4.1.1.3. Jam Kerja PT. Asia Pacific F ibers, Tbk. Kabupaten Kendal
Jam kerja karyawan PT. Asia Pacific Fibers, Tbk. dibagi menjadi 3
shift
, yaitu:
4.1.1.3.1. Group G General Shift
Senin-Kamis : 08.00-16.00 WIB dengan istirahat 30 menit
Jumat : 08.00-16.00 WIB dengan istirahat 90 menit pada pukul
11.30-13.00 WIB Sabtu
: 08.00-11.30 WIB tanpa istirahat dan makan siang
4.1.1.3.2. Group E Shift Pagi Terus Menerus
Senin-Kamis : 06.00-14.00 WIB dengan istirahat 30 menit
Jumat : 06.00-14.00 WIB dengan istirahat 90 menit pada pukul
11.30-13.00 WIB Sabtu
: 08.00-11.30 WIB tanpa istirahat dan makan siang
4.1.1.3.3. Karyawan 4G3S
Shift I : 06.00-14.00 WIB dengan istirahat 30 menit diatur oleh
departemen, 4 hari kerja di ikuti 1 hari libur Shift II
: 14.00-22.00 WIB dengan istirahat 30 menit diatur oleh departemen, 4 hari kerja 1 di ikuti hari libur
Shift III : 22.00-06.00 WIB dengan istirahat 30 menit diatur oleh
departemen, 4 hari kerja di ikuti 2 hari libur
4.1.1.4. Departemen di PT. Asia Pacific F ibers, Tbk. Kabupaten Kendal
PT. Asia Pacific Fibers, Tbk. Kabupten Kendal terdiri 2 departemen, yaitu departemen produksi dan departemen
support
. Kedua departemen tersebut bekerja secara bersama-sama dan saling mendukung untuk menjalankan perusahaan.
Tabel 4.1. Departemen Produksi PT. Asia Pacific Fibers, Tbk. Kabupaten Kendal
No. Departemen
Keterangan
1
Spinning IV Production
Memproses dari
chips
menjadi benang, hasil prosuksi
Partially oriented Yarn POY
2
Spinning IV Packing
Mengepak benang
Partially Oriented Yarn P OY
dari
Spinning
produksi 3
MKI 1 dan MKI 2 Memproses dari
chips
menjadi benang
Spin Draw Yarn SDY
4
Texturizing
Memproses dari POY menjadi benang
Draw Textured Yarn DTY
5
Doubling
Memproses dari POY menjadi benang, hasil produksi
Diferential Srhinkage Yarn DSY
6
Draw Twisting
Memproses dari POY menjadi benang
Full Oriented Yarn FOY
7
Waste Recycling Plant
Proses daur ulang atau mengolah kembali
waste
menjadi
chips
Sumber: LND-PT. APF, 2015 Tabel 4.2. Departemen
Support
PT. Asia Pacific Fibers, Tbk. Kabupaten Kendal
No. Departemen
Keterangan
1 HRD
Learning development
dan
industrial relation
2
General Affair Office, transpor and security
3 PPC, PCQC
Planning Production Control,
Process ControlQuality Control
4 R D
Research and Development
5
Mechanic Maintenance
6
Eletric and Instrument Power Consumption and Instrumen
7
Utility
Pemeliharaan dan utilitas 8
Yarn Warehouse
Penyimpanan gudang dan pengiriman 9
Fire and Safety
Pemadaman api dan keselamatan 10
AccountingFinance
Kefinansiallan 11
MarketingShipping
Pemasaran dan pelayaran 12
CTS
Costumer Technical Service
13
Information Technology IT
Softwarehardwareline
14 QMS
Quality Management Sta ndar
15
StorePurchase
Pengadaan atau pembelian
Sumber: LND-PT. APF, 2015
4.1.2.
Spinning IV Production
Spinning IV Production
merupakan area produksi yang memproses butiran
chip
s menjadi benang, dengan produk yang dihasilkan berupa
Partially oriented Yarn POY
.
Spinning IV Production
terdiri dari beberapa area produksi yaitu area
dryer
, area
melting
dan area
take up
. Alur proses
Spinning IV Production
adalah sebagai berikut:
Gambar 4.3
Spinning Plant F low Process
Sumber: LND-PT. APF, 2015
Penerimaan Bahan Baku
Chips Pemeriksaan
Administratif Jumlah dan
Mutu Penggunaan Bahan
Baku Chips untuk Proses Produksi
1. Penerimaan
Chips
Pemasangan Hoist Crane
pada Tali Bag Chips
Pemindahan Bag Chips
ke Wet Chips
Silo Memasukk
an Chips ke Wet Chips
Silo Penyimpa
nan chips
sementara
2.
Charging Chips
Pengisian
Chips
4. Pengambilan
Sample Chips
3. Proses
Drying
Menghasilkan Dry Chips
Pengeringan wet chips menjadi dry chips di dalam
crystaliser dan dryer
Proses
Dryer
1
Penentuan jumlah filament
melewati Lubang-Lubang
Spinneret Dihasilka
nnya Filament
Pendingin an dan
Pemberian Finish Oil
Menyatukan filament
menjadi benang melalui
Pig Tail Area Melting
3. Penentuan Jumlah
Filament
dan Pemberian
Finish Oil
Pelelehan dry chips
di dalam Mesin Extruder
Menghasilkan Polymer Chips
1. Pelelehan
Dry Chips
Penyaringan polymer
melewati Continous Polymer
Filter Polymer
melewati Spinning
Pump
2. Penyaringan
Polymer
Proses
Melting
2
Penggulungan benang
Take UP Menghasilkan
Benang Doffing Chuck
Benang melewati
Guide serta
Yarn Path dan
melewati Godet Roll
1 dan 2
Pengecekan benang yang
terputus melalui sensor
Proses Penggulungan
Take Up
Proses
Take Up
3
4.2. HASIL PENELITIAN