3.4 Prosedur Penelitian
3.4.1 Pembentukan Komposit Tanpa Modifikasi Kimia
Pencampuran komposit dilakukan menggunakan pencampur Z-Blade pada temperatur 180
o
C dengan kecepatan putaran 50 rpm. Untuk sampel blanko, 100 LDPE dimasukkan ke dalam pencampur sampai meleleh selama 25 menit. Untuk
komposit dengan variasi pengisi 15, 30, 45, 60, mula-mula dimasukkan LDPE ke dalam pencampur dan dibiarkan meleleh sampai 12 menit, kemudian
ditambahkan partikel tempurung kelapa. Pencampuran dilanjutkan sampai 25 menit. Komposit yang masih panas secara cepat dipindahkan dari dalam pencampur ke roll
mill dan dicetak seperti lembaran dengan ketebalan 2 mm. Komposit kemudian dicetak tekan panas pada temperatur 180
o
C dan tekanan 150 kgcm
2
dengan tahap pra pemanasan 6 menit, penekanan 4 menit dan didinginkan selama 4 menit
. Pencampur Z-Blade dan mesin penekan panas hot press dapat dilihat pada lampiran 1.
Komposit yang telah didinginkan kemudian dicetak menjadi bentuk dumb bell spesimen. Komposit yang sudah menjadi spesimen selanjutnya dilakukan pengujian
dengan uji tarik, TGA, DSC, SEM dan FTIR. Diagram Alir Pembuatan Komposit LDPETK Tanpa Modifikasi Kimia dapat dilihat pada Gambar 9.
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
Dicetak tekan dengan pengempa panas
Pengujian
Sifat mekanik - Uji tarik
Analisa termal -
DSC -
TGA FTIR
Morfologi SEM
Sampel komposit Pencampur Z-Blade pada
180
o
C dan 50 rpm Partikel tempurung + LDPE
Gambar 9. Diagram Alir Pembuatan Komposit LDPETK Tanpa Modifikasi Kimia
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
3.4.2 Pembentukan Komposit dengan Modifikasi Kimia
Modifikasi kimia yang dilakukan terhadap pengisi menggunakan dua pelarut yaitu larutan asam asetat dan asam akrilik. Masing-masing dilakukan secara terpisah
dengan variasi yang telah ditetapkan. Adapun prosedur kerja adalah sebagai berikut : Partikel tempurung kelapa dengan ukuran 44 m dan berat yang telah ditetapkan
dilarutkan ke dalam larutan asam asetat 50 dan diaduk selama 1 jam dengan pengaduk. Setelah 1 jam larutan dipisah dengan kertas saring agar terpisah larutan
dan pengisi. Pengisi dicuci beberapa kali dengan air suling dan dikeringkan di dalam oven 80
o
C selama 24 jam. Perbandingan pengisi dengan asam asetat adalah 1:20 1 gr pengisi dilarutkan dengan 20 ml asam asetat. Untuk modifikasi kimia dengan asam
akrilik, pengisi diesterkan ke dalam 3 larutan asam akrilik di dalam larutan etanol. Kemudian diaduk selama 1 jam dengan pengaduk. Setelah 1 jam larutan dipisah
dengan kertas saring agar terpisah larutan dan pengisi. Pengisi dicuci beberapa kali dengan air suling dan dikeringkan di dalam oven 80
o
C selama 24 jam. Komposit dibuat dengan memasukkan LDPE ke dalam pencampur Z-Blade
pada temperatur 180
o
C dan putaran 50 rpm kemudian dibiarkan meleleh selama 12 menit, Kemudian partikel tempurung kelapa sebagai pengisi yang telah dimodifikasi
baik dengan asam asetat ataupun dengan asam akrilik dengan ukuran 44 m dengan kandungan pengisi 15, 30, 45, 60 dimasukkan ke dalam pencampur.
Formulasi bahan yang digunakan dalam pembuatan komposit LDPE terisi partikel TK dapat dilihat pada Tabel 4. Prosedur pencampuran hingga pengujian komposit
dilakukan dengan cara yang sama seperti pada pembentukan komposit tanpa
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
modifikasi kimia. Gambar 10 menyajikan diagram alir pembuatan komposit
LDPETK dengan modifikasi kimia.
Diaduk selama 1 jam, saring
Larutan Pengisi yang telah dimodifikasi
Pengeringan, 80
o
C, 24 jam Pengisi yang telah dimodifikasi + LDPE
Pencampur Z-Blade pada 180
o
C dan 50 rpm
Sampel komposit
Dicetak tekan dengan pengempa panas
Pengujian
Sifat mekanik - Uji tarik
Morfologi SEM Analisa termal
- DSC
- TGA
FTIR Partikel tempurung + larutan asam asetat 50 atau
larutan asam akrilik 3
Gambar 10. Diagram Alir Pembuatan Komposit LDPETK Dengan Modifikasi Kimia
Tengku Faisal Zulkifli Hamid: Pengaruh Modifikasi Kimia Terhadap Sifat-Sifat Komposit Polietilena Densitas Rendah LDPE Terisi Tempurung Kelapa, 2008.
USU e-Repository © 2008
Tabel 4. Komposisi Campuran Komposit LDPETempurung Kelapa
Komposit dengan perlakuan modifikasi kimia
Bahan Baku Komposit tanpa
perlakuan modifikasi kimia
Asam Asetat Asam Akrilik
LDPE
a
100 100
100 Tempurung kelapa
a
0, 15, 30, 45, 60 15, 30, 45, 60
15, 30, 45, 60 Asam Akrilik
b
- - 3 Asam Asetat
c
- 50 -
a
= bagian perseratus polimer bsp
b
= konsentrasi larutan asam akrilik 3
c
= konsentrasi larutan asam asetat 50
3.5 Pengujian dan Karakterisasi Komposit
Kategori