BAB VI ANALISIS DAN PEMBAHASAN
6.1. Analisis Perbandingan Total Biaya Perawatan Berdasarkan
Breakdown, Preventive dan Preventive Modularity Maintenance
Untuk dapat melakukan perawatan mesin yang baik maka dapat dilaksanakan dengan mempertimbangkan biaya perawatan yang dikeluarkan
perusahaan dan disesuaikan dengan waktu penggantian komponen yang optimal. Dengan demikian perusahaan dapat melakukan penghematan yaitu biaya yang
dikeluarkan perusahaan pada saat melakukan perawatan mesin. Dalam melakukan perawatan mesin, maka hal yang perlu diperhatikan
adalah menghitung total biaya perawatan. Hal ini dapat dilakukan dengan menghitung biaya preventive maintenance dengan desain modular yang diusulkan
dan membandingkannya dengan biaya perawatan tanpa desain modular yaitu biaya preventive maintenance dan biaya breakdown maintenance yang selama ini
diterapkan perusahaan. Tujuan hal ini adalah agar dapat diketahui dan dianalisis usulan perawatan mesin yang terbaik untuk diterapkan di PT. Sumatera Pioneer
Building Material. Perbandingan biaya perawatan dengan breakdown maintenance,
preventive maintenance, dan preventive modularity maintenance dapat dilihat pada Tabel 6.1. dan Tabel 6.2.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.1. Perbandingan Biaya Perawatan Berdasarkan Breakdown,
Preventive, dan Preventive Modularity Maintenance pada Mesin Jaw Crusher No Komponen
Cf Rp
Cp Rp Modul
Non- Modul
Cpm Rp
1 Fix Jaw
6682846.08 6084355.04
1 -
12124741.7 2
Move Jaw 6654134.72
6081967.2 3
Sip Plate 3266704.32
3110391.68 -
1 3110391.68
4 Toggle
Plate 744867.68
3032098.08 2
- 3409099.04
5 Tension
Spring 3876561.28
396700.64 6
Fan Belt 2521922.24
2368413.92 3
2797630.52 7
Bearing 752492.48
441557.6
Sub Total 24499528.8
21515484.16 21441862.9
Tabel 6.2. Perbandingan Biaya Perawatan Berdasarkan Breakdown,
Preventive, dan Preventive Modularity Maintenance pada Mesin Cone Crusher No
Komponen Cf
Rp Cp Rp
Modul Cpm
Rp
1 Fix Cone
Plate 12562465.92
12070349.9 1
25667896.03 2
Mantle 12580800.03
12070763.18 3
Cutting Ring 2503069.6
1582748.299 4
Fan Belt 2164858.586
2364809.2 2
2793205.324 5
Bearing 760794.9059
442797.8992
Sub Total 30571989.04
28531468.48 28461101.36
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.3. Perbandingan Total Biaya Perawatan antara Breakdown,
Preventive, dan Preventive Modularity Maintenance
No Mesin
Biaya Perawatan Rp Breakdown
Preventive Preventive
Modularity
1 Jaw
Crusher 24499528.8
21515484.16 21441862.92
2 Cone
Crusher 30571989.04
28531468.48 28461101.36
Total Biaya 55071517.84
50046952.64 49902964.28
Berdasarkan tabel di atas, diketahui bahwa total biaya perawatan breakdown
maintenance yang diterapkan perusahaan yaitu Rp 55.071.517,84 sedangkan total
biaya perawatan dengan menggunakan desain modularity sebesar Rp 49.902.964,28. Penghematan yang terjadi berdasarkan desain modularitas yaitu:
Apabila perbandingan hanya dilakukan antara biaya perawatan yang terjadi sesuai jadwal maka penghematan yang terjadi yaitu:
Penghematan tersebut cukup kecil oleh karena waktu perawatan setiap komponen cukup singkat dan hampir sama.
Oleh karena sistem perawatan dengan modularity design dapat memberikan total biaya perawatan yang lebih kecil maka sistem perawatan mesin
ini merupakan sistem perawatan yang lebih tepat untuk diterapkan pada perusahaan.
Universitas Sumatera Utara
6.2. Analisis Perbandingan Selang Waktu Penggantian yang Optimal
Kategori