipat
6500 23.58
23.58 2
Kursi susun 6400
23.21 46.79
3 Kursi makan
6200 22.49
69.28 4
Bangku tinggi 3000
10.88 80.16
5 Kaki dispenser
1300 4.72
84.87 6
Kursi putar 1220
4.43 89.30
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.3. Pengurutan Produk Berdasarkan Volume Produksi Lanjutan No.
Produk 2009
Kumulatif
7 Meja dan kursi belajar
1170 4.24
93.54 8
Ranjang besi 980
3.55 97.10
9 Kaki meja makan
800 2.90
100.00
Total 27570
100
Jadi, produk yang diteliti adalah kursi lipat, kursi susun, kursi makan, dan bangku tinggi karena keempat produk inilah yang mewakili 80 tingkat
penjualan perusahaan.
kaki meja makan
ranjang besi
meja dan kursi
belajar kursi putar
kaki dispenser
bangku tinggi
kursi makan
kursi susun
kursi lipat
Produk
100.00 80.00
60.00 40.00
20.00 0.00
Jum lah
100 80
60 40
20
P ercent
Diagram Pareto
Gambar 5.2. Diagram Pareto
5.1.4. Urutan Proses Produksi
Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi lipat dapat dilihat pada Gambar 5.3.
Universitas Sumatera Utara
Pemotongan pipa
sandaran kursi
Pemotongan pipa
alas kaki Pemotongan
pipa kaki kursi
Pembentukan dudukan plat
Pemotongan plat
kupingan bulat
Pembengkokkan pipa
Pengeboran pipa
Pengelasan Pembengkokkan
pipa
Pengeponan pipa
Pengeboran pipa
Pengelasan Pembengkokkan
pipa
Pengelasan
Pengeponan pipa
Pemotongan plat
kupingan
Perakitan 1
Perakitan 2
Perakitan 3 Bantalan kursi
Penggabungan bantalan dengan
kerangka Pengeponan
plat Pengeponan
plat
Pengecatan
Gambar 5.3. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Lipat
Universitas Sumatera Utara
Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi susun dapat dilihat pada Gambar 5.4.
Pemotongan pipa
sandaran kursi
Pemotongan pipa
kaki kursi Pemotongan
pipa alas kaki
Pembengkokkan pipa
Pengelasan
Pengelasan Pembengkokkan
pipa
Pengelasan Pemotongan
plat
Pengeponan plat Bantalan kursi
Pengecatan Pengelasan
Pengeboran pipa
Penggabungan kerangka dengan
bantalan
Gambar 5.4. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Susun
Universitas Sumatera Utara
Urutan Proses Produksi pembuatan produk kursi makan dapat dilihat pada Gambar 5.5.
Pemotongan pipa
sandaran kursi
Pemotongan pipa
dudukan Pemotongan
pipa kaki kursi
Pembengkokkan pipa
Pembengkokkan pipa
Pemotongan pipa
alas kaki
Pembengkokkan pipa
Pemotongan plat
Pengelasan
Pengelasan
Pengelasan Pengeboran
Pengelasan Pengeponan plat
Pengelasan Bantalan kursi
Penggabungan kerangka dengan
bantalan Pengecatan
Pengeboran
Gambar 5.5. Urutan Proses Produksi Pembuatan Kursi Makan
Universitas Sumatera Utara
Urutan Proses Produksi pembuatan produk bangku tinggi dapat dilihat pada Gambar 5.6.
Pemotongan pipa
dudukan kursi
Pemotongan pipa
kaki kursi Pemotongan
pipa alas kaki
Ram kayu Pemotongan
plat
Pembengkokkan pipa
Pengelasan Pembengkokkan
pipa
Pengelasan Pembengkokkan
pipa
Pengelasan
Pengelasan Pengeponan plat
Pengelasan
Penggabungan kerangka dengan
bantalan Pengecatan
Gambar 5.6. Urutan Proses Produksi Pembuatan Bangku Tinggi
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.4. Proses dan Pengkodean Pada Lantai Produksi PT.Luckyndo Proses
Kode
Pemotongan pipa A
Pembengkokkan pipa B
Pembentukan dudukan plat C
Pemotongan plat D
Pengeponan E
Pengeboran F
Pengelasan G
Perakitan H
Pengecatan I
Pembentukan bantalan kursi J
Penggabungan kerangka dengan bantalan K
Produk yang diproduksi oleh perusahaan ini terdiri dari beberapa komponen. Urutan proses dari setiap komponen produk dapat dilihat pada Tabel
5.5.
Tabel 5.5. Jenis dan Komponen Produk Serta Urutan Proses dari Setiap Jenis Produk
Produk Nama Komponen
Kode Komponen
Jumlah Komponen
Urutan Proses
Kursi lipat
Sandaran kursi L1
1 A-B-F-G-H-I-K
Kaki kursi L2
1 A-B-E-F-G-H
Alas kaki L3
1 A-G
Kupingan bulat L4
2 D-E-G
Kupingan L5
2 D-E-H
Dudukan kursi L6
1 C-B-G-E-H
Bantalan kursi L7
2 J-K
Kursi susun
Sandaran kursi S1
1 A-B-G-I-K
Kaki kursi S2
2 A-B-F-G
Alas kaki S3
4 A-G
Kupingan S4
8 D-E-G
Bantalan kursi S5
2 J-K
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.5. Jenis dan Komponen Produk Serta Urutan Proses dari Setiap Jenis Produk Lanjutan
Produk Nama Komponen
Kode Komponen
Jumlah Komponen
Urutan Proses
Kursi makan
Sandaran kursi M1
1 A-B-F-G-I-K
Dudukan kursi M2
1 A-B-G
Kaki kursi M3
2 A-F-G
Alas kaki M4
2 A-B-G
Kupingan M5
8 D-E-G
Bantalan M6
2 J-K
Bangku tinggi
Dudukan kursi B1
1 A-B-G-I-K
Kaki kursi B2
4 A-B-G
Alas kaki B3
1 A-B-G
Kupingan B4
4 D-E-G
Ram kayu B5
1 K
5.2. Pengolahan Data