BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diambil kesimpulan sebagai berikut:
1. Penentuan selang waktu penggantian komponen dengan menggunakan preventive modularity maintenance memberikan hasil yang terbaik dalam hal
penurunan biaya penggantian komponen mesin yaitu mesin Jaw Crusher dan mesin Cone Crusher.
2. Setelah mengetahui frekuensi kerusakan komponen atau modul mesin, preventive modularity maintenance dapat dilakukan sehingga penghentian
produksi secara tiba-tiba dapat dihindari. 3. Biaya perawatan mesin dengan menggunakan preventive modularity
maintenance menghasilkan total biaya perawatan yang lebih kecil yaitu sebesar Rp 49.902.964,28 dibandingkan dengan biaya perawatan corrective
yang total biaya perawatannya mencapai Rp 55.071.517,84 dan biaya
perawatan preventive yang total biaya perawatannya mencapai Rp 50.046.952,64.
4. Persentase perbandingan modularity design dengan breakdown maintenance adalah 9,38 dan perbandingan antara modularity design dengan preventive
maintenance adalah 0,29.
Universitas Sumatera Utara
5. Penggantian komponen yang terbaik adalah penggantian komponen dengan mempertimbangkan biaya penggantian komponen terkecil pada selang waktu
yang terbaik. Penentuan selang waktu yang terlalu cepat ataupun lama dapat berakibat ekspektasi biaya yang tidak optimal.
6. Selang waktu penggantian yang optimal untuk masing-masing modul setiap mesin adalah dipilih berdasarkan selang penggantian komponen terkecil di
antara komponen dalam satu modul dan selang waktu penggantiannya berdekatan.
7.2. Saran
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan dapat diberikan beberapa saran sebagai berikut:
1. Sebaiknya pihak perusahaan melakukan perawatan mesin dengan preventive maintenance menggunakan desain modular.
2. Penerapan model perawatan dengan menggunakan desain modular dapat dilaksanakan dengan baik apabila tenaga kerja bagian maintenance dapat
mengerjakan tugasnya sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan. 3. Dalam penerapan menggunakan desain modular harus ada kerja sama yang
baik antara pihak maintenance dengan pihak produksi sehingga adanya kerja sama ini akan dapat mempermudah pengontrolan dan evaluasi mesin-mesin
produksi setiap saat.
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR PUSTAKA
Anggono,Willyanto, dkk. 2005. Preventive Maintenance System dengan Modularity Design Sebagai Solusi Penurunan Biaya Maintenance Studi
Kasus di Perusahaan Tepung Ikan. Surabaya: Universitas Kristen Petra. Assauri, Sofyan. 1999. Manajemen Produksi dan Operasi. Jakarta: Lembaga
Penerbit Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia. Corder, Antony. 1999. Teknik Manajemen Pemeliharaan. Jakarta: Erlangga.
Dhillon, B.S. 2006. Maintanability, Maintenance, and Reliability for Engineers. New York: Taylor Francis Group, LLC.
Gershenson,John K, G.Jagannath Prasad. 1997. Modularity in Product Design for Manufacturability. Alabama: Department of Mechanical Engineering The
University of Alabama. Hines, William W.,Douglas C. Montgomery. 1990. Probabilita dan Statistik
Dalam Ilmu Rekayasa dan Manajemen. Jakarta: UI-Press. Nakagawa, Toshio. 2005. Maintenance Theory of Reliability. London: Springer.
Universitas Sumatera Utara
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN I URAIAN TUGAS DAN TANGGUNG JAWAB
Adapun uraian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing bagian pada PT. Sumatera Pioneer Building Material adalah sebagai berikut:
1. Komisaris
a. Melaksanakan tugas dengan cara memeriksa laporan yang ada di lingkungan perusahaan
b. Memeriksa buku-buku transaksi perusahaan dan mencocokkan keadaan keuangan di perusahaan
c. Memeriksa semua kegiatan dan tindakan yang dilakukan Direktur d. Meminta bantuan ahli untuk melakukan pemeriksaan transaksi perseroan
e. Menyelenggarakan rapat umum bagi para pemegang saham, baik rutin ataupun sewaktu-waktu diperlukan
f. Menjalankan tugas pengawasan terhadap Direktur, baik sendiri ataupun bersama-sama.
2. Direktur
a. Memimpin penyelenggaraan perusahaan menurut bidangnya masing- masing
b. Bertanggung jawab pada Komisaris atas penyelenggaraan dan pengelolaan perusahaaan
c. Bertanggung jawab terhadap pembagian tugas antar departemen
Universitas Sumatera Utara
d. Mengkoordinasikan seluruh kegiatan dalam perusahaan guna disampaikan pada dewan Komisaris
e. Menyusun proses neraca perusahaan dan memelihara daftar inventaris perusahaan.
3. General Manager
a. Menganalisis dan mengaudit laporan dari setiap kepala departemen b. Sebagai pembuat keputusan, General Manager menyetujui proposal
penjualan, perubahan harga dan pembelian bahan c. Melaksanakan rencana umum perusahaan
d. Mengadakan evaluasi, menganalisa, dan mengawasi rencana tersebut dalam operasinya.
4. Kepala Bagian Maintenance
a. Mengatur jadwal segala kegiatan perawatan yang dilakukan b. Menentukan perbaikan yang akan dilakukan jika terjadi kerusakan
c. Bertanggung jawab terhadap seluruh proses perawatan d. Memeriksa kesesuaian jadwal perawatan yang telah dilaksanakan.
5. Teknisi Listrik
a. Mengatur tata cara penggunaan listrik yang dijalankan di seluruh bagian- bagian yang berada di bawahnya
Universitas Sumatera Utara
b. Membuat suatu perencanaan terhadap penggunaan listrik secara optimal, efektif dan efisien guna mencapai hasil yang baik dan memuaskan
c. Menentukan pemakaian listrik yang digunakan setiap bagian di dalam melaksanakan kegiatan produksi
d. Menjalankan mesin genset sebagai pengganti listrik apabila terjadi mati lampu
e. Mengganti tindakan perbaikan apabila terjadi kerusakan mesin genset untuk mengantisipasi terjadinya pemadaman lampu
f. Menindaklanjuti laporan dari bagian produksi tentang kerusakan-kerusakan atau tidak berfungsinya panel, dinamo yang menyangkut mesin produksi
dan lain-lain g. Bertanggung jawab atas terjadinya pemadaman listrik dan kerusakan mesin
genset yang digunakan untuk kegiatan produksi.
6. Teknisi Bengkel dan Mesin
a. Memperbaiki mesin yang mengalami kerusakan b. Melakukan pembubutan barang-barang teknik yang dilakukan oleh
operator teknik jika diperlukan c. Melakukan perbaikan saluran air apabila mengalami kemacetan pasokan air
d. Mengambil tindakan perbaikan mesin produksi atas laporan dari atasan e. Merawat seluruh mesin yang ada di pabrik
f. Merencanakan dan melakukan pekerjaan maintenance mesin-mesin produksi
Universitas Sumatera Utara
g. Bertanggung jawab terhadap mesin-mesin yang mengalami kerusakan supaya segera diperbaiki demi kelancaran produksi
h. Memberikan input kepada pimpinan perusahaan apabila ada kendala yang terjadi pada mesin-mesin
i. Membuat laporan kepada atasan tentang keadaan mesin-mesin.
7. Kepala Bagian Gudang
a. Bertanggung jawab atas seluruh isi gudang b. Menentukan jumlah produksi yang akan dikerjakan
c. Meberikan laporan mengenai jumlah bahan baku yang tersedia d. Memberikan laporan mengenai jumlah produk yang harus diproduksi
kepada kepala bagian produksi.
8. Operator Gudang Bahan Baku
a. Menyimpan bahan baku dan menyalurkannya. Unit ini bekerja sama dengan unit pembelian dalam hal memberikan laporan mengenai stok
bahan baku sehingga setiap barang yang diperlukan dapat dijumlahkan.
9. Operator Gudang Barang Jadi
a. Menyimpan barang jadi dan menyalurkannya. Unit ini bekerja sama dengan bagian penjualan dalam hal memberikan laporan mengenai stok
barang jadi.
Universitas Sumatera Utara
10. Operator Gudang Sparepart
a. Menyimpan peralatan yang diperlukan perusahaan, misalnya mengurus minyak solar dan sebagainya.
11. Kepala Bagian Produksi
a. Mengoperasikan seluruh mesin-mesin produksi agar berproduksi sesuai dengan standar operasional
b. Memeriksa dan merawat seluruh mesin-mesin supaya tetap standar dan tidak rusak
c. Mengambil tindakan perbaikan terhadap mesin-mesin yang mengalami kerusakan
d. Melakukan maintenance terhadap mesin-mesin sesuai dengan program jadwal yang telah ditetapkan sebelumnya
e. Melakukan pembinaan dan petunjuk terhadap karyawan produksi di dalam melakukan pemaliharaan dan perbaikan mesin
f. Memelihara dan menjaga seluruh barang-barang perusahaan yang ada di dalam pabrik
g. Membuat hasil laporan produksi setiap hari h. Menganalisa dan mengawasi kualitas dan kuantitas hasil produksi sesuai
dengan standar perusahaan i. Mengambil tindakan apabila hasil produksi tidak sesuai dengan mutu yang
ditetapkan
Universitas Sumatera Utara
j. Memberikan tindakan kepada karyawan yang melanggar sistem kerja yang digariskan yang selanjutnya disampaikan kepada bagian personalia
k. Merencanakan kerja lembur apabila dibutuhkan perusahaan.
12. Karyawan Produksi Batu dan Bahan
a. Melaksanakan seluruh instruksi yang disampaikan oleh atasan b. Mengawasi mesin batu yang telah diserahkan untuk dijaga oleh masing-
masing karyawan c. Mengambil tindakan perbaikan dengan segera mungkin apabila batu
mengalami kerusakan d. Pada waktu jam kerja karyawan tidak diperbolehkan meninggalkan tempat
kerjanya dan setelah bel bunyi baru diperbolehkan pulang e. Karyawan bahan bertanggung jawab untuk mensuplai bahan ke bagian
produksi batu dengan secukupnya f. Karyawan bersedia melakukan pekerjaan sesuai dengan instruksi atasan
misalnya bongkar muat g. Memakai alat-alat kerja atau safety yang diberikan perusahaan.
a. Memberikan laporan atas ketidaksesuaian produk.
13. Kepala Bagian Pemasaran
Bagian ini meliputi : a. Penjualan, yang bertugas:
1. Melayani pesanan dari pelanggan
Universitas Sumatera Utara
2. Memasarkan hasil produksi 3. Mencari daerah pemasaran yang baru
4. Mencatat hasil penjualan setiap hari 5. Berusaha mencari konsumen untuk membeli produk dari perusahaan
6. Memberikan diskon kepada konsumen apabila melakukan pembelian dalam jumlah yang besar.
b. Suvervisor, yang bertugas : 1. Mengadakan riset atas tempat pemasaran produksi
2. Mengadakan pemeriksaan dan pengawasan atas pelaksanaan pendistribusian dan penjualan barang
3. Bertanggung jawab atas pelaksanaan kebijaksaan pemasaran 4. Membuat reklame tentang produksi batu
5. Membuat penerangan tentang kebijaksanaan dan peraturan yang berhubungan dengan pemasaran kepada pelanggan
6. Meneliti keadaan pemasaran tentang jenis produk baru yang timbul dan menjaga keseimbangan harga pasar.
c. Salesman, yang bertugas : 1. Mencatat hasil penjualan atau hasil produksi
2. Mencatat segala biaya penjualan 3. Menyalurkan hasil produksi ke daerah-daerah pemasaran.
14. Kepala Bagian Pembelian
a. Mencatat setiap pembelian yang dilakukan
Universitas Sumatera Utara
b. Menentukan pememasok yang berkualitas baik c. Mengadakan pengawasan dan pemeriksaan barang yang diterima oleh
perusahaan d. Mencatat segala biaya pembelian.
15. Kepala Bagian Personalia
a. Mengkoordinir dan mengendalikan seluruh karyawan di perusahaan b. Mengawasi seluruh karyawan yang sedang melaksanakan tugasnya
c. Memeriksa kelengkapan karyawan agar memakai seragam kerja d. Mengajukan penambahan karywan staf melalui iklan
e. Merekrut karywan sesuai dengan kebutuhan setiap bagian f. Mengarahkan karyawan untuk bekerja sesuai dengan prosedur kerja dan
petunjuk yang telah diberikan oleh perusahaan g. Menyelesaikan permasalahan yang timbul di perusahaan sehingga tidak
mengganggu proses produksi dan ketentraman dalam bekerja h. Mengadakan meeting kerja dengan karyawan untuk pembahasan masalah
kerja. i. Mengendalikan kinerja security dalam hal pengamanan perusahaan
j. Memberikan teguran, surat peringatan, surat mutasi, dan Putus Hubungan Kerja PHK
k. Membuat laporan secara lisan atau tertulis kepada pimpinan perusahaan tentang keadaan karyawan
Universitas Sumatera Utara
l. Menerima dan melakukan negosiasi terhadap tamu yang berkunjung ke perusahaan khususnya dari pemerintahan maupun organisasi masyarakat.
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN II Data Waktu Kerusakan Komponen Mesin
Jaw Crusher di PT. Sumatera Pioneer Building Material
1. Fix Jaw
2. Move Jaw
Fix Jaw Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
10 November 2008
6,45 11 Januari 2009
6,20 20 Mei 2009
6,52 13 Oktober 2009
6,76 16 Desember 2009
6,29 26 Maret 2010
6,83 4 Juli 2010
6,54 25 September
2010 6,38
19 Januari 2011 6,66
22 April 2011 6,51
13 Agustus 2011 6,64
24 November 2011
6,33 14 Maret 2012
6,77
Move Jaw Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
11 November 2008 6,43
12 Januari 2009 6,12
21 Mei 2009 6,78
14 Oktober 2009 6,47
17 Desember 2009 6,79
27 Maret 2010 6,26
5 Juni 2010 6,33
26 September 2010 6,36
20 Januari 2011 6,17
23 April 2011 6,41
Universitas Sumatera Utara
3. Toggle Plate
4.
Toggle Seat
14 Agustus 2011 6,38
25 November 2011 6,09
15 Maret 2012 6,44
Toggle Plate Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
16 Januari 2009 2,28
13 Juni 2009 2,14
24 November 2009 2,32
5 Mei 2010 2,23
25 Oktober 2010 2,46
12 Februari 2011 2,60
9 Juni 2011 2,12
19 Oktober 2011 2,36
22 Februari 2012 2,48
22 Mei 2012 2,57
Toggle Seat Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
8 November 2008 3,65
24 Februari 2009 3,79
9 Mei 2009 3,40
19 Oktober 2009 3,34
6 Februari 2010 3,48
22 Juli 2010 3,98
5 Januari 2011 3,67
11 Agustus 2011 3,89
21 April 2012 3,72
Universitas Sumatera Utara
5. Sip Plate
6.
Fan Belt Sip Plate
Tanggal Kerusakan
Waktu Perbaikan Jam
12 Desember 2008 8,20
23 April 2009 8,37
18 Juni 2009 8,33
19 Oktober 2009 8,91
22 Januari 2010 8,67
6 Maret 2010 8,48
23 Juli 2010 8,32
11 November 2010 8,48
15 Maret 2011 8,97
12 Agustus 2011 8,36
10 Januari 2012 8,55
1 Mei 2012 8,43
Fan belt Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
19 Desember 2008 1,32
11 Maret 2009 1,38
21 Juni 2009 1,74
6 September 2009 1,42
12 Januari 2010 1,20
11 Mei 2010 1,52
4 Agustus 2010 1,87
23 Februari 2011 1,65
1 Mei 2011 1,40
14 September 2011 1,44
24 Januari 2012 1,71
12 April 2012 1,82
Universitas Sumatera Utara
7. Bearing
Bearing Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
22 November 2008 3,89
21 Mei 2009 3,38
26 Oktober 2009 3,57
16 Februari 2010 3,45
1 Agustus 2010 3,78
11 Januari 2011 3,16
6 Juni 2011 3,29
9 November 2011 3,37
2 Mei 2012 3,53
Universitas Sumatera Utara
Data Waktu Kerusakan Komponen Mesin Cone Crusher di PT.
Sumatera Pioneer Building Material
1. Fix Cone Plate
2. Mantle
Fix Cone Plate Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
13 November 2008 5,64
21 Maret 2009 5,79
16 Juni 2009 5,53
20 Oktober 2009 5,41
19 Januari 2010 5,86
2 Mei 2010 5,08
6 Agustus 2010 5,13
25 Januari 2011 5,29
2 Juni 2011 5,45
8 November 2011 5,37
23 Maret 2012 5,44
Mantle Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
1 November 2008 5,34
11 Maret 2009 5,11
6 Juni 2009 5,89
10 Oktober 2009 5,64
9 Januari 2010 5,67
22 April 2010 5,70
26 Juli 2010 5,28
15 Januari 2011 5,84
22 Mei 2011 5,33
28 Oktober 2011 5,54
13 Maret 2012 5,92
Universitas Sumatera Utara
3. Fan Belt
4. Cutting Ring
Fan Belt Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
23 Januari 2009 1,36
19 Juni 2009 1,06
10 November 2009 1,43
26 April 2010 1,19
1 Oktober 2010 1,12
8 April 2011 1,47
1 Juli 2011 1,52
9 Oktober 2012 1,4
7 April 2012 1,55
Cutting Ring Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
4 Desember 2008 6.43
15 April 2009 6.29
13 Agustus 2009 6.69
19 Desember 2009 6.22
9 April 2010 6.45
2 Agustus 2010 6.75
16 Oktober 2010 6.68
15 Februari 2011 6.11
22 Juli 2011 6.32
28 Desember 2011 6.55
13 Mei 2012 6.35
Universitas Sumatera Utara
5. Bearing
Bearing Tanggal
Kerusakan Waktu Perbaikan
Jam
22 November 2008 3,21
21 Februari 2009 3,36
26 Juni 2009 3,64
16 Oktober 2009 3,45
1 Januari 2010 3,6
11 Mei 2010 3,11
6 Agustus 2010 3,42
9 Desember 2010 3,55
2 April 2011 3,69
22 Agustus 2011 3,19
21 November 2011 3,48
26 Maret 2012 3,76
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN III Uji Kecocokan Distribusi Kerusakan Komponen Mesin
Jaw Crusher PT. Sumatera Pioneer Building Material
1. Distribusi Normal a.
Move Jaw
Index of Fit Sxy =
= 13 6426.9936 - 317280 = 83550.9168
Sxx = = 13 81661824 – 31728
2
= 54937728 Syy =
= 13 10.3600 – 0
2
= 134.6797 Index of Fit r :
= = 0,9713
N Ti
FTi Yi
Ti
2
Yi
2
Ti.Yi
1 1488
0.0522 -1.6236
2214144 2.6361 -2415.9168
2 1536
0.1269 -1.1513
2359296 1.3255 -1768.3968
3 1680
0.2015 -0.8263
2822400 0.6828 -1388.1840
4 2232
0.2761 -0.5944
4981824 0.3533 -1326.7008
5 2400
0.3507 -0.3833
5760000 0.1469
-919.9200 6
2448 0.4254
-0.1882 5992704
0.0354 -460.7136
7 2472
0.5000 0.0000
6110784 0.0000
0.0000 8
2664 0.5746
0.1882 7096896
0.0354 501.3648
9 2712
0.6493 0.3833
7354944 0.1469
1039.5096 10
2712 0.7239
0.5944 7354944
0.3533 1612.0128
11 2784
0.7985 0.8263
7750656 0.6828
2300.4192 12
3096 0.8731
1.1513 9585216
1.3255 3564.4248
13 3504
0.9478 1.6236
12278016 2.6361
5689.0944
Total 31728
0.0000 81661824
10.3600 6426.9936
Universitas Sumatera Utara
b. Toggle Plate
