1. Home
  2. Teknik

Waktu Rata-Rata Penggantian Komponen Mesin Perhitungan Upah Tenaga Kerja Bagian Perawatan Mesin

5.2.2. Waktu Rata-Rata Penggantian Komponen Mesin

Waktu rata-rata penggantian komponen mesin diperoleh dari waktu penggantian komponen mesin. Perhitungannya dapat dilihat pada Tabel 5.16. Tabel 5.16. Waktu Penggantian Komponen Fix Jaw pada Mesin Jaw Crusher N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Waktu Jam 6,45 6,20 6,52 6,76 6,29 6,83 6,54 6,38 6,66 6,51 6,64 6,33 6,77 Waktu rata-rata Xrata-rata = = = = 6,5292 jam. Perhitungan pada komponen-komponen lainnya dapat dilihat pada Lampiran. Hasil rekapitulasi waktu rata-rata penggantian komponen mesin Jaw Crusher dan mesin Cone Crusher dapat dilihat pada Tabel 5.17. Tabel 5.17. Rekapitulasi Waktu Rata-Rata Penggantian Komponen Mesin No Nama Mesin Komponen n Xrata-rata Jam 1 Mesin Jaw Crusher Fix Jaw 13 84,88 6,5292 Move Jaw 13 83,03 6,3869 Toggle Plate 10 23,56 2,356 Toggle Seat 9 32,92 3,6578 Sip Plate 12 102,07 8,5058 Fan Belt 12 18,47 1,5391 Bearing 9 31,42 3,4911 2 Mesin Cone Crusher Fix Cone Plate 11 59,99 5,4536 Mantle 11 61,26 5,5691 Fan Belt 9 12,1 1,3444 Cutting Ring 11 48,84 4,44 Bearing 12 41,46 3,455 Universitas Sumatera Utara

5.2.3. Perhitungan Upah Tenaga Kerja Bagian Perawatan Mesin

Upah tenaga kerja pada bagian departemen perawatan mesin adalah sebesar Rp 1.350.000 setiap bulan dimana jumlah jam kerja per shift nya adalah 7 jam. Jadi jumlah jam kerja dalam 1 bulan adalah: Jumlah jam kerjabulan = 7 jam x 7 hari x 4 minggu = 196 jam kerja. Sehingga biaya tenaga kerja pada bagian perawatan mesin adalah: Biaya tenaga kerja = = Rp 6.888orangjam Berikut ini merupakan jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan beserta biaya tenaga kerja per jam: Tabel 5.18. Biaya Tenaga Kerja pada Bagian Perawatan Mesin No Nama Mesin Komponen Jumlah Tenaga Kerja Biaya Tenaga Kerja Jam 1 Mesin Jaw Crusher Fix Jaw 2 Rp 13.776 Move Jaw 2 Rp 13.776 Toggle Plate 2 Rp 13.776 Toggle Seat 2 Rp 13.776 Sip Plate 2 Rp 13.776 Fan Belt 2 Rp 13.776 Bearing 2 Rp 13.776 2 Mesin Cone Crusher Fix Cone Plate 2 Rp 13.776 Mantle 2 Rp 13.776 Fan Belt 2 Rp 13.776 Cutting Ring 2 Rp 13.776 Bearing 2 Rp 13.776 Universitas Sumatera Utara

5.2.4. Perhitungan Biaya Kehilangan Produksi

Dokumen yang terkait

Perancangan Preventive Maintenance dengan Modularity Design di PT. Morawa Electric Transbuana

1 63 186

Sistem Perawatan Mesin Berbasis Preventive Maintenance Dengan Metode Modularity Design Pada PT. Sumatera Pioneer Building Material

12 78 235

Sistem Pemeliharaan Pabrik Dengan Preventive Maintenance Pada Pembangkit Tenaga Diesel Di PLTD. Titi Kuning

1 48 96

Perencanaan Perawatan Mesin dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (RCM) pada PT. Sumatera Timberindo Industry

7 103 57

MINIMASI BIAYA PERAWATAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE PREVENTIVE MAINTENANCE POLICY

2 42 11

Preventive Maintenance Pada Komponen Kritis Mesin dengan Metode Reliability Centered Maintenance

3 5 9

Perbandingan Kebijakan Preventive Maintenance Dengan Corrective Maintenance Pada Mesin Manugraph PT. Masscom Graphy

1 11 8

Sistem Perawatan Mesin Berbasis Preventive Maintenance Dengan Metode Modularity Design Pada PT. Sumatera Pioneer Building Material

0 1 99

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Sistem Perawatan Mesin Berbasis Preventive Maintenance Dengan Metode Modularity Design Pada PT. Sumatera Pioneer Building Material

0 0 17

PERENCANAAN PERAWATAN PADA MESIN BUILDING DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) STUDI KASUS PADA PT BRIDGESTONE TIRE INDONESIA

1 7 16