5.2.6.2.Perhitungan Biaya Penggantian Komponen secara Preventive
Maintenance
Untuk membuat jadwal penggantian komponen pada preventive maintenance, maka sebagai contoh dapat dilakukan perhitungan waktu perbaikan
rata-rata pada tahun 2011-2012, yaitu sebagai berikut: a. Mesin Jaw Crusher
Tabel 5.35. Waktu Perbaikan Komponen Rata-Rata Jam
No Komponen
Fix Jaw Move
Jaw Toggle
Plate Toggle
Seat Sip Plate
Fan Belt Bearing
1 6.13
6.02 2.33
3.45 8.07
1.12 2.89
2 6.03
5.78 3.33
8.11 1.34
3.05 3
6.21 6.05
7.86 1.55
3.11
Total 18.37
17.85 2.33
6.78 24.04
4.01 9.05
Rata- rata
6.123333 5.9500
2.33 3.39
8.0133 1.3367
3.0167
b. Mesin Cone Crusher
Tabel 5.36. Waktu Perbaikan Komponen Rata-Rata Jam
No Komponen
Fix Cone Plate
Mantle Fan
Belt Cutting
Ring Bearing
1 5.12
5.11 1.12
6.11 2.95
2 5.08
5.08 1.03
6.02 3.11
3 5.12
5.22 5.89
3.26
Total 15.32
15.41 2.15
18.02 9.32
Rata- rata
5.1067 5.1367
1.075 6.0067
3.1067
Universitas Sumatera Utara
Biaya penggantian komponen secara preventive maintenance adalah biaya penggantian suatu komponen yang dibutuhkan sebelum komponen tersebut
mengalami kerusakan. Biaya penggantian komponen secara preventive maintenance dapat dicari
dengan menggunakan rumus: Cp = a+b x c + d
Dimana: a = Biaya tenaga kerja Rpjam
b = Biaya tenaga kerja lembur Rpjam c = Waktu penggantian preventive jam
d = Harga komponenunit Rp Cp = Cost of Preventive biaya penggantian komponen secara preventive Rp
Perhitungan biaya penggantian komponen ini dihitung per periode misalnya dalam kurun waktu 1 tahun. Untuk mencari biaya penggantian
komponen secara preventive, biaya kehilangan produksi tidak ikut diperhitungkan karena perawatan mesin dilakukan pada waktu mesin-mesin produksi tidak
bekerja atau berada di luar jam produksi. Contoh perhitungan biaya penggantian komponen Fix Jaw pada mesin
Jaw Crusher adalah: a = Biaya tenaga kerja = Rp 13.776jam
c = Waktu penggantian preventive = 6,1233 jam d = Harga komponenunit = Rp 6.000.000
Maka:
Universitas Sumatera Utara
Cp = Rp 13.776 x 6,1233 jam + Rp 6.000.000
= Rp 6.084.355 Perhitungan biaya penggantian komponen yang lainnya dapat dilakukan
dengan cara yang sama. Hasil rekapitulasi dari biaya penggantian komponen mesin Jaw Crusher dan mesin Cone Crusher adalah sebagai berikut:
1. Mesin Jaw Crusher
Tabel 5.37. Hasil Rekapitulasi Umur Komponen dan Waktu Perbaikan Komponen secara
Preventive Maintenance
No Nama
Komponen Selang Waktu
Kerusakan Komponen Jam
Umur Komponen
Hari Waktu Perbaikan
Komponen Jam
1 Fix Jaw
2438.7692 101
6.1233 2
Move Jaw 2440.6154
101 5.9500
3 Toggle
Plate 3336
139 2.33
4 Toggle Seat
3624 151
3.39 5
Sip Plate 2738
114 8.0133
6 Fan Belt
2700 112
1.3367 7
Bearing 3653.3333
152 3.0167
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.38. Biaya Penggantian Komponen pada Mesin Jaw Crusher secara
Preventive Maintenance No
Komponen a RpJam c Jam
d Rp Cp Rp
1 Fix Jaw
13776 6.1233
6000000 6084355
2 Move Jaw
13776 5.9500
6000000 6081967.2 3
Toggle Plate
13776 2.3300
3000000 3032098.1 4
Tension Spring
13776 3.3900
350000 396700.64 5
Sip Plate 13776
8.0133 3000000 3110391.7
6 Fan Belt
13776 1.3367
2350000 2368413.9 7
Bearing 13776
3.0167 400000
441557.6
2. Mesin Cone Crusher
Tabel 5.39. Hasil Rekapitulasi Umur Komponen dan Waktu Perbaikan Komponen secara
Preventive Maintenance
No Nama
Komponen Selang Waktu
Kerusakan Komponen Jam
Umur Komponen
Hari Waktu
Perbaikan Komponen Jam
1 Fix Cone
Plate 2901.8182
136 5.4536
2 Mantle
2880 137
5.5691 3
Fan Belt 3586.6667
181 1.3444
4 Cutting
Ring 3013.0909
137 6.44
5 Bearing
2666 126
3.455
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.40. Biaya Penggantian Komponen secara Preventive Maintenance
No Komponen
a RpJam
c Jam d Rp
Cp Rp
1 Fix Cone
Plate 2901.8182
120.9091 5.1067
2901.8182 2
Mantle 2880
120 5.1367
2880 3
Fan Belt 3586.6667
149.4444 1.0750
3586.6667 4
Cutting Ring
3013.0909 125.5455
6.0067 3013.0909
5 Bearing
2666 111.0833
3.1067 2666
5.2.6.3.Perhitungan Biaya Penggantian Komponen secara Preventive
Modularity Maintenance
Biaya penggantian komponen secara preventive maintenance dengan modularity dapat dicari dengan menggunakan rumus:
Cpm = a+b x c + d Dimana:
a = Biaya tenaga kerja Rpjam
b = Biaya tenaga kerja lembur Rpjam
c = Waktu penggantian preventive jam
d = Harga komponenunit Rp
Cpm = Cost of Preventive Modularity Rp
Perhitungan biaya penggantian komponen ini dihitung per periode misalnya dalam kurun waktu 1 tahun. Untuk mencari biaya penggantian
komponen secara preventive modularity, biaya kehilangan produksi tidak ikut diperhitungkan karena perawatan mesin dilakukan pada waktu mesin-mesin
produksi tidak bekerja atau berada di luar jam produksi.
Universitas Sumatera Utara
Contoh perhitungan biaya penggantian modul 1 pada mesin Jaw Crusher adalah:
Modul 1 terdiri dari komponen Fix Jaw dan Move Jaw a = Biaya tenaga kerja = Rp 13.776jam
c = Waktu penggantian preventive = 9,6871 jam d = Harga komponenunit = Rp 6.000.000 + Rp 6.000.000 = Rp 12.000.000
Maka: Cpm = Rp 13.776 x 9,6871 jam + Rp 6.000.000 + Rp 6.000.000
= Rp 12.133.449,7
Perhitungan biaya penggantian komponen yang lainnya dapat dilakukan dengan cara yang sama. Hasil rekapitulasi dari biaya penggantian komponen
mesin Jaw Crusher dan mesin Cone Crusher adalah sebagai berikut: 1. Mesin Jaw Crusher
Tabel 5.41. Hasil Rekapitulasi Umur Komponen dan Waktu Perbaikan Komponen secara
Preventive Modularity Maintenance
No Nama
Komponen Modul Non-Modul
Selang Waktu Kerusakan
Komponen
Jam Umur
Komponen Hari
Waktu Perbaikan
Komponen Jam
1 Fix Jaw
1 -
2438.7692 101
9.0550 2
Move Jaw 2440.6154
101 9.0550
3 Sip Plate
- 1
2738 114
8.0133 4
Toggle Plate 2
- 3336
139 4.29
5 Toggle Seat
3624 151
4.29 6
Fan Belt 3
2700 112
3.4575 7
Bearing 3653.3333
152 3.4575
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.42. Biaya Penggantian Komponen secara Preventive Modularity
Maintenance No
Komponen Modul
Non-Modul a RpJam
c Jam d Rp
Cpm Rp
1 Fix Jaw
1 -
13776 9.0550
6000000 12124741.68
2 Move Jaw
6000000 3
Sip Plate -
1 13776
8.0133 3000000
3110391.68 4
Toggle Plate
2 -
13776 4.2900
3000000 3409099.04
5 Toggle Seat
350000 6
Fan Belt 3
13776 3.4575
2350000 2797630.52
7 Bearing
400000
2. Mesin Cone Crusher
Tabel 5.43. Hasil Rekapitulasi Umur Komponen dan Waktu Perbaikan Komponen secara
Preventive Modularity Maintenance
No Nama
Komponen Modul
Selang Waktu Kerusakan
Komponen
Jam Umur
Komponen Hari
Waktu Perbaikan
Komponen Jam
1 Fix Cone
Plate 1
2901.8182 120
12.1876 2
Mantle 2880
120 12.1876
3 Cutting
Ring 3013.0909
125 12.1876
4 Fan Belt
2 3586.6667
149 3.1363
5 Bearing
2666 111
3.1363
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.44. Biaya Penggantian Komponen secara Preventive Modularity
Maintenance No
Nama Komponen
Modul a RpJam
c Jam d Rp
Cpm Rp
1 Fix Cone
Plate 1
13776 12.1876
12000000 25667896
2 Mantle
12000000 3
Cutting Ring
1500000 4
Fan Belt 2
13776 3.1363
2350000 2793205.3
5 Bearing
400000
5.2.7. Perhitungan Selang Waktu Penggantian tp yang Optimal 5.2.7.1.Perhitungan Selang Waktu Penggantian tp yang Optimal
Berdasarkan Preventive Maintenance
Perawatan yang baik adalah perawatan yang dilakukan dalam jangka waktu tertentu dengan biaya yang rendah. Tetapi apabila perawatan mesin sering
dilakukan juga dapat meningkatkan biaya perawatan, dan sebaliknya apabila perawatan mesin tidak dilakukan dapat mengurangi performansi kerja dari mesin.
Perawatan pencegahan yang optimal dapat dilaksanakan apabila biaya penggantian komponen berada dalam biaya yang minimal dan pada selang waktu
yang terbaik. Tabel berikut merupakan hasil perhitungan selang waktu penggantian tp komponen yang optimal dan pada total cost yang minimal.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.45. Selang Waktu Penggantian yang Optimal Berdasarkan Preventive Maintenance
No Nama Mesin
Komponen Tp Jam
Biaya RpJam
1 Mesin Jaw Crusher
Fix Jaw 1471
1678,8 Move Jaw
1451 1698,6557
Toggle Plate 2134
566,3830 Toggle Seat
422 97,6886
Sip Plate 991
823,3687 Fan Belt
1153 687,9992
Bearing 1745
81,9109 2
Mesin Cone Crusher
Fix Cone Plate 1583
3137,8338 Mantle
2924 3040,0436
Fan Belt 2222
418,2835 Cutting Ring
1634 358,7847
Bearing 1231
113,6522
5.2.7.2.Perhitungan Selang Waktu Penggantian tp yang Optimal Berdasarkan
Preventive Modularity Maintenance
Dari hasil perhitungan biaya penggantian komponen secara preventive modularity maintenance sebelumnya, dapat diketahui bahwa perawatan yang
terbaik dalam hal penggantian komponen mesin yaitu perawatan mesin berdasarkan preventive modularity maintenance. Perawatan ini terpilih karena
memiliki total cost yang lebih kecil dari perawatan yang diterapkan perusahaan dan perawatan preventive.
Untuk menghitung selang waktu penggantian secara preventive modularity, selang waktu pengantian dikonversikan dalam satuan hari dan
disesuaikan dengan komponen lain dalam modul yang sama. Tool yang dapat membantu untuk menentukan selang waktu penggantian secara preventive
modularity adalah gantt chart. Untuk mendapatkan selang waktu berdasarkan
Universitas Sumatera Utara
desain modular ini dipilih berdasarkan selang waktu penggantian komponen terkecil. Penentuan selang waktu perbaikan setiap komponen adalah sebagai
berikut:
1. Modul 1 mesin Jaw Crusher Fix Jaw dan Move Jaw Selang waktu penggantian Fix Jaw hari = 147114 = 105,07
≈ 105 hari Selang waktu penggantian Move Jaw hari = 145114 = 103,64
≈ 104 hari Maka waktu penggantian optimal diambil berdasarkan selang waktu
perawatan terkecil karena komponen fix jaw dan move jaw dapat dikerjakan bersama-sama dan waktunya berdekatan. Waktu penggantian komponen terpilih
adalah 104 hari.
2. Non-Modul 1 mesin Jaw Crusher Sip Plate Selang waktu penggantian Sip Plate hari = 99114 = 70,7
≈ 71 hari
3. Modul 2 mesin Jaw Crusher Toggle Plate dan Toggle Seat Selang waktu penggantian Toggle Plate hari = 213414 = 152,43
≈ 152 hari Selang waktu penggantian Toggle Seat hari = 42214 = 30,14
≈ 30 hari Maka gantt chart-nya dapat dilihat pada Gambar 5.5.
Universitas Sumatera Utara
Tension Spring
150
Toggle Plate
150 hari
30 60
90 120
30 30
30 30
30
Gambar 5.5. Gantt Chart Modul 3 Jaw Crusher
Maka waktu penggantian optimal diambil berdasarkan selang waktu perawatan terkecil karena komponen toggle plate dan Toggle Seat dapat
dikerjakan bersama-sama dan waktunya berdekatan. Waktu penggantian komponen terpilih adalah penggantian kelima dari komponen Toggle Seat yaitu
150 hari.
4. Modul 3 mesin Jaw Crusher Fan Belt dan Bearing Selang waktu penggantian Fan Belt hari = 115314 = 82,36
≈ 82 hari Selang waktu penggantian Bearing hari = 174514 = 124,64
≈ 125 hari Maka waktu penggantian optimal diambil berdasarkan selang waktu
perawatan terkecil karena komponen fan belt dan bearing dapat dikerjakan bersama-sama dan waktunya berdekatan. Waktu penggantian komponen terpilih
adalah 82 hari.
5. Modul 1 mesin Cone Crusher Fix Cone Plate, Mantle dan Cutting Ring Selang waktu penggantian Fix Cone Plate hari = 158314 = 113,07
≈113 hari Selang waktu penggantian Mantle hari = 292414 = 208,86
≈ 209 hari
Universitas Sumatera Utara
Selang waktu penggantian Cutting Ring hari = 163414 = 116,71 ≈ 117 hari
Maka gantt chart-nya dapat dilihat pada Gambar 5.6.
104,5
Fix Cone Plate
209
Mantle
104,5 209
104,5
hari Cutting Ring
209
Gambar 5.6. Gantt Chart Modul 1 Cone Crusher
Untuk penggantian mantle dan cutting ring tidak bisa dikerjakan bersama- sama karena untuk mengganti komponen cutting ring harus terlebih dahulu
membongkar mantle sehingga waktu penggantian komponen diambil berdasarkan waktu penggantian komponen terbesar. Sehingga waktu terpilih adalah 209 hari.
Untuk penggantian kedua yaitu mantle, fix cone plate dan cutting ring dapat dikerjakan secara bersamaan sehingga diambil waktu penggantian berdasarkan
selang waktu penggantian komponen cutting ring dan mantle. Waktu penggantian komponen terpilih untuk ketiga komponen adalah 209 hari.
6. Modul 2 mesin Cone Crusher Fan Belt dan Bearing Selang waktu penggantian Fan Belt hari = 222214 = 158,71
≈ 159 hari Selang waktu penggantian Bearing hari = 123114 = 87,92
≈ 88 hari Maka waktu penggantian optimal diambil berdasarkan selang waktu
perawatan terkecil karena komponen fan belt dan bearing dapat dikerjakan
Universitas Sumatera Utara
bersama-sama dan waktunya berdekatan. Waktu penggantian komponen terpilih adalah 88 hari.
Hasil perhitungan selang waktu penggantian tp komponen yang optimal berdasarkan preventive modularity maintenance dapat dilihat pada Tabel 5.46.
Tabel 5.46. Selang Waktu Penggantian Optimal Modularity Design
Mesin Komponen
Selang Waktu Penggantian
Preventive Hari Modul
Non-Modul Selang Waktu
Penggantian Preventive
Modularity Hari
Jaw Crusher
Fix Jaw 105
1 -
104 Move Jaw
104 104
Sip Plate 71
- 1
71 Toggle Plate
152 2
- 150
Toggle Seat 30
30 Fan Belt
82 3
82 Bearing
125 82
Cone Crusher
Fix Cone Plate 113
1 -
104,5 Mantle
209 209
Cutting Ring 117
209 Fan Belt
159 2
88 Bearing
88 88
Setelah mendapatkan selang waktu optimal untuk penggantian komponen mesin maka selanjutnya dibuat kalender penggantian komponen mesin yang juga
telah disesuaikan dengan hari kerja perusahaan. Penentuan tanggal pertama penggantian komponen terhitung dari tanggal 17 Desember 2012. Adapun
kalender penggantian komponen mesin tersebut dapat dilihat pada Gambar 5.7.
Universitas Sumatera Utara
Januari Februari
Maret Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
Sn Sl
Rb Ka
Jm Sb
Mg Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
1 2
3 4
5 6
1 2
3 1
2 3
7 8
9 10
11 12
13 4
5 6
7 8
9 10
4 5
6 7
8 FG
9 10
14 15
E 16
17 18
19 20
11 12
13 14
E 15
16 17
11 12
13 14
KL 15
16 E
17 21
22 23
24 25
26 27
18 19
20 21
22 23
24 18
19 20
21 22
23 24
28 29
30 31
25 C
26 27
28 25
26 27
28 29
30 AB
31
April Mei
Juni Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
Sn Sl
Rb Ka
Jm Sb
Mg Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
H 1
2 3
4 5
6 7
1 2
3 4
5 1
2 8
9 10
11 12
13 14
6 7
C 8
9 10
11 12
3 4
5 6
7 8
9 15
E 16
17 18
19 20
21 13
14 15
DE 16
17 18
19 10
KL 11
12 13
14 E
15 16
22 23
24 25
26 27
28 20
21 22
23 24
25 26
17 18
19 20
21 22
23 29
30 27
28 29
FG 30
31 24
25 26
27 28
29 30
Gambar 5.7. Kalender Penggantian Komponen Mesin Tahun 2013
Universitas Sumatera Utara
Juli Agustus
September Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
Sn Sl
Rb Ka
Jm Sb
Mg Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
1 2
3 4
5 6
7 1
2 3
4 1
8 9
10 11
12 AB
13 HIJ 14 5
6 7
8 9
10 11
2 3
4 5
6 KL
7 8
E 15
16 17
C 18
19 20
21 12
13 E
14 15
16 17
18 9
10 11
12 E
13 14
15 22
23 24
25 26
27 28
19 20
21 22
23 24
25 16
17 18
19 20
21 22
29 30
31 26
27 28
29 30
31 23
24 25
26 C
27 28
29 30
Oktober November
Desember Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
Sn Sl
Rb Ka
Jm Sb
Mg Sn
Sl Rb
Ka Jm
Sb Mg
1 1
2 3
4 5
6 1
2 3
1 7
8 9
10 11
12 DE
13 4
5 6
7 8
9 10
2 3
KL
4 5
6 C
7 8
14 15
16 17
18 19
20 11
E 12
13 14
15 16
17 9
10 11
E 12
13 14
15 21
22 23
24 25
26 27
18 19
20 21
22 23
24 16
17 18
19 20
21 22
H 28
29 30
31 25
26 27
28 29
30 23
24 25
26 27
28 29
30 31
Gambar 5.5. Kalender Penggantian Komponen Mesin Tahun 2013 Lanjutan
Universitas Sumatera Utara
Keterangan: A
= Penggantian komponen Fix Jaw B
= Penggantian komponen Move Jaw C
= Penggantian komponen Sip Plate D
= Penggantian komponen Toggle Plate E
= Penggantian komponen Toggle Seat F
= Penggantian komponen Fan Belt mesin Jaw Crusher G
= Penggantian komponen Bearing mesin Jaw Crusher H
= Penggantian komponen Fix Cone Plate I
= Penggantian komponen Mantle J
= Penggantian komponen Cutting Ring K
= Penggantian komponen Fan Belt mesin Cone Crusher L
= Penggantian komponen Bearing mesin Cone Crusher
Universitas Sumatera Utara
BAB VI ANALISIS DAN PEMBAHASAN
6.1. Analisis Perbandingan Total Biaya Perawatan Berdasarkan
